CN207669529U - 一种石材切边用金刚石锯片 - Google Patents
一种石材切边用金刚石锯片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207669529U CN207669529U CN201721884830.0U CN201721884830U CN207669529U CN 207669529 U CN207669529 U CN 207669529U CN 201721884830 U CN201721884830 U CN 201721884830U CN 207669529 U CN207669529 U CN 207669529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- diamond
- diamond segment
- cutting
- saw blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金刚石工具，提供一种能够有效提高锯片切割锋利度及排屑散热能力，提高产品使用寿命，提高产品安全性，减少工作能耗的石材切边用金刚石锯片，包括金属基体和金刚石刀头，金刚石刀头包括用于切割的切割边和用于与金属基体连接的连接边，所述金刚石刀头间隔式的分布于所述金属基体的外圆周边上；所述金刚石刀头上位于切割边两侧的切割侧面上分别开设有V型槽，所述V型槽的尖角端朝向金刚石刀头的切割边，所述V型槽的开口端朝向金刚石刀头的连接边，并且，所述V型槽的开口端与金刚石刀头的连接边交接形成焊接校正位；两侧的切割侧面的V型槽之间错位分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石工具，特别涉及一种石材切边用金刚石锯片。
背景技术
目前国内市场上石材切边用金刚石锯片的金刚石刀头均采用平齿结构，切割时不够锋利，切割时崩边，产品适应切割对象范围窄，切割后板材切口平直度低，切割表面质量差；而且，针对石材中石灰岩变质岩、细结晶大理石、细砂岩、粉砂岩，其在切割中易产生较多细颗粒粉屑，当排屑不补充时极易产生卡刀，烧齿，掉齿，对石材加工效率及安全产生较大影响。
实用新型内容
因此，针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种能够有效提高锯片切割锋利度及排屑散热能力，提高产品使用寿命，提高产品安全性，减少工作能耗的石材切边用金刚石锯片。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种石材切边用金刚石锯片，包括金属基体和金刚石刀头，金刚石刀头包括用于切割的切割边和用于与金属基体连接的连接边，所述金刚石刀头间隔式的分布于所述金属基体的外圆周边上，所述金刚石刀头上位于切割边两侧的切割侧面上分别开设有V型槽，所述V型槽的尖角端朝向金刚石刀头的切割边，所述V型槽的开口端朝向金刚石刀头的连接边，并且，所述V型槽的开口端与金刚石刀头的连接边交接形成焊接校正位；两侧的切割侧面的V型槽之间错位分布。
进一步的是，位于同一侧切割侧面上的V型槽为多个，各V型槽之间形成连续M字型分布。
进一步的是，所述V型槽的槽深为金刚石刀头与金属基体的厚度差的二分之一。
进一步的是，所述V型槽分布的表面积为金刚石刀头的切割侧面的表面积的二分之一。
进一步的是，所述金属基体的外圆周边上位于相邻的金刚石刀头之间的位置开设有排屑散热槽孔。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的石材切边用金刚石锯片相对于现有技术存在如下优势：
1、切割侧面设有V型槽的金刚石刀头相对于平齿结构的金刚石刀头，降低了切割过程中金刚石刀头的切割侧面与石材表面的接触面积，提高了金刚石单颗粒接触表面压力，提高切割过程中金刚石对加工对象的刻蚀深度，从而提高了切割效率；
2、所述V型槽的尖角端朝向金刚石刀头的切割边，所述V型槽的开口端朝向金刚石刀头的连接边；则V型槽形成了冷却液的引流槽，有利于在切割过程中，冷却液更加有效的深入到切割作用核心区域（金刚石刀头的切割边）；同时，V型槽也形成了排屑导向槽，位于金刚石刀头的切割边处的尖角端形成粉屑进入端，位于金刚石刀头的连接边处的开口端形成粉屑排出端，则粉屑排出端面积大于粉屑进入端面积有利于石材因切割产生的细颗粒粉屑的排出，有效防止粉屑在金刚石刀头（切割边）刃前的堆砌，避免粉屑堆积产生的卡刀，烧齿，掉齿等现象，保证金刚石刀头的有效出刃高度，提高加工效率；
3、所述V型槽的开口端与金刚石刀头的连接边交接形成焊接校正位，焊接操作者可根据焊接校正位的厚度与锯片基体厚度的一致性，来调整焊接位置，方便操作者在焊接时对金刚石刀头焊接对称度的校正，可充分提高焊接精度和锯片平整度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例金刚石刀头的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，一种石材切边用金刚石锯片，包括金属基体1和金刚石刀头2，金刚石刀头2包括用于切割的切割边和用于与金属基体连接的连接边，所述金刚石刀头2间隔式的分布于所述金属基体的外圆周边上，所述金属基体1的外圆周边上位于相邻的金刚石刀头2之间的位置开设有排屑散热槽孔3；所述金刚石刀头2上位于切割边两侧的切割侧面上分别开设有V型槽21，所述V型槽21的槽深为金刚石刀头与金属基体的厚度差的二分之一，所述V型槽21的尖角端朝向金刚石刀头的切割边，所述V型槽21的开口端朝向金刚石刀头的连接边，并且，所述V型槽21的开口端与金刚石刀头的连接边交接形成焊接校正位22；两侧的切割侧面的V型槽21之间错位分布；进一步的是，位于同一侧切割侧面上的V型槽21为多个，各V型槽21之间形成连续M字型分布，所述V型槽21分布的表面积为金刚石刀头的切割侧面的表面积的二分之一。
