CN204019592U - 一种纸箱裁纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱裁纸机构，包括具有水平平台的裁纸机台体和主支架，所述主支撑架上设置有定位轴和滚刀轴，滚刀轴上通过滚刀安装座安装有滚刀，裁纸机台体上下设有反向传动的第一输送带和第二输送带，裁纸机台体靠近定位轴一侧设有防护罩，第一输送带上设有两个导向护板，裁纸机台体靠近主支架一侧的上表面还相对设有风扇和抽风管路。本实用新型具有自动化程度高、工人劳动强度低，手指受伤风险小，裁纸宽度可调、均匀平整，产品一致性好，品质稳定，滚刀不易受损，使用寿命长、故障停机少等优点。

Description

一种纸箱裁纸机构

技术领域

本实用新型属于纸箱裁纸设备技术领域，尤其是涉及一种纸箱裁纸机构。

背景技术

本实用新型涉及的裁纸机为分切纸箱板，特别是瓦楞纸板的专用设备，在目前的裁纸设备结构简单，功能单一，对环境要求不高，在一般厂房均可操作使用，工人在裁纸机台面一侧，将纸板放入裁纸结构中，将纸板裁成小块，在分装固定，即可完成操作。

传统设备存在的主要问题有：自动化程度低，造成工人劳动强度较大，工人首先要从裁纸机一侧将纸板送入裁纸设备中，再到另一侧进行分装固定，行动距离大，易造成工人疲劳；裁纸宽度不易调整、裁切不平整；由于对环境无要求，也往往造成纸板上容易掺入杂质，一些硬质的杂质，如石子、铁片等容易造成滚刀的缺口和破损，造成设备损坏；另外，工人手工将纸板送入裁纸设备，有造成夹手的受伤风险。

因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。

发明内容

本实用新型要解决的问题是传统裁纸设备自动化低、工人劳动强度大、裁纸宽度不易调整、裁切不平整和工人手指易受伤等，特别适合于改造传统的裁纸设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸箱裁纸机构，包括具有水平平台的裁纸机台体，其中：

所述裁纸机台体一侧设有具有两个对称部的主支架，所述主支架的两个对称部设置在裁纸机台体的两个侧边外侧；

所述主支架上部靠近裁纸机台体一侧设置有两根定位轴，外侧还设置有两根滚刀轴，所述两根定位轴的轴心位于同一竖直平面上，所述两根滚刀轴的轴心位于同一竖直平面上，所述定位轴上均匀设置有多个定位块，所述定位块为与定位轴同轴的圆环体，所述滚刀轴上设有2-3个可沿轴向平行移动的滚刀安装座，滚刀安装座同侧安装有滚刀，所述上、下滚刀轴上固定安装的滚刀相对安装，上滚刀轴上的滚刀与下滚刀轴的滚刀于某点接触；

所述裁纸机台体上水平设有向主支架传动的第一输送带，所述裁纸机台体的台面下方设有向相反方向传动的第二输送带，所述第二输送带的两端分别自主支架和裁纸机台体外侧延伸出；

所述裁纸机台体靠近定位轴一侧设有防护罩，所述防护罩包括防止夹手的硬质部和防灰尘的帘部，所述防护罩横向卡在主支架的两个对称部中间；

所述第一输送带上设有两个导向护板，所述两个导向护板具有内凹收紧结构，所述导向护板通过护板支撑柱固定在护板定位架上，所述护板定位架固定在裁纸机台体侧壁上，所述护板支撑柱可通过设置在护板定位架上的定位手柄垂直调节移动，所述导向护板底部略高于第一输送带表面；

所述两个导向护板远离主支架一侧设有沿其轴心相对第一输送带传动方向相反转动的反向滚轴，所述反向滚轴通过反向滚轴支架固定，所述反向滚轴的下表面与第一输送带上表面的距离大于一块纸箱板厚度，小于两块纸箱板厚度。

进一步，所述裁纸机台体靠近主支架一侧的上表面还相对设有风扇和抽风管路。

进一步，所述定位块为4-8个。

进一步，所述反向滚轴支架的下方还设有工位工具箱。

进一步，所述上、下定位轴上的定位块位于同一竖直平面内，定位块之间的距离略小于纸箱板的厚度。

进一步，所述滚刀接触点的水平面略高与下方定位块的顶部切面。

进一步，所述第二输送带自主支架一侧延伸出50-80cm。

进一步，所述第二输送带自裁纸机台体一侧延伸出50-100cm。

进一步，所述滚刀轴通过设置在主支架下方的电机驱动。

进一步，所述第一输送带表面设有利于纸箱板传输的凸起花纹。

为了减轻工人的工作强度，在裁纸机台体上部设置了第一输送带，帮助工人将纸板输送入裁纸机构中，裁纸机构裁切完纸板后，纸板落入第二输送带，方向传送至有工人的一侧，工人可在原地以坐姿状态下完成全部操作，工作强度大大降低；

