CN207669859U - 一种包覆成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆成型模具，包括模座，所述模座的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有动模板，所述动模板的顶部和底部均固定连接有固定架，所述动模板的左侧固定连接有第一电动推杆，所述动模板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有加热板，所述动模板的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有压模板，所述压模板的右侧开设有第一圆孔，所述压模板对应固定架的位置处开设有第二圆孔，所述固定架对应第二圆孔的位置处开设有通孔。本实用新型通过设置动模板、压模板、第一定模板、第二定模板、弹簧和导向杆，解决了在生产过程中模具的形状大多难以改变，难以取出成型件的问题。

Description

一种包覆成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种包覆成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品各种模子的工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过对所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出成型件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受胚料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是，随着日常生活中和工业中产品的多样化，模具也越来越多样化，对着模具的要求也越来越高，在生产过程中，模具中胚料成型后，由于模具的形状大多不能改变，导致成型件难以取出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包覆成型模具，解决了在生产过程中模具的形状大多难以改变，难以取出成型件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆成型模具，包括模座，所述模座的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有动模板，所述动模板的顶部和底部均固定连接有固定架，所述动模板的左侧固定连接有第一电动推杆，所述动模板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有加热板，所述动模板的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有压模板，所述压模板的右侧开设有第一圆孔，所述压模板对应固定架的位置处开设有第二圆孔，所述固定架对应第二圆孔的位置处开设有通孔，所述通孔和第二圆孔的内壁均与第二电动推杆的表面活动连接，所述第二电动推杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与压模板和第二电动推杆的相对面搭接，所述模座的正面固定连接有第一定模板，且第一定模板位于动模板的右侧，所述第一定模板的左侧固定连接有第二定模板，所述第二定模板的背面与模座的正面固定连接，所述第一定模板的左侧固定连接有导向杆。

优选的，所述压模板、第二电动推杆和弹簧的数量均为两个，且两个压模板以经过加热板中心的水平面为对称平面对称设置。

优选的，所述第二圆孔位于第一圆孔的背面，所述第二圆孔与第二电动推杆的形状相适配。

优选的，所述第二定模板的正面开设有防粘皮纹。

优选的，所述第一圆孔和导向杆位于同一竖直面，且第一圆孔的长度与导向杆的长度相同。

优选的，所述动模板、压模板、第一定模板和第二定模板的形状均相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包覆成型模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置动模板、压模板、第一定模板、第二定模板、弹簧和导向杆，第一电动推杆向右推动，使动模板沿着第一滑槽向右滑行，第二电动推杆挤压弹簧推动压模板，使两个压模板沿着第二滑槽相向运动，从而使压模板上的第一圆孔对准导向杆，在第一电动推杆的推动下，使导向杆插入第一圆孔中，从而使得第一定模板、第二定模板、动模板和压模板闭合形成模腔，注塑成型后，第一电动推杆收缩使动模板沿着第一滑槽向左运动，使动模板与导向杆分离，使得第一定模板、第二定模板、动模板和压模板分开，达到了容易取出成型件的效果，解决了在生产过程中模具的形状大多难以改变，难以取出成型件的问题。

(2)、本实用新型通过设置加热板和防粘皮纹，第一电动推杆收缩时，使动模板沿着第一滑槽向左运动，使动模板与导向杆分离，第二电动推杆在弹簧的惯性作用下带动两个压模板背向运动，并伴随着动模板内部的加热板对成型件的加热，配合第二定模板正面的防粘皮纹，达到了不容易粘模的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一圆孔位置处正剖图；

