CN106694997A - 一种横向自动运输切割装置 - Google Patents

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    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

本发明公开了一种横向自动运输切割装置,包括工作台,所述工作台上表面设有一组横置滑轨,所述一组横置滑轨两侧均设有载板,所述每个横置滑轨上设有一组电动小车,所述每个电动小车均通过连接杆固定连接,所述每个电动小车上表面均设有安装块,所述每个安装块上表面均加工有圆形凹槽,所述每个圆形凹槽内均嵌装有伸缩端向上的直线电机,所述工作台一侧表面上设有控制器,所述控制器下方设有市电接口,所述市电接口与控制器电性相连,所述控制器输入端分别与电动小车、直线电机和二号直线电机电性相连。本发明的有益效果是,操作简单,切割速度快,可视红外线定点,不会出现切割偏移的情况,工作效率高。

Description

一种横向自动运输切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及横向自动运输切割领域,特别是一种横向自动运输切割装置。
背景技术 _
[0002] 随着科技的发展,板材切割装置越来越多,但是现有的板材切割平台均是采用多 根钢板平行放置,切割时板材精度低,并且切割进给十分麻烦,使用不方便,需要人工进行 操作,费时费力,容易出现工作疲劳,存在安全隐患,且切割速度慢,维护成本高,为满足这 一市场需求,就需要设计一种横向自动运输切割装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种横向自动运输切割装置。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种横向自动运输切割装置,包括工作台,所 述工作台上表面设有一组横置滑轨,所述一组横置滑轨两侧均设有载板,所述每个横置滑 轨上设有一组电动小车,所述每个电动小车均通过连接杆固定连接,所述每个电动小车上 表面均设有安装块,所述每个安装块上表面均加工有圆形凹槽,所述每个圆形凹槽内均嵌 装有伸缩端向上的直线电机,所述每个直线电机伸缩端均设有与每个圆形凹槽相匹配的托 板,所述每个托板上表面均设有安装盒,所述每个安装盒内均设有伸缩端为水平方向的二 号直线电机,所述每个二号直线电机伸缩端均与设置在每个安装盒一侧的L形托板固定连 接,所述工作台一侧表面上设有控制器,所述控制器下方设有市电接口,所述市电接口与控 制器电性相连,所述控制器输入端分别与电动小车、直线电机和二号直线电机电性相连。
[0005] 所述一组横置滑轨两侧均设有L形支架,所述每个L形支架横梁下表面均设有滑 轨,所述每个滑轨上均设有二号电动小车,所述每个二号电动小车下表面均设有二号安装 块,所述每个二号安装块下表面均加工有二号圆形凹槽,所述每个二号圆形凹槽内均嵌装 有伸缩端向下的三号直线电机,所述每个三号直线电机伸缩端均设有顶板,所述每个顶板 下表面均设有一号安装盒,所述每个一号安装盒内均设有旋转端为水平方向的旋转电机, 所述每个旋转电机旋转端均与设置在每个一号安装盒一侧的切刀固定连接,所述控制器输 入端分别与二号电动小车、三号直线电机和旋转电机电性相连。
[0006] 所述控制器的型号为MAM-200。
[0007] 所述每个载板上表面均加工有矩形卡槽。
[0008] 所述每个安装盒上均设有红外线发射器,所述控制器输入端与红外线发射器电性 相连。
[0009] 所述每个L形托板上均设有与之相匹配的保护层。
[0010] 利用本发明的技术方案制作的一种横向自动运输切割装置,本装置操作简单,维 护成本低,切割速度快,可视红外线定点,不会出现切割偏移的情况,解放人力,保护工作人 员的人身安全,工作效率高,使用方便,新颖性强。
附图说明 _
[0011] 图1是本发明所述一种横向自动运输切割装置的结构示意图;
[0012] 图2是本发明所述一种横向自动运输切割装置的侧视图;