对称设置的导向护板可帮助校正、定位纸板传输方向，保证所有的纸板以平直的方向进入滚刀切割处，最终保证所有的切割碎片整齐、均匀，所述的导向护板还可以通过定位手柄垂直调节移动，可保证适用于不同型号的纸板；

防护罩的硬质部可有效防止工人在操作时误伤手指，帘部可防止灰尘进入主支架，保证结构相对复杂的裁切机构部分整洁、干净，特别是风扇吹气时保证不会有灰尘直接进入主支架内部；

反向滚轴的设置保证每次都是一层纸板进入第一输送带，进而进入裁切机构，不会因为多层纸板直接进入定位轴间导致的卡纸故障；

两根定位轴及设置在定位轴上的定位块可保证在纸板裁切过程中的稳定性，不会出现纸板偏移；

滚刀轴通过滚刀安装座连接有滚刀，其中，滚刀安装座可沿滚刀轴轴向移动和定位，进而可调节纸板的裁切宽度；

相对设置的风扇和抽风管路可有效清除纸板上表面的灰尘、杂质，纸板下表面的灰尘、杂质可在裁纸机台体与定位轴间的空隙处自动脱离。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过两层反向传动的输送带可提升裁纸设备的自动化程度，极大减轻工人的劳动强度、减少工人手指受伤的风险；裁纸宽度可调、均匀平整，产品一致性好，品质稳定；对裁纸机构的滚刀有效保护，增强使用寿命，减少故障停机。

附图说明

图1是一种纸箱裁纸机构的俯视示意图

图2是一种纸箱裁纸机构的侧视剖面示意图

图中：

10、主支架             11、滚刀轴          12、滚刀安装座

13、滚刀               14、定位轴          15、定位块

16、防护罩             20、导向护板        21、护板支撑柱

22、护板定位架         23、定位手柄        24、反向滚轴

25、反向滚轴支架       26、工位工具箱      30、裁纸机台体

31、第一输送带         32、第二输送带      40、风扇

41、抽风管路

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种纸箱裁纸机构，包括具有水平平台的裁纸机台体30，其中：

所述裁纸机台体30一侧设有具有两个对称部的主支架10，所述主支架10的两个对称部设置在裁纸机台体30的两个侧边外侧；

所述主支架10上部靠近裁纸机台体30一侧设置有两根定位轴14，外侧还设置有两根滚刀轴11，所述两根定位轴14的轴心位于同一竖直平面上，所述两根滚刀轴11的轴心位于同一竖直平面上，所述定位轴14上均匀设置有多个定位块15，所述定位块15为与定位轴14同轴的圆环体，所述滚刀轴11上设有2-3个可沿轴向平行移动的滚刀安装座12，滚刀安装座12同侧安装有滚刀13，所述上、下滚刀轴11上固定安装的滚刀13相对安装，上滚刀轴11上的滚刀13与下滚刀轴11的滚刀13于某点接触；

如图2所示，所述裁纸机台体30上水平设有向主支架10传动的第一输送带31，所述裁纸机台体30的台面下方设有向相反方向传动的第二输送带32，所述第二输送带32的两端分别自主支架10和裁纸机台体30外侧延伸出；

所述裁纸机台体30靠近定位轴14一侧设有防护罩16，所述防护罩16包括防止夹手的硬质部和防灰尘的帘部，所述防护罩16横向卡在主支架10的两个对称部中间；

所述第一输送带31上设有两个导向护板20，所述两个导向护板20具有内凹收紧结构，所述导向护板20通过护板支撑柱21固定在护板定位架22上，所述护板定位架22固定在裁纸机台体30侧壁上，所述护板支撑柱21可通过设置在护板定位架22上的定位手柄23垂直调节移动，所述导向护板20底部略高于第一输送带31表面；

所述两个导向护板20远离主支架10一侧设有沿其轴心相对第一输送带31传动方向相反转动的反向滚轴24，所述反向滚轴24通过反向滚轴支架25固定，所述反向滚轴24的下表面与第一输送带31上表面的距离大于一块纸箱板厚度，小于两块纸箱板厚度。

