CN207671336U - 一种无纺布回收加料机 - Google Patents

一种无纺布回收加料机 Download PDF

Info

Publication number
CN207671336U
CN207671336U CN201721750716.9U CN201721750716U CN207671336U CN 207671336 U CN207671336 U CN 207671336U CN 201721750716 U CN201721750716 U CN 201721750716U CN 207671336 U CN207671336 U CN 207671336U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
babinet
driving motor
spiro rod
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721750716.9U
Other languages
English (en)
Inventor
朱兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Guancheng Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Guancheng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Guancheng Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Guancheng Technology Co Ltd
Priority to CN201721750716.9U priority Critical patent/CN207671336U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207671336U publication Critical patent/CN207671336U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布回收加料机,包括送料箱体和加料组件,加料组件包括固定架和加料筒,在加料筒顶部设有固定架,固定架上设有第一驱动电机,第一驱动电机上连接有送料螺杆,送料螺杆一端延伸至加料筒底部,第一驱动电机驱动送料螺杆转动,送料螺杆表面设有第一螺旋片,用于带动原材料加速送料,保证了粘稠的原材料加速送料进入到送料箱体中,第二驱动电机的设置用于带动输出端连接的挤压送料螺杆转动,并在挤压送料螺杆表面设置有第二螺旋片,挤压送料螺杆对原材料进行搅拌送料,在送料箱体底部设置有加热层,用于对原材料进行加热搅拌,使粘稠的原材料在加热的效果下传送的更快,同时结合的更加紧密。

