CN207676749U - 一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置 - Google Patents

一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,包括隔离器和位于隔离器的壳体外侧的负载电阻,所述负载电阻通过导线与隔离器连接,在负载电阻的上、下两端均设置有散热块,所述散热块通过连接螺钉固定在隔离器的壳体上,且负载电阻的上、下表面分别各与一个散热块接触。将负载电阻的热量通过散热块散发到空气中,相对于负载电阻直接将热量散发到空气中来说,改善了负载电阻的散热条件,提高了负载电阻的散热效率。同时,散热块通过连接螺钉固定在隔离器的壳体上,便于本实用新型后期的拆卸维护。

Description

一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置
技术领域
本实用新型涉及电子通信领域,具体涉及一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置。
背景技术
射频隔离器负载电阻是属于功率元件,工作时,当天线端断路或开路时,会产生大功率的反射功率,为了保护主路电路、防止射频隔离器被损坏,需由负载电阻来吸收发射功率,而吸收反射功率的负载电阻需要有足够的散热条件。射频隔离器负载电阻是用螺钉穿过电阻的法兰后紧固在射频隔离器的壳体上,当负载电阻吸收功率后,只能通过射频隔离器的腔体散热。由于射频隔离器属于磁性器件,腔体必需考虑磁屏蔽的原因,所以射频隔离器的腔体外壳都是属于导热率不高的铁性材料。由于射频隔离器的腔体外壳导热率低,因此对负载电阻吸收功率后的散热有消极影响。特别是在大功率的情况下,负载电阻的散热条件不好,将造成射频隔离器的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,解决在大功率的射频隔离器的负载电阻的散热条件不好的问题。因此本实用新型设计出一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,通过在负载电阻周围设置散热装置,以改善负载电阻的散热条件,提高负载电阻的散热效率,以防止负载电阻的散热条件不好导致的射频隔离器的损坏的情况出现。
本实用新型中在负载电阻周围设置的散热装置采用导热率高的硬铝散热器型材,其分为上下两部分散热部件,散热部件通过螺钉紧固在射频隔离器的壳体上,起良好接地的作用。散热部件的相对面上,按负载电阻尺寸铣出空间位置,用于放置负载电阻,同时在负载电阻下端安装上法兰,法兰通过安装螺钉固定在散热部件的壳体上。散热部件的底面与射频隔离器腔体的底面共面,以便于安装射频隔离器。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,包括隔离器和位于隔离器的壳体外侧的负载电阻,所述负载电阻通过导线与隔离器的内导体连接,在负载电阻的上、下两端均设置有散热块,所述散热块通过连接螺钉固定在隔离器的壳体上。
散热块采用导热率高且导电的金属材料,例如铝、铜。
优选地,所述散热块为铝块。
将负载电阻的热量通过散热块快速散发到周围的空气中,相对于负载电阻直接将热量散发到空气中来说,改善了负载电阻的散热条件,提高了负载电阻的散热效率。
同时,散热块通过连接螺钉固定在隔离器的壳体上,便于本实用新型后期的拆卸维护。
进一步地,在所述散热块的相对面上均设置有凹槽,所述负载电阻的上、下两端分别各插入一个凹槽中,且散热块的相对面彼此接触。
在散热块的相对面上均设置有凹槽,以将负载电阻全部包覆,继而使负载电阻的散热通过散热块将其热量导出到外部环境中,扩大了散热块的吸热面,进一步地改善了负载电阻的散热条件,提高了负载电阻的散热效率。
进一步地,在所述负载电阻的一对相对端面上均设置有安装法兰,所述安装法兰通过紧固螺钉固定在一个凹槽中。
导线两端采用焊接的方式与对应的部件连接,而负载电阻通过安装法兰和紧固螺钉固定在一个凹槽中,防止因负载电阻和凹槽之间存在间隙,而致使在移动本实用新型或者本实用新型受到振动时,负载电阻相对凹槽移动,并产生撞击或者摩擦的情况出现,继而保护了负载电阻与导线之间连接部位的质量、以及导线与隔离器之间连接部位的质量。
安装法兰还可以设置在负载电阻的底部,以将负载电阻整个固定在安装法兰上,便于生产制造中,快速固定负载电阻。
进一步地,在所述凹槽槽壁上靠近隔离器的一端均设置有缺口,所述导线的一端与隔离器的内导体连接,导线的另一端穿过缺口后与负载电阻连接。
缺口的设置避免散热块互相接触时,导线被散热块挤压。
进一步地,在所述散热块上远离负载电阻的一端均设置有散热通槽。
散热通槽的设置不仅增大了散热块的散热面,利于散热块散热,还便于空气沿着通槽的延伸方向流动,提高散热效率。
进一步地,在所述隔离器的壳体上靠近负载电阻的一端设置有让位槽,所述导线的一端与隔离器的内导体连接,导线的另一端穿过让位槽后与负载电阻连接。
让位槽的设置便于导线穿过壳体。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,将负载电阻的热量通过散热块散发到空气中,相对于负载电阻直接将热量散发到空气中来说,改善了负载电阻的散热条件,提高了负载电阻的散热效率;
2、本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,散热块通过连接螺钉固定在隔离器的壳体上,便于本实用新型后期的拆卸维护;
3、本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,负载电阻通过安装法兰和紧固螺钉固定在一个凹槽中,防止因负载电阻和凹槽之间存在间隙,而致使在移动本实用新型或者本实用新型受到振动时,负载电阻相对凹槽移动,并产生撞击或者摩擦的情况出现,继而保护了负载电阻与导线之间连接部位的质量、以及导线与隔离器之间连接部位的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为实施例3的爆炸图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-隔离器,2-负载电阻,3-散热块,4-连接螺钉,5-凹槽,6-安装法兰,7-紧固螺钉,8-缺口,9-导线,10-散热通槽,11-让位槽,12-配合槽,13-散热板,14-内导体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,包括隔离器1和位于隔离器1的壳体外侧的负载电阻2,所述负载电阻2通过导线9与隔离器1连接,在负载电阻2的上、下两端均设置有散热块3,所述散热块3通过连接螺钉4固定在隔离器1的壳体上,优选地,负载电阻2的上、下表面分别各与一个散热块3接触。