[0013] 图中,1、工作台;2、横置滑轨;3、载板;4、电动小车;5、连接杆;6、安装块;7、圆形凹 槽;8、直线电;9、托板;10、安装盒;11、控制器;12、市电接口; 13、L形支架;14、滑轨;15、二号 电动小车;16、二号安装块;17、二号圆形凹槽;18、三号直线电机;19、顶板;20、一号安装盒; 21、旋转电机;22、切刀;23、矩形卡槽;24、红外线发射器;25、保护层;2e、二号直线电机;27、 L形托板。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种横向自动运输切割装 置,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面设有一组横置滑轨(2),所述一组横置滑轨(2)两 侧均设有载板(3),所述每个横置滑轨(2)上设有一组电动小车(4),所述每个电动小车(4) 均通过连接杆⑸固定连接,所述每个电动小车(4)上表面均设有安装块(6),所述每个安装 块(6)上表面均加工有圆形凹槽(7),所述每个圆形凹槽(7)内均嵌装有伸缩端向上的直线 电机(8),所述每个直线电机(8)伸缩端均设有与每个圆形凹槽(7)相匹配的托板(9),所述 每个托板(9)上表面均设有安装盒(1〇),所述每个安装盒(1〇)内均设有伸缩端为水平方向 的二号直线电机(26),所述每个二号直线电机(26)伸缩端均与设置在每个安装盒(10) —侧 的L形托板(27)固定连接,所述工作台(1) 一侧表面上设有控制器(11),所述控制器(11)下 方设有市电接口(12),所述市电接口(12)与控制器(11)电性相连,所述控制器(11)输入端 分别与电动小车(4)、直线电机⑻和二号直线电机(26)电性相连;所述一组横置滑轨⑵两 侧均设有L形支架(13),所述每个L形支架(13)横梁下表面均设有滑轨(14),所述每个滑轨 (14)上均设有二号电动小车(15),所述每个二号电动小车(15)下表面均设有二号安装块 (16),所述每个二号安装块(16)下表面均加工有二号圆形凹槽(17),所述每个二号圆形凹 槽(17)内均嵌装有伸缩端向下的三号直线电机(18),所述每个三号直线电机(18)伸缩端均 设有顶板(19),所述每个顶板(19)下表面均设有一号安装盒(20),所述每个一号安装盒 (20)内均设有旋转端为水平方向的旋转电机(21),所述每个旋转电机(21)旋转端均与设置 在每个一号安装盒(20) —侧的切刀(22)固定连接,所述控制器(11)输入端分别与二号电动 小车(15)、三号直线电机(18)和旋转电机(21)电性相连;所述控制器(11)的型号为MAM-200; 所述每个载板 (3) 上表面均加工有矩形卡槽 (23) ; 所述每个安装盒 (10) 上均设有红外 线发射器(24),所述控制器(11)输入端与红外线发射器(24)电性相连;所述每个L形托板 (27)上均设有与之相匹配的保护层(25)。
[0015]本实施方案的特点为,工作台上表面设有一组横置滑轨,一组横置滑轨两侧均设 有载板,每个横置滑轨上设有一组电动小车,每个电动小车均通过连接杆固定连接,每个电 动小车上表面均设有安装块,每个安装块上表面均加工有圆形凹槽,每个圆形凹槽内均嵌 装有伸缩端向上的直线电机,每个直线电机伸缩端均设有与每个圆形凹槽相匹配的托板, 每个托板上表面均设有安装盒,每个安装盒内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机, 每个二号直线电机伸缩端均与设置在每个安装盒一侧的L形托板固定连接,工作台一侧表 面上设有控制器,控制器下方设有市电接口,市电接口与控制器电性相连,控制器输入端分 别与电动小车、直线电机和二号直线电机电性相连,本装置操作简单,维护成本低,切割速 度快,可视红外线定点,不会出现切割偏移的情况,解放人力,保护工作人员的人身安全,工 作效率高,使用方便,新颖性强。
[0016] 在本实施方案中,装置上设有市电接口,装置接入市电之后,按动型号为MAM-200 的控制器上的按钮,装置启动。工作台上表面设有一组横置滑轨,一组横置滑轨两侧均设有 载板,每个横置滑轨上设有一组电动小车,所述每个电动小车均通过连接杆固定连接,当电 动小车在横置滑轨上滑动时,电动小车上表面均设有的安装块上表面均加工有圆形凹槽, 每个圆形凹槽内均嵌装有伸缩端向上的直线电机,当直线电机向上运动时,每个直线电机 伸缩端均设有与每个圆形凹槽相匹配的托板也会向上升起,托板上表面均设有安装盒,安 装盒内的直线电机会在水平方向上伸缩,然后伸缩端上的L形托板就会把板材托起,之后放 在载板上,载板上表面的矩形卡槽就会把板材固定住,横置滑轨两侧均设有L形支架,每个L 形支架横梁下表面均设有滑轨,每个滑轨上均设有二号电动小车,二号电动小车下表面均 设有一号安装块,安装块下表面均加工有二号圆形凹槽,每个二号圆形凹槽内均嵌装有伸 缩端向下的三号直线电机,直线电机向下伸缩,带动伸缩端上的顶板运动,然后顶板下方的 安装盒内的旋转电机水平旋转,然后旋转端带动切刀转动,然后给板材进行切割。
[0017]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员 对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之 内。

