CN207671298U - 一种用于玻璃生产中的多功能输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,包括辊轮装置,辊轮装置还包括垫板、切割装置及位于切割装置之后的传送装置,垫板上设置有可限位条,限位条在垫板上位置可调节;切割装置至少包含竖直、弧形两种玻璃切割刀;传送装置为皮带传送,传送带位于辊轮装置的辊轮间隙中。本实用新型实现了玻璃的零摩擦传输、杜绝玻璃表面出现划痕;增加的玻璃切割装置使玻璃在运输途中根据需要进行切割,减少了生产程序和设备维护成本,提高了工作效率,传送装置使垫板可循环使用,节省了成本;该装置的各个功能装置均可拆卸并单独使用,具有很强的实用性,该装置设置有行走轮,可在玻璃制品的生产过程中根据需要灵活移动,具有较强的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃输送装置,尤其涉及一种用于玻璃生产中的多功能输送装置。
背景技术
在玻璃制品的生产过程中需要对玻璃进行多道工艺的加工,在加工过程中需要把玻璃不断的从一类加工装置输送到另一类加工装置中,玻璃是极其易碎的产品,在现有的运输装置中,常常不能很好的对玻璃进行保护,使其在运输工程中破碎损坏,浪费生产成本且容易影响人生安全,而且玻璃多为直接与输送装置接触,在传输过程中不可避免的在玻璃表面产生划痕,影响玻璃质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,该输送装置带有垫板,垫板上的限位条位置可根据运送玻璃的大小、薄厚灵活调节;该输送装置还可根据需要切割玻璃,玻璃传送结束后可自动将垫板传送回去重复利用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,包括辊轮装置,所述辊轮装置还包括垫板、切割装置及位于切割装置之后的传送装置。
所述垫板上设置有可限位条,所述限位条在垫板上位置可调节;
所述切割装置至少包含直线、弧形两种玻璃切割刀;
所述传送装置为皮带传送,传送带位于辊轮装置的辊轮间隙中, 所述传送装置的竖直支撑架可伸缩。
优选的,所述垫板为矩形垫板,所述垫板上沿垫板对角线位置设置滑动槽,所述滑动槽内设置有弹性元件,所述垫板上的限位条位于弹性元件末端,且可沿滑动槽滑动,卡住玻璃的四角,将玻璃有效的固定于垫板上。
优选的,所述限位条与弹性元件连接处设置有可伸缩底座,根据传输玻璃的厚度可调节限位条的高度。
优选的,所述切割装置包括矩形操作板与多个切割刀,所述操作板通过四角立柱固定于辊轮装置上,所述立柱贴近辊轮表面出设置有卡块,所述卡块根据垫板的大小可伸缩,保证有效的卡紧垫板;所述切割刀垂直吊设在操作板上,并且可在操作板上左右移动。
优选的,所述传送装置带动传送带的转动轴上设置有感应器,所述感应器与传动装置的驱动电连接。
优选的,所述感应器为压力传感器。
优选的,所述辊轮装置及传送装置均设置有行走轮。
优选的,所述行走轮为可固定位置的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:实现玻璃的零摩擦传输、杜绝玻璃表面出现划痕;增加的玻璃切割装置可使玻璃在运输途中根据需要进行切割,减少了生产程序和设备维护成本,提高了工作效率,传送装置使得垫板可循环使用,节省了成本;该装置的各个功能装置均可拆卸并单独使用,具有很强的实用性,该装置设置有行走轮,可在玻璃制品的生产过程中根据需要灵活移动,具有较强的通用性。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型切割装置结构图;
图4为本实用新型垫板俯视图;
图5为本实用新型垫板侧视图;
图中:1辊轮装置、2垫板、3万向轮、4操作板、5卡块、6弧形切割刀、7直线切割刀、8竖直支撑架、9感应器、10转动轴、11传送带、12限位条、13滑动槽、14伸缩底座、15辊轮、16玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,包括辊轮装置,所述辊轮装置还包括垫板2、切割装置及位于切割装置之后的传送装置。
所述垫板2上设置有可限位条12,所述限位条12在垫板2上位置可调节;
所述切割装置至少包含直线、弧形两种玻璃切割刀;
所述传送装置为皮带传送,传送带11位于辊轮装置的辊轮15间隙中, 所述传送装置的竖直支撑架8可伸缩。
所述垫板2为矩形垫板,所述垫板2上沿垫板对角线位置设置滑动槽13,所述滑动槽13内设置有弹性元件,所述垫板2上的限位条12位于弹性元件末端,且可沿滑动槽13滑动。
所述限位条12与弹性元件连接处设置有可伸缩底座14,根据传输玻璃的厚度可调节限位条12的高度。
所述切割装置包括矩形操作板4与多个切割刀,所述操作板4通过四角立柱固定于辊轮装置上,所述立柱贴近辊轮表面出设置有卡块5,所述卡块5根据垫板2的大小可伸缩,保证有效的卡紧垫板2;所述切割刀垂直吊设在操作板4上,并且可在操作板4上左右移动。
所述传送装置带动传送带11的转动轴10上设置有感应器9,所述感应器9与传动装置的驱动电连接。
所述感应器9为压力传感器。
所述辊轮装置及传送装置均设置有行走轮。
所述行走轮为可固定位置的万向轮3。
本实用新型具体实施时,机械手将玻璃放置在垫板2的中间位置上,垫板2上的限位条12在伸缩底座14的作用下上升并根据玻璃的大小、厚度在滑动槽13中移动卡住玻璃的四角后限位条12下落固定玻璃,当垫板2传送到切割装置的正下方时,四角立柱上的卡块5伸出将垫板2固定住,方便切割刀对玻璃进行准确的切割 ,切割后的玻璃输送到传送装置对应的位置时,机械手将成品玻璃抓起放置到集装箱,玻璃被机械手抓起的瞬间,传送装置的传送,11上的压力减小,与传送带11相连的转动轴10上的压力传感器将感应信号传递给传送装置的驱动,驱动开始工作,竖直支撑架8上升将垫板2抬起,转动轴10带动传送带11运动将垫板2传送回去重复利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,包括辊轮装置,其特征在于,所述辊轮装置还包括垫板、切割装置及位于切割装置之后的传送装置;
所述垫板上设置有限位条,所述限位条在垫板上位置可调节;
所述切割装置至少包含竖直、弧形两种玻璃切割刀;
所述传送装置为皮带传送,传送带位于辊轮装置的辊轮间隙中, 所述传送装置的竖直支撑架可伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述垫板为矩形垫板,所述垫板上沿垫板对角线位置设置滑动槽,所述滑动槽内设置有弹性元件,所述垫板上的限位条位于弹性元件末端,且可沿滑动槽滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于:所述限位条与弹性元件连接处设置有可伸缩底座,根据传输玻璃的厚度可调节限位条的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述切割装置包括矩形操作板与多个切割刀,所述操作板通过四角立柱固定于辊轮装置上,所述立柱贴近辊轮表面出设置有卡块,所述卡块根据垫板的大小可伸缩,保证有效的卡紧垫板;所述切割刀垂直吊设在操作板上,并且可在操作板上左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述传送装置带动传送带的转动轴上设置有感应器,所述感应器与传动装置的驱动电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述感应器为压力传感器。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述辊轮装置及传送装置均设置有行走轮。
8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃生产中的多功能输送装置,其特征在于,所述行走轮为可固定位置的万向轮。
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CN201721852469.3U CN207671298U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种用于玻璃生产中的多功能输送装置 |
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CN111977140A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 安徽艺云玻璃有限公司 | 一种玻璃运输用存放设备及其使用方法 |
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