散热块采用导热率高的金属材料,例如铝、铜。
优选地,所述散热块3为铝块。
将负载电阻2的热量通过散热块3快速散发到外部的空气中,相对于负载电阻2直接将热量散发到空气中来说,改善了负载电阻2的散热条件,提高了负载电阻的散热效率。
同时,散热块3通过连接螺钉4固定在隔离器1的壳体上,便于本实用新型后期的拆卸维护。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对负载电阻2的安装作出进一步说明。
如图1-图2所示,本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,在所述散热块3的相对面上均设置有凹槽5,所述负载电阻2的上、下两端分别各插入一个凹槽5中,且散热块3的相对面彼此接触。
在散热块3的相对面上均设置有凹槽5,以将负载电阻2全部包覆,继而使负载电阻2的散热通过散热块3将其热量导出到外部环境中,扩大了散热块3的吸热面,进一步地改善了负载电阻2的散热条件,提高了负载电阻的散热效率。
进一步地,在所述负载电阻2的一对相对端面上均设置有安装法兰6,所述安装法兰6通过紧固螺钉7固定在一个凹槽5中。
导线9两端采用焊接的方式与对应的部件连接,而负载电阻2通过安装法兰6和紧固螺钉7固定在一个凹槽5中,防止因负载电阻2和凹槽5之间存在间隙,而致使在移动本实用新型或者本实用新型受到振动时,负载电阻2相对凹槽5移动,并产生撞击或者摩擦的情况出现,继而保护了负载电阻与导线9之间连接部位的质量、以及导线9与隔离器1之间连接部位的质量。
进一步地,在所述凹槽5槽壁上靠近隔离器1的一端均设置有缺口8,所述导线9的一端与隔离器1的内导体连接,导线9的另一端穿过缺口8后与负载电阻2连接。
缺口8的设置避免散热块3互相接触时,导线9被散热块3挤压。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型作出进一步说明。
如图3所示,本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,由于散热块3通过连接螺钉4固定在隔离器1的壳体上,因此散热块3之间的相对面上行会存在间隙,而位于散热块3之间的负载电阻2的一部分热量会从位于散热块3之间间隙内的空气进行散热,这降低了散热块3的散热效率。
为了进一步地提高散热效率,减小负载电阻2通过空气散热的部位,因此在散热块3的彼此相对面上分别设置有配合槽12和散热板13,配合槽12位于一个散热块3上,散热板13位于另一个散热块3上;当散热块3互相接触时,散热板13插入散热槽12中,以使散热块13之间即使存在间隙,负载电阻2的热量不是从间隙中的空气散热,而是从散热板13进行散发、传热。
优选地,在散热块3的彼此相对面上,配合槽12和散热板13在此面上的投影均为U形,并均将负载电阻2包覆在内。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上,对散热块3作出进一步说明。
如图1-图2所示,本实用新型一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,在所述散热块3上远离负载电阻2的一端均设置有散热通槽10。
散热通槽10的设置不仅增大了散热块3的散热面,利于散热块3散热,还便于空气沿着通槽10的延伸方向流动,提高散热效率。
进一步地,每个散热块3上的散热通槽10均有六个。
设置多个散热通槽10能进一步地提高散热块3的散热效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,包括隔离器(1)和位于隔离器(1)的壳体外侧的负载电阻(2),所述负载电阻(2)通过导线(9)与隔离器(1)连接,其特征在于:在负载电阻(2)的上、下两端均设置有散热块(3),所述散热块(3)通过连接螺钉(4)固定在隔离器(1)的壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:在所述散热块(3)的相对面上均设置有凹槽(5),所述负载电阻(2)的上、下两端分别各插入一个凹槽(5)中,且散热块(3)的相对面彼此接触。
3.根据权利要求2所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:在所述负载电阻(2)的一对相对端面上均设置有安装法兰(6),所述安装法兰(6)通过紧固螺钉(7)固定在一个凹槽(5)中。
4.根据权利要求3所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:在所述凹槽(5)槽壁上靠近隔离器(1)的一端均设置有缺口(8),所述导线(9)的一端与隔离器(1)的内导体连接,导线(9)的另一端穿过缺口(8)后与负载电阻(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:在所述散热块(3)上远离负载电阻(2)的一端均设置有散热通槽(10)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:在所述隔离器(1)的壳体上靠近负载电阻(2)的一端设置有让位槽(11),所述导线(9)的一端与隔离器(1)的内导体连接,导线(9)的另一端穿过让位槽(11)后与负载电阻(2)连接。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种提高大功率射频隔离器散热的负载装置,其特征在于:所述散热块(3)为铝块。
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