Description

一种无纺布回收加料机
技术领域
本实用新型涉及一种送料机,具体涉及一种无纺布回收加料机。
背景技术
无纺布又称为不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,在无纺布的加工过程中,通过机器的机加工裁剪常常会产生一些多余的废料,这些多余的废料不经过处理就当做工业垃圾随意进行丢弃会对产地的周边环境造成破坏,同时还浪费了大量的可回收资源;现有的无纺布加料设备由于只利用了原材料在重力作用下进入到制造机中,原材料本身的特性就是比较的粘稠,附带有一些颗粒物杂质,这一部分杂质不进行处理对制作出来的无纺布表面过于粗糙,不方便使用,且由于粘稠的特质而在运送过程中存在送料速度过慢的现象,一旦在某一时刻的送料不及时,会使制作出来的无纺布表面质量不均匀,制作出来的成品抗拉伸性不强易拉断,吸水性不强易漏水的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种送料速度快、废料进行回收处理效果好、附带的杂质少且环保无污染的无纺布回收加料机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种无纺布回收加料机,其特征在于:包括送料箱体和加料组件,所述加料组件包括设置在送料箱体上的固定架和设置在固定架之间且顶部开口的加料筒,所述固定架上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有送料螺杆,所述送料螺杆远离第一驱动电机的一端沿加料筒竖直中心轴线延伸至加料筒底部,所述送料螺杆表面设置有用于带动原材料加速送料的第一螺旋片,所述加料筒底部与送料箱体连通;所述送料箱体的一端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有挤压送料螺杆,所述挤压送料螺杆远离第二驱动电机的一端贯穿送料箱体一端的外壁并延伸至送料箱体内部,所述挤压送料螺杆表面设置有第二螺旋片,所述送料箱体底部设置有第一加热层,所述第一加热层内部填充有导热油,所述第一加热层内部设置有用于加热升温的第一加热棒。
通过采用上述技术方案,原材料加入到加料筒中,在加料筒顶部设置有固定架,固定架上设置第一驱动电机,第一驱动电机的输出端连接有送料螺杆,送料螺杆远离第一驱动电机的一端沿加料筒竖直中心轴线延伸至加料筒底部,第一驱动电机驱动送料螺杆转动,并在送料螺杆表面设置有第一螺旋片,用于带动原材料加速送料,该设置保证了粘稠的原材料加速送料进入到送料箱体中,结构简单可靠;第二驱动电机的设置用于带动输出端连接的挤压送料螺杆转动,并在挤压送料螺杆表面设置有第二螺旋片,通过挤压送料螺杆对加入到送料箱体中的原材料进行搅拌送料,使原材料更加均匀,使制作出来的无纺布质量更高;在送料箱体底部设置有加热层,第一加热层内部填充有导热油,第一加热层内部设置有用于加热升温的第一加热棒,该加热层的设置用于对进入到送料箱体中的原材料进行加热搅拌,使粘稠的原材料在加热的效果下传送的更快,同时结合的更加紧密,同时使原材料中的颗粒物介质溶入到原材料中,进一步提高无纺布制作的质量,本实用新型提供了一种送料速度快、附带的杂质少的无纺布回收加料机。
本实用新型进一步设置为:所述送料箱体的一侧设置有废料回收组件,所述废料回收组件包括回收箱体,所述回收箱体与送料箱体的一侧连通,所述回收箱体远离送料箱体的一侧设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆表面设置有用于挤压切断废料的螺旋刀片,所述回收箱体底部设置有第二加热层,所述第二加热层内填充有导热油,所述第二加热层内部设置有第二加热棒,所述回收箱体顶部设置有用于带动废料进料的进料箱。
优选为:所述进料箱顶部开设有废料进料口,所述进料箱的一侧设置有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端连接有主动轴,所述主动轴26远离第四驱动电机的一端贯穿进料箱的侧壁并延伸至进料箱内部,所述进料箱内部对应主动轴设置有从动轴,所述从动轴的两端与进料箱内壁转动连接,所述从动轴与主动轴之间间隙设置。
通过采用上述技术方案,废料回收组件的设置用于对废料的回收,在进料箱的一侧设置的第四驱动电机带动下,主动轴转动,废料在主动轴和从动轴的滚动夹持下持续不断的从废料进料口进入到回收箱体中,在物料进入到回收箱体后,在第三驱动电机的驱动作用下,表面设置有螺旋刀片的挤压螺杆对废料进行挤压切断,同时在回收箱体底部设置的第二加热层的加热效果下,对废料进行加热熔化,使之成为与原材料大体上相同的粘稠废料,不断搅拌、加热、切除后汇入到送料箱体中,从而做到对废料的回收利用,提供了一种环保节能的无纺布回收加料机。
本实用新型进一步设置为:所述送料箱体内部设置有过滤板组件,所述过滤板组件包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板表面设置有第一过滤孔,所述第二过滤板表面设置有第二过滤孔。
优选为:所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。
通过采用上述技术方案,过滤板组件的设置用于对送料箱体中的原材料和废料回收材料进行过滤,减少颗粒物进入之后的无纺布制作中,避免制作出来的无纺布表面粗糙且整体质量不高的情况;第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径进一步保证了过滤的效果,同时提高了原材料和废料回收材料输送的速度,提供了一种附带的杂质少的无纺布回收加料机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中进料箱结构示意图。
图中:
1、送料箱体 2、第二驱动电机 3、加料筒 4、送料螺杆 5、第一驱动电机 6、第一螺旋片 7、固定架 8、第二螺旋片 9、挤压送料螺杆 11、第一加热层 12、第一加热棒 13、第二过滤板 14、第一过滤板 21、回收箱体 22、进料箱 23、第三驱动电机 24、挤压螺杆 25、螺旋刀片 26、主动轴 27、从动轴 28、第二加热棒 29、第二加热层 30、第四驱动电机 31、第一过滤孔 32、第二过滤孔 33、废料进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型公开了一种无纺布回收加料机,在本实用新型具体实施例中,包括送料箱体1和加料组件,所述加料组件包括设置在送料箱体1上的固定架7和设置在固定架7之间且顶部开口的加料筒3,所述固定架 7上设置有第一驱动电机5,所述第一驱动电机5的输出端连接有送料螺杆4,所述送料螺杆4远离第一驱动电机5的一端沿加料筒3竖直中心轴线延伸至加料筒3底部,所述送料螺杆4表面设置有用于带动原材料加速送料的第一螺旋片6,所述加料筒3底部与送料箱体1连通;所述送料箱体1的一端设置有第二驱动电机2,所述第二驱动电机2的输出端连接有挤压送料螺杆9,所述挤压送料螺杆9远离第二驱动电机2的一端贯穿送料箱体1一端的外壁并延伸至送料箱体1内部,所述挤压送料螺杆9表面设置有第二螺旋片8,所述送料箱体1底部设置有第一加热层11,所述第一加热层11内部填充有导热油,所述第一加热层11内部设置有用于加热升温的第一加热棒12。
