CN104438528A

CN104438528A - 一种基材翻边机

Info

Publication number: CN104438528A
Application number: CN201410783200.9A
Authority: CN
Inventors: 刘强; 于泓
Original assignee: TIANJIN JINGDAXI MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TIANJIN JINGDAXI MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2014-12-16
Filing date: 2014-12-16
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明公开了一种基材翻边机，主要包括机架、定位销支架、防护光栅、悬挂按钮站、电气控制柜、升降机构、加热系统、包边机构和定位模具组，所述机架上固定设有定位销支架，所述机架侧边设有防护光栅，所述机架上设有悬挂按钮站，所述电气控制柜设于所述机架内侧，所述升降机构设于所述机架的内侧，所述加热系统设于所述升降机构上，所述包边机构设于所述机架上，所述定位模具组设于所述包边机构上。电气采用PLC控制，控制按钮采用触摸屏形式，设有自动循环功能。本设备具有整机结构紧凑，安装、操作简单，触摸屏显示直观，参数调整方便等优点。

Description

一种基材翻边机

技术领域

本发明涉及汽车部件加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种基材翻边机。

背景技术

顶篷天窗逐渐成为汽车的标配，为人们的使用带来方便。汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气进入，为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求。但汽车的天窗在制作初期需要对其进行翻边处理，从而能够显著增强天窗的机械性能。但现有的顶篷天窗口的翻边成型还是采用人工操作，不仅劳动强度大，生产效率低，而且成本高，难以保证加工工件的质量稳定性，不利于大批量生产。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种基材翻边机，旨在解决现有技术中存在的汽车顶篷天窗口翻边效率低，质量稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基材翻边机，主要包括机架、定位销支架、防护光栅、悬挂按钮站、电气控制柜、升降机构、加热系统、包边机构和定位模具组，所述机架上固定设有定位销支架，所述机架侧边设有防护光栅，所述机架上设有悬挂按钮站，所述电气控制柜设于所述机架内侧，所述升降机构设于所述机架的内侧，所述加热系统设于所述升降机构上，所述包边机构设于所述机架上，所述定位模具组设于所述包边机构上。

优选的，所述升降机构包括升降立柱、缓冲定位座、主升降气缸、升降导轨、活动横梁、锁板、防落插销、插片气缸、隔热插片和第一定位销，所述升降立柱底端与所述机架固定连接，所述升降立柱内侧设有缓冲定位座，所述主升降气缸设于所述升降立柱底端，所述防落插销设于所述升降立柱顶端，所述升降立柱内侧壁上设有升降导轨，所述活动横梁通过滑块与所述升降导轨滑动连接，所述活动横梁上设有锁板，所述锁板与所述主升降气缸顶端连接，所述插片气缸设于所述活动横梁内侧，所述插片气缸内侧设有隔热插片，所述活动横梁两侧分别设有第一定位销。

优选的，所述加热系统包括送风风道、加热器、风机、风道升降气缸、升降导柱和加热风口，所述风机通过管道与所述送风风道相连，所述送风风道通过管道与所述加热器相连，所述加热器安装于所述加热风口上，所述风道升降气缸和升降导柱设于所述活动横梁上，所述风道升降气缸顶端与所述加热系统连接，所述加热系统与所述升降导柱滑动连接。

优选的，所述包边机构包括底座、第二定位销、包边机构底板、长边包边机构、角包边机构和短边包边机构，所述底座与机架固定连接，所述定位销支架上设有所述第二定位销，所述底座上设有所述第二定位销，所述包边机构底板设于所述底座上，所述长边包边机构、角包边机构和短边包边机构设于所述包边机构底座上。

优选的，所述长边包边机构包括模具升降气缸、压模连接座、升降限位、推模连接座、压紧模具、推模具、模具水平推缸、水平限位、滑座和水平导轨，所述模具升降气缸设于所述包边机构底板上，所述模具升降气缸顶端设有压模连接座，所述压模连接座与所述包边机构底板之间设有升降限位，所述压模连接座顶端设有压紧模具，所述模具升降气缸外侧设有模具水平推缸，所述模具水平推缸顶端设有推模连接座，所述推模连接座上设有推模具，所述推模连接座底端设有滑座，所述包边机构底板上设有水平导轨，所述滑座设于所述水平导轨内，在所述推模连接座和所述包边机构底板之间设有水平限位。

本发明的有益之处在于：本机采用的工作原理是加热软化顶蓬材料，以模具使其变形，然后冷却定形的方法。其特点是将基材与面料同时翻边成型，改变了原工艺是先将需翻边部位多余的基材切割掉，再进行面料的翻边成型的工作过程。采用新工艺后节省了基材切割这道工序，省时、省力且翻边效果好，生产节拍不大于90秒。为确保工件不被污染，设备全部选用无油气缸。各升降部位均采用直线导轨及滚动直线运动轴承。电气采用PLC控制，控制按钮采用触摸屏形式，设有自动循环功能。本设备具有整机结构紧凑，安装、操作简单，触摸屏显示直观，参数调整方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为升降机构的结构示意图；

图3为加热系统的结构示意图；

图4为包边机构的结构示意图；

图5为长边包边机构的结构示意图；

图6为长边包边机构的包边前状态图；

图7为长边包边机构的包边后状态图；

图中：1为机架；1-1为定位销支架；1-2为防护光栅；1-3为悬挂按钮站；1-4为电气控制柜；2为升降机构；2-1为升降立柱；2-2为缓冲定位座；2-3为主升降气缸；2-4为升降导轨；2-5为活动横梁；2-6为锁板；2-7为防落插销；2-8为插片气缸；2-9为隔热插片；2-10为第一定位销；3为加热系统；3-1为送风风道；3-2为加热器；3-3为风机；3-4为风道升降气缸；3-5为升降导柱；3-6为加热风口；4为包边机构；4-1为底座；4-2为第二定位销；4-3为包边机构底板；5为定位模具组；6为长包边机构；6-1为模具升降气缸；6-2为压模连接座；6-3为升降限位；6-4为推模连接座；6-5为压紧模具；6-6为推模具；6-7为模具水平推缸；6-8为水平限位；6-9为滑座；6-10为水平导轨；7为角包边机构；8为短边包边机构。

具体实施方式

本发明提供了一种基材翻边机，本设备具有整机结构紧凑，安装、操作简单，触摸屏显示直观，参数调整方便等优点。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种基材翻边机，主要包括机架1、定位销支架1-1、防护光栅1-2、悬挂按钮站1-3、电气控制柜1-4、升降机构2、加热系统3、包边机构4和定位模具组5，所述机架1上固定设有定位销支架1-1，用于固定定位销4-2，所述机架1侧边设有防护光栅1-2，所述机架1上设有悬挂按钮站1-3，采用PLC控制，控制按钮采用触摸屏形式，设有自动循环功能，显示直观，操作方便。所述电气控制柜1-4设于所述机架1内侧，所述升降机构2设于所述机架1的内侧，所述加热系统3设于所述升降机构2上，所述包边机构4设于所述机架1上，所述定位模具组5设于所述包边机构4上。

如图2所示的升降机构的结构示意图，所述升降机构2包括升降立柱2-1、缓冲定位座2-2、主升降气缸2-3、升降导轨2-4、活动横梁2-5、锁板2-6、防落插销2-7、插片气缸2-8、隔热插片2-9和第一定位销2-10，所述升降立柱2-1底端与所述机架1固定连接，所述升降立柱2-1内侧设有缓冲定位座2-2，所述主升降气缸2-3设于所述升降立柱2-1底端，所述防落插销2-7设于所述升降立柱2-1顶端，所述升降立柱2-1内侧壁上设有升降导轨2-4，所述活动横梁2-5通过滑块与所述升降