图3为本实用新型第二圆孔位置处正剖图。

图中：1模座、2第一定模板、3第二定模板、4导向杆、5固定架、6动模板、7第一电动推杆、8第二电动推杆、9弹簧、10压模板、11第二滑槽、12加热板、13第一圆孔、14第一滑槽、15第二圆孔、16通孔、17空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆成型模具，包括模座1，模座1的正面开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内壁活动连接有动模板6，动模板6的顶部和底部均固定连接有固定架5，动模板6的左侧固定连接有第一电动推杆7，动模板6的内部开设有空腔17，空腔17的内壁固定连接有加热板12，动模板6的右侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内壁活动连接有压模板10，压模板10的右侧开设有第一圆孔13，压模板10对应固定架5的位置处开设有第二圆孔15，第二圆孔15位于第一圆孔13的背面，固定架5对应第二圆孔15的位置处开设有通孔16，通孔16和第二圆孔15的内壁均与第二电动推杆8的表面活动连接，第一电动推杆7和第二电动推杆8的供电方式为外部电源，且第二圆孔15与第二电动推杆8的形状相适配，第二电动推杆8的表面活动套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与压模板10和第二电动推杆8的相对面搭接，压模板10、第二电动推杆8和弹簧9的数量均为两个，且两个压模板10以经过加热板12的中心平面为对称平面对称设置，模座1的正面固定连接有第一定模板2，且第一定模板2位于动模板6的右侧，第一定模板2的左侧固定连接有第二定模板3，第二定模板3的正面开设有防粘皮纹，动模板6、压模板10、第一定模板2和第二定模板3的形状均相适配，第二定模板3的背面与模座1的正面固定连接，第一定模板2的左侧固定连接有导向杆4，第一圆孔13和导向杆4位于同一竖直面，且第一圆孔13的长度与导向杆4的长度相同。

在使用时，第一电动推杆7向右推动动模板6沿着第一滑槽14向右滑行，第二电动推杆8挤压弹簧9推动压模板10，使两个压模板10沿着第二滑槽11相向运动，第一圆孔13对准导向杆4后，在第一电动推杆7的推动下，使导向杆4插入第一圆孔13中，从而使得第一定模板2、第二定模板3、动模板6和压模板10闭合形成模腔，注塑成型后，第一电动推杆7收缩时，使动模板6与导向杆4分离，使得第一定模板2、第二定模板3、动模板6和压模板10分开，使成型件露出，且模具的表面均开设有防粘皮纹，使得模具与成型件之间有缝隙，若成型件依然粘在模具上，加热板12加热以便取出成型件。

综上可得，本实用新型通过设置动模板6、压模板10、第一定模板2、第二定模板3、弹簧9和导向杆4，解决了在生产过程中模具的形状大多难以改变，难以取出成型件的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包覆成型模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的正面开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内壁活动连接有动模板(6)，所述动模板(6)的顶部和底部均固定连接有固定架(5)，所述动模板(6)的左侧固定连接有第一电动推杆(7)，所述动模板(6)的内部开设有空腔(17)，所述空腔(17)的内壁固定连接有加热板(12)，所述动模板(6)的右侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内壁活动连接有压模板(10)，所述压模板(10)的右侧开设有第一圆孔(13)，所述压模板(10)对应固定架(5)的位置处开设有第二圆孔(15)，所述固定架(5)对应第二圆孔(15)的位置处开设有通孔(16)，所述通孔(16)和第二圆孔(15)的内壁均与第二电动推杆(8)的表面活动连接，所述第二电动推杆(8)的表面活动套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与压模板(10)和第二电动推杆(8)的相对面搭接，所述模座(1)的正面固定连接有第一定模板(2)，且第一定模板(2)位于动模板(6)的右侧，所述第一定模板(2)的左侧固定连接有第二定模板(3)，所述第二定模板(3)的背面与模座(1)的正面固定连接，所述第一定模板(2)的左侧固定连接有导向杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种包覆成型模具，其特征在于：所述压模板(10)、第二电动推杆(8)和弹簧(9)的数量均为两个，且两个压模板(10)以经过加热板(12)中心的水平面为对称平面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种包覆成型模具，其特征在于：所述第二圆孔(15)位于第一圆孔(13)的背面，所述第二圆孔(15)与第二电动推杆(8)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种包覆成型模具，其特征在于：所述第二定模板(3)的正面开设有防粘皮纹。

5.根据权利要求1所述的一种包覆成型模具，其特征在于：所述第一圆孔(13)和导向杆(4)位于同一竖直面，且第一圆孔(13)的长度与导向杆(4)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种包覆成型模具，其特征在于：所述动模板(6)、压模板(10)、第一定模板(2)和第二定模板(3)的形状均相适配。