通过采用上述技术方案,原材料加入到加料筒3中,在加料筒3顶部设置有固定架7,固定架7上设置第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出端连接有送料螺杆4,送料螺杆4远离第一驱动电机5的一端沿加料筒3竖直中心轴线延伸至加料筒3底部,第一驱动电机5驱动送料螺杆4转动,并在送料螺杆4表面设置有第一螺旋片6,用于带动原材料加速送料,该设置保证了粘稠的原材料加速送料进入到送料箱体1中,结构简单可靠;第二驱动电机2的设置用于带动输出端连接的挤压送料螺杆9转动,并在挤压送料螺杆9表面设置有第二螺旋片8,通过挤压送料螺杆9对加入到送料箱体1中的原材料进行搅拌送料,使原材料更加均匀,使制作出来的无纺布质量更高;在送料箱体1底部设置有加热层11,第一加热层11内部填充有导热油,第一加热层11内部设置有用于加热升温的第一加热棒12,该加热层11的设置用于对进入到送料箱体1中的原材料进行加热搅拌,使粘稠的原材料在加热的效果下传送的更快,同时结合的更加紧密,同时使原材料中的颗粒物介质溶入到原材料中,进一步提高无纺布制作的质量,本实用新型提供了一种送料速度快、附带的杂质少的无纺布回收加料机。
在本实用新型具体实施例中,所述送料箱体1的一侧设置有废料回收组件,所述废料回收组件包括回收箱体21,所述回收箱体21与送料箱体1的一侧连通,所述回收箱体21远离送料箱体1的一侧设置有第三驱动电机23,所述第三驱动电机23的输出端连接有挤压螺杆24,所述挤压螺杆24表面设置有用于挤压切断废料的螺旋刀片25,所述回收箱体21底部设置有第二加热层29,所述第二加热层29内填充有导热油,所述第二加热层29内部设置有第二加热棒28,所述回收箱体21顶部设置有用于带动废料进料的进料箱22。
在本实用新型具体实施例中,所述进料箱22顶部开设有废料进料口33,所述进料箱22的一侧设置有第四驱动电机30,所述第四驱动电机30的输出端连接有主动轴26,所述主动轴26远离第四驱动电机30的一端贯穿进料箱22的侧壁并延伸至进料箱22内部,所述进料箱22内部对应主动轴26设置有从动轴27,所述从动轴27的两端与进料箱22内壁转动连接,所述从动轴27与主动轴26 之间间隙设置。
通过采用上述技术方案,废料回收组件的设置用于对废料的回收,在进料箱22的一侧设置的第四驱动电机30带动下,主动轴26转动,废料在主动轴26 和从动轴27的滚动夹持下持续不断的从废料进料口33进入到回收箱体21中,在物料进入到回收箱体21后,在第三驱动电机23的驱动作用下,表面设置有螺旋刀片25的挤压螺杆24对废料进行挤压切断,同时在回收箱体21底部设置的第二加热层29的加热效果下,对废料进行加热熔化,使之成为与原材料大体上相同的粘稠废料,不断搅拌、加热、切除后汇入到送料箱体1中,从而做到对废料的回收利用,提供了一种环保节能的无纺布回收加料机。
在本实用新型具体实施例中,所述送料箱体1内部设置有过滤板组件,所述过滤板组件包括第一过滤板14和第二过滤板13,所述第一过滤板14表面设置有第一过滤孔31,所述第二过滤板13表面设置有第二过滤孔32。
在本实用新型具体实施例中,所述第一过滤孔31的孔径大于第二过滤孔32 的孔径。
通过采用上述技术方案,过滤板组件的设置用于对送料箱体1中的原材料和废料回收材料进行过滤,减少颗粒物进入之后的无纺布制作中,避免制作出来的无纺布表面粗糙且整体质量不高的情况;第一过滤孔31的孔径大于第二过滤孔32的孔径进一步保证了过滤的效果,同时提高了原材料和废料回收材料输送的速度,提供了一种附带的杂质少的无纺布回收加料机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无纺布回收加料机,其特征在于:包括送料箱体(1)和加料组件,所述加料组件包括设置在送料箱体(1)上的固定架(7)和设置在固定架(7)之间且顶部开口的加料筒(3),所述固定架(7)上设置有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出端连接有送料螺杆(4),所述送料螺杆(4)远离第一驱动电机(5)的一端沿加料筒(3)竖直中心轴线延伸至加料筒(3)底部,所述送料螺杆(4)表面设置有用于带动原材料加速送料的第一螺旋片(6),所述加料筒(3)底部与送料箱体(1)连通;所述送料箱体(1)的一端设置有第二驱动电机(2),所述第二驱动电机(2)的输出端连接有挤压送料螺杆(9),所述挤压送料螺杆(9)远离第二驱动电机(2)的一端贯穿送料箱体(1)一端的外壁并延伸至送料箱体(1)内部,所述挤压送料螺杆(9)表面设置有第二螺旋片(8),所述送料箱体(1)底部设置有第一加热层(11),所述第一加热层(11)内部填充有导热油,所述第一加热层(11)内部设置有用于加热升温的第一加热棒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布回收加料机,其特征在于:所述送料箱体(1)的一侧设置有废料回收组件,所述废料回收组件包括回收箱体(21),所述回收箱体(21)与送料箱体(1)的一侧连通,所述回收箱体(21)远离送料箱体(1)的一侧设置有第三驱动电机(23),所述第三驱动电机(23)的输出端连接有挤压螺杆(24),所述挤压螺杆(24)表面设置有用于挤压切断废料的螺旋刀片(25),所述回收箱体(21)底部设置有第二加热层(29),所述第二加热层(29)内填充有导热油,所述第二加热层(29)内部设置有第二加热棒(28),所述回收箱体(21)顶部设置有用于带动废料进料的进料箱(22)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布回收加料机,其特征在于:所述进料箱(22)顶部开设有废料进料口(33),所述进料箱(22)的一侧设置有第四驱动电机(30),所述第四驱动电机(30)的输出端连接有主动轴(26),所述主动轴(26)远离第四驱动电机(30)的一端贯穿进料箱(22)的侧壁并延伸至进料箱(22)内部,所述进料箱(22)内部对应主动轴(26)设置有从动轴(27),所述从动轴(27)的两端与进料箱(22)内壁转动连接,所述从动轴(27)与主动轴(26)之间间隙设置。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布回收加料机,其特征在于:所述送料箱体(1)内部设置有过滤板组件,所述过滤板组件包括第一过滤板(14)和第二过滤板(13),所述第一过滤板(14)表面设置有第一过滤孔(31),所述第二过滤板(13)表面设置有第二过滤孔(32)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布回收加料机,其特征在于:所述第一过滤孔(31)的孔径大于第二过滤孔(32)的孔径。
CN201721750716.9U 2017-12-14 2017-12-14 一种无纺布回收加料机 Expired - Fee Related CN207671336U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721750716.9U CN207671336U (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种无纺布回收加料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721750716.9U CN207671336U (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种无纺布回收加料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207671336U true CN207671336U (zh) 2018-07-31