综上所述设计的石材切边用金刚石锯片，能够有效提高锯片切割锋利度及排屑散热能力，提高产品使用寿命，提高产品安全性，减少工作能耗，实用性强。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种石材切边用金刚石锯片，包括金属基体和金刚石刀头，金刚石刀头包括用于切割的切割边和用于与金属基体连接的连接边，所述金刚石刀头间隔式的分布于所述金属基体的外圆周边上，其特征在于：所述金刚石刀头上位于切割边两侧的切割侧面上分别开设有V型槽，所述V型槽的尖角端朝向金刚石刀头的切割边，所述V型槽的开口端朝向金刚石刀头的连接边，并且，所述V型槽的开口端与金刚石刀头的连接边交接形成焊接校正位；两侧的切割侧面的V型槽之间错位分布。
2.根据权利要求1所述的石材切边用金刚石锯片，其特征在于：位于同一侧切割侧面上的V型槽为多个，各V型槽之间形成连续M字型分布。
3.根据权利要求1或2所述的石材切边用金刚石锯片，其特征在于：所述V型槽的槽深为金刚石刀头与金属基体的厚度差的二分之一。
4.根据权利要求1或2所述的石材切边用金刚石锯片，其特征在于：所述V型槽分布的表面积为金刚石刀头的切割侧面的表面积的二分之一。
5.根据权利要求1或2所述的石材切边用金刚石锯片，其特征在于：所述金属基体的外圆周边上位于相邻的金刚石刀头之间的位置开设有排屑散热槽孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721884830.0U CN207669529U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种石材切边用金刚石锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721884830.0U CN207669529U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种石材切边用金刚石锯片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207669529U true CN207669529U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62971501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721884830.0U Active CN207669529U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种石材切边用金刚石锯片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207669529U (zh) |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721884830.0U patent/CN207669529U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101695760B (zh) | 切削刀尖部分设有卷屑槽的pcbn刀片 | |
| CN106475584B (zh) | 一种切削高温合金gh4169的微结构硬质合金车刀片 | |
| CN104625125A (zh) | 一种不锈钢切断刀 | |
| CN101778685A (zh) | 具有肋形的切屑导向梯段的刀片 | |
| CN207642322U (zh) | 一种高压冷却切削微织构车刀刀片 | |
| CN107363276A (zh) | 一种双面槽型可转位切削刀片 | |
| CN102950335A (zh) | 一种金属陶瓷铰刀 | |
| CN207669529U (zh) | 一种石材切边用金刚石锯片 | |
| CN101767213A (zh) | 切削刀尖部分设有卷屑槽的pcd刀片 | |
| CN207669460U (zh) | 一种pcd金刚石成型刀具 | |
| CN206811203U (zh) | 一种便于排屑的铣削刀具 | |
| CN106493396B (zh) | 一种切削304不锈钢的微结构硬质合金车刀片 | |
| CN206898462U (zh) | 一种压垫板凹槽加工刀具 | |
| CN208468736U (zh) | 一种新型金刚石锯片 | |
| CN108971531A (zh) | 一种车削高光刀片 | |
| CN203995368U (zh) | 一种用于石材雕刻的双刃金刚石刀具 | |
| CN208895200U (zh) | 一种车削高光刀片 | |
| CN203711879U (zh) | 可转位内孔车削刀片 | |
| CN207710014U (zh) | 一种pcd玉米粒铰刀 | |
| CN207273444U (zh) | 一种镶拼指接刀 | |
| CN207188814U (zh) | 一种双面槽型可转位切削刀片 | |
| CN206343643U (zh) | 一种焊接刀片 | |
| CN204800068U (zh) | 一种金刚石pcd六刃加成内冷铰孔刀 | |
| CN206083956U (zh) | 一种不易升温卡死的锯片铣刀 | |
| CN208083532U (zh) | 一种粗精铣一体式刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 362000 No. 351, dingshijing, Shijing village, Dongling Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: QUANZHOU HUAZUAN DIAMOND TOOLS CO.,LTD. Address before: 362000 Miaoxia village, Fengzhou Town, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: QUANZHOU HUAZUAN DIAMOND TOOLS CO.,LTD. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |