CN207669413U - 智能控制的布料打钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制的布料打钉机，包括打钉装置和控制系统，所述打钉装置包括工作台，工作台上沿其长度方向设有滑轨，滑轨上设有与其滑动配合的滑动板车，滑动板车上设有用于驱动滑动板车滑动的驱动电机，所述滑轨的一侧设有数个固定座，每个固定座上均设有压紧组件和光电开关传感器，所述压紧组件上设有检查模块，所述滑轨的两端分别设有停止板，停止板靠近滑轨的一侧上设有距离传感器，所述滑动板车上固定有支撑座体，支撑座体上部靠近固定座的一侧固定有支撑横梁，支撑横梁底部设有打钉组件和冷气喷头。本实用新型能在操作人员将布料固定后实现自动化打钉工作，大大提高了打钉的效率和打钉的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于服装制造技术领域，具体涉及一种智能控制的布料打钉机。
背景技术
在服装制造过程中，需要使用打钉机对布料进行打孔，以便于安装纽扣或对布料进行缝纫。现有的打钉机在使用时需要操作人员手动将布料固定在工作台上，再由打钉头进行打钉，在这个过程中，操作人员经常会不经意的触碰打钉机开关，使打钉头向下冲压，对操作人员造成伤害，同时现有的打钉机只能进行单个打钉，打钉效率低，不适合大批量生产使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种智能控制的布料打钉机，该布料打钉机能实现自动化控制打钉，大大提高了打钉的效率，并具有良好的安全性。
本实用新型所采用的技术方案是：一种智能控制的布料打钉机，包括打钉装置和控制系统，所述打钉装置包括工作台，工作台上沿其长度方向设有滑轨，滑轨上设有与其滑动配合的滑动板车，滑动板车上设有用于驱动滑动板车滑动的驱动电机，所述滑轨的一侧设有数个固定座，数个固定座间隔均匀且并列设置，每个固定座上均设有压紧组件和光电开关传感器，所述压紧组件上设有检查模块，所述光电开关传感器位于固定座与滑轨相对的一侧，所述滑轨的两端分别设有停止板，停止板靠近滑轨的一侧上设有距离传感器，所述滑动板车上固定有支撑座体，支撑座体上部靠近固定座的一侧固定有支撑横梁，支撑横梁底部设有打钉组件和冷气喷头，所述冷气喷头外接有冷气机，且冷气喷头朝向打钉组件的打钉头，所述控制系统包括控制模块、启动模块和警报模块，所述控制模块分别与启动模块、警报模块、光电开关传感器、距离传感器、驱动电机、打钉组件和冷气机连接，所述检查模块与启动模块连接。
作为优选，还包括温度传感器、输入模块和输出模块，所述温度传感器、输入模块和输出模块分别与控制模块连接，温度传感器安装于打钉组件的打钉头处。
作为优选，所述控制模块为单片机。
本实用新型能在操作人员将布料固定后实现自动化打钉工作，大大提高了打钉的效率和打钉的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的系统框图。
图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑动板车；4、固定座；5、压紧组件；6、停止板；7、支撑座体；8、支撑横梁；9、打钉组件；10、冷气机。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1和图2所示，本实施例提供的智能控制的布料打钉机包括打钉装置和控制系统，所述打钉装置包括工作台1，工作台1上沿其长度方向设有滑轨2，滑轨2上设有与其滑动配合的滑动板车3，滑动板车3上设有用于驱动滑动板车3滑动的驱动电机，所述滑轨2的一侧设有数个固定座4，数个固定座4间隔均匀且并列设置，每个固定座4上均设有压紧组件5和光电开关传感器，所述压紧组件5上设有检查模块，所述光电开关传感器位于固定座4与滑轨2相对的一侧，所述滑轨2的两端分别设有停止板6，停止板6靠近滑轨2的一侧上设有距离传感器，所述滑动板车3上固定有支撑座体7，支撑座体7上部靠近固定座4的一侧固定有支撑横梁8，支撑横梁8底部设有打钉组件9和冷气喷头，所述打钉组件9的打钉头处设有温度传感器，所述冷气喷头外接有冷气机10，且冷气喷头朝向打钉组件9的打钉头，所述控制系统包括控制模块、启动模块、警报模块、输入模块和输出模块，所述控制模块分别与启动模块、警报模块、输入模块、输出模块、光电开关传感器、距离传感器、温度传感器、驱动电机、打钉组件9和冷气机10连接，所述检查模块与启动模块连接。
所述检查模块用于检测压紧组件5是否将布料压紧，若布料压紧，则检查模块将压紧信号发送至启动模块，启动模块用于检查每个压紧模块是否发送完成压紧的信号，待所有压紧模块均向启动模块发送信号后，启动模块再将启动信号发送至单片机，单片机控制驱动电机工作，滑动板车3在滑轨2上滑动，当滑动板车3的前端接触到光电开关传感器射出的光线后，光电开关传感器向单片机发出信号，单片机控制驱动电机停止工作，滑动板车3停止，单片机控制打钉组件9开启，完成打钉工作，打钉工作完成后，单片机控制冷气机10工作，冷气喷头对打钉头进行冷却降温，此时单片机控制驱动电机工作，滑动板车3向前滑动，滑动至下一个光电开关传感器时，单片机控制驱动电机和冷气机10关闭，控制打钉组件9开启打钉，以此往复；在滑动板车3滑动至滑轨2端部时，滑轨2端部的距离传感器检测滑动板车3与停止板6之间的距离，当距离小于预设值时，距离传感器向单片机发送信号，单片机控制驱动电机停止工作，完成一次完整的批量打钉工作，此时单片机对启动模块重置，以便于下次检测。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种智能控制的布料打钉机，包括打钉装置和控制系统，其特征在于：所述打钉装置包括工作台，工作台上沿其长度方向设有滑轨，滑轨上设有与其滑动配合的滑动板车，滑动板车上设有用于驱动滑动板车滑动的驱动电机，所述滑轨的一侧设有数个固定座，数个固定座间隔均匀且并列设置，每个固定座上均设有压紧组件和光电开关传感器，所述压紧组件上设有检查模块，所述光电开关传感器位于固定座与滑轨相对的一侧，所述滑轨的两端分别设有停止板，停止板靠近滑轨的一侧上设有距离传感器，所述滑动板车上固定有支撑座体，支撑座体上部靠近固定座的一侧固定有支撑横梁，支撑横梁底部设有打钉组件和冷气喷头，所述冷气喷头外接有冷气机，且冷气喷头朝向打钉组件的打钉头，所述控制系统包括控制模块、启动模块和警报模块，所述控制模块分别与启动模块、警报模块、光电开关传感器、距离传感器、驱动电机、打钉组件和冷气机连接，所述检查模块与启动模块连接。
2.根据权利要求1所述的智能控制的布料打钉机，其特征在于：还包括温度传感器、输入模块和输出模块，所述温度传感器、输入模块和输出模块分别与控制模块连接，温度传感器安装于打钉组件的打钉头处。
3.根据权利要求1所述的智能控制的布料打钉机，其特征在于：所述控制模块为单片机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721576353.1U CN207669413U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 智能控制的布料打钉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721576353.1U CN207669413U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 智能控制的布料打钉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207669413U true CN207669413U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62966801
Family Applications (1)
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| CN201721576353.1U Active CN207669413U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 智能控制的布料打钉机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207669413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109998204A (zh) * | 2019-04-13 | 2019-07-12 | 赵瑞霞 | 整体式压紧的快捷高精度的服装打钉设备 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721576353.1U patent/CN207669413U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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