Family

ID=62967619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721750716.9U Expired - Fee Related CN207671336U (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种无纺布回收加料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207671336U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109093889A (zh) * 2018-08-28 2018-12-28 扬中市惠丰包装有限公司 一种生产橡胶的物料导向机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109093889A (zh) * 2018-08-28 2018-12-28 扬中市惠丰包装有限公司 一种生产橡胶的物料导向机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102094252A (zh) 一种pet扁丝拉丝机组
CN204073965U (zh) 一种用于农药生产的混料装置
CN207671336U (zh) 一种无纺布回收加料机
CN108357026A (zh) 一种废旧塑料粉碎收集装置
CN105252855A (zh) 无纺布成型淋膜设备及生产淋膜无纺布的加工方法
CN204799170U (zh) 一种带有物料循环的绝缘材料生产的搅拌装置
CN108014674A (zh) 一种可剔除杂质的饲料混合机
CN211616328U (zh) 回收橡胶脱硫、混炼、压延生产线中的边角料回收装置
CN205112568U (zh) 无纺布成型淋膜设备
CN218663394U (zh) 一种粉料自动输送装置
CN104149995B (zh) 活性炭分装机
CN212975390U (zh) 一种无纺布生产线的碎料机构
CN207044469U (zh) 一种橡胶切粒机
CN215095212U (zh) 一种多功能注塑机用送料机构
CN214924720U (zh) Pla生物降解淋膜纸专用淋膜机
CN205253518U (zh) 一种自动清理筛分机
CN212855948U (zh) 一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置
CN205255317U (zh) 一种用于生产编制袋的原料熔化炉
CN205130154U (zh) 珍珠棉拌料机
CN210525578U (zh) 吹膜机添加边料回收装置
CN211868407U (zh) 回收橡胶脱硫、混炼、压延生产线
CN206382320U (zh) 一种无纺布的布卷切边回收装置
CN211274920U (zh) 一种饲料原料破碎筛分系统
CN203996927U (zh) 活性炭分装无纺布袋制作装置
CN209395216U (zh) 一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Feeder is retrieved to non -woven fabrics

Effective date of registration: 20191123

Granted publication date: 20180731

Pledgee: Zhejiang Longyou rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd.

Registration number: Y2019330000236

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210513

Granted publication date: 20180731

Pledgee: Zhejiang Longyou rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG GUANCHENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000236

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180731

Termination date: 20201214