Claims (10)

1.一种横向自动运输切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面设 有一组横置滑轨(2),所述一组横置滑轨(2)两侧均设有载板(3),所述每个横置滑轨(2)上 设有一组电动小车⑷,所述每个电动小车⑷均通过连接杆⑸固定连接,所述每个电动小 车(4)上表面均设有安装块(6),所述每个安装块⑹上表面均加工有圆形凹槽(7),所述每 个圆形凹槽(7)内均嵌装有伸缩端向上的直线电机(8),所述每个直线电机⑻伸缩端均设 有与每个圆形凹槽(7)相匹配的托板(9),所述每个托板(9)上表面均设有安装盒(10),所述 每个安装盒(1〇)内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机(26),所述每个二号直线电机 (26) 伸缩端均与设置在每个安装盒(10) —侧的L形托板(27)固定连接,所述工作台(1) 一侧 表面上设有控制器(11),所述控制器(11)下方设有市电接口(12),所述市电接口(12)与控 制器(11)电性相连,所述控制器(11)输入端分别与电动小车⑷、直线电机⑻和二号直线 电机(26)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述一组横置滑轨 ⑵两侧均设有L形支架(13),所述每个L形支架(I3)横梁下表面均设有滑轨(14),所述每个 滑轨(14)上均设有二号电动小车(15),所述每个二号电动小车(15)下表面均设有二号安装 块(16),所述每个二号安装块(16)下表面均加工有二号圆形凹槽(17),所述每个二号圆形 凹槽(17)内均嵌装有伸缩端向下的三号直线电机(18),所述每个三号直线电机(18)伸缩端 均设有顶板(19),所述每个顶板(19)下表面均设有一号安装盒(20),所述每个一号安装盒 (20)内均设有旋转端为水平方向的旋转电机(21),所述每个旋转电机(21)旋转端均与设置 在每个一号安装盒(2〇)—侧的切刀(22)固定连接,所述控制器(11)输入端分别与二号电动 小车(15)、三号直线电机(18)和旋转电机(21)电性相连。
3. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述控制器(11)的 型号为MAM-200。
4. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述每个载板(3) 上表面均加工有矩形卡槽(23)。
5. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述每个安装盒 (10)上均设有红外线发射器(24),所述控制器(11)输入端与红外线发射器(24)电性相连。
6. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述每个L形托板 (27) 上均设有与之相匹配的保护层(25)。
7. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述一组电动小车 ⑷内均设有速度同步调节装置。
8. 根据权利要求2所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述滑轨(14)的纵 截面为倒置凸字形。
9. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述圆形凹槽(7) 与直线电机⑻上均设有螺纹孔,圆形凹槽⑺与直线电机⑻通过螺栓连接。 、
10. 根据权利要求1所述的一种横向自动运输切割装置,其特征在于,所述保护层(25) 为天然和顺丁的混炼胶制成的弹性垫。
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