所述裁纸机台体30靠近主支架10一侧的上表面还相对设有风扇40和抽风管路41。

所述定位块15为4-8个。

所述反向滚轴支架25的下方还设有工位工具箱26。

所述上、下定位轴14上的定位块15位于同一竖直平面内，定位块15之间的距离略小于纸箱板的厚度。

所述滚刀13接触点的水平面略高与下方定位块15的顶部切面。

所述第二输送带32自主支架10一侧延伸出50-80cm。

所述第二输送带32自裁纸机台体30一侧延伸出50-100cm。

所述滚刀轴11通过设置在主支架10下方的电机驱动。

所述第一输送带31表面设有利于纸箱板传输的凸起花纹。

实施例1

待裁切纸箱宽度为120cm，厚度为1cm，每根滚刀轴11上相对设置有3个滚刀安装座12，上下一组滚刀安装座12内侧安装有滚刀13，上下定位块15之间的距离设置为0.9cm，每根定位轴14上的定位块15数量为8个，工人座位设置在工位工具箱26旁边，工人首先将待裁切纸板放入第一输送带31，纸板通过反向滚轴24，经过导向护板20定位校准，以垂直方向进入定位轴14之间，在进入定位轴14前，通过风扇40和抽风管路41有效去除表面的灰尘和杂质，防护罩16可有效保护操作使用设备的工人的手指不受伤害，定位轴14通过定位块15稳定纸板行进方向，滚刀13将纸板裁切为4条，纸板经裁切后落入第二输送带32，工人将裁切完成的纸板条分装固定，完成裁切操作。

实施例2

待裁切纸箱宽度为80cm，厚度为1cm，每根滚刀轴11上相对设置有2个滚刀安装座12，上下一组滚刀安装座12内侧安装有滚刀13，上下定位块15之间的距离设置为0.9cm，每根定位轴14上的定位块15数量为5个，工人座位设置在工位工具箱26旁边，工人首先将待裁切纸板放入第一输送带31，纸板通过反向滚轴24，经过导向护板20定位校准，以垂直方向进入定位轴14之间，在进入定位轴14前，通过风扇40和抽风管路41有效去除表面的灰尘和杂质，防护罩16可有效保护操作使用设备的工人的手指不受伤害，定位轴14通过定位块15稳定纸板行进方向，滚刀13将纸板裁切为3条，纸板经裁切后落入第二输送带32，工人将裁切完成的纸板条分装固定，完成裁切操作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种纸箱裁纸机构，包括具有水平平台的裁纸机台体，其特征在于：

所述裁纸机台体一侧设有具有两个对称部的主支架，所述主支架的两个对称部设置在裁纸机台体的两个侧边外侧；

所述主支架上部靠近裁纸机台体一侧设置有两根定位轴，外侧还设置有两根滚刀轴，所述两根定位轴的轴心位于同一竖直平面上，所述两根滚刀轴的轴心位于同一竖直平面上，所述定位轴上均匀设置有多个定位块，所述定位块为与定位轴同轴的圆环体，所述滚刀轴上设有2-3个可沿轴向平行移动的滚刀安装座，滚刀安装座同侧安装有滚刀，所述上、下滚刀轴上固定安装的滚刀相对安装，上滚刀轴上的滚刀与下滚刀轴的滚刀于某点接触；

所述裁纸机台体上水平设有向主支架传动的第一输送带，所述裁纸机台体的台面下方设有向相反方向传动的第二输送带，所述第二输送带的两端分别自主支架和裁纸机台体外侧延伸出；

所述裁纸机台体靠近定位轴一侧设有防护罩，所述防护罩包括防止夹手的硬质部和防灰尘的帘部，所述防护罩横向卡在主支架的两个对称部中间；

所述第一输送带上设有两个导向护板，所述两个导向护板具有内凹收紧结构，所述导向护板通过护板支撑柱固定在护板定位架上，所述护板定位架固定在裁纸机台体侧壁上，所述护板支撑柱可通过设置在护板定位架上的定位手柄垂直调节移动，所述导向护板底部略高于第一输送带表面；

所述两个导向护板远离主支架一侧设有沿其轴心相对第一输送带传动方向相反转动的反向滚轴，所述反向滚轴通过反向滚轴支架固定，所述反向滚轴的下表面与第一输送带上表面的距离大于一块纸箱板厚度，小于两块纸箱板厚度。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述裁纸机台体靠近主支架一侧的上表面还相对设有风扇和抽风管路。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述定位块为4-8个。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述反向滚轴支架的下方还设有工位工具箱。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述上、下定位轴上的定位块位于同一竖直平面内，定位块之间的距离略小于纸箱板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述滚刀接触点的水平面略高与下方定位块的顶部切面。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述第二输送带自主支架一侧延伸出50-80cm。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述第二输送带自裁纸机台体一侧延伸出50-100cm。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述滚刀轴通过设置在主支架下方的电机驱动。

10.根据权利要求1所述的一种纸箱裁纸机构，其特征在于：所述第一输送带表面设有利于纸箱板传输的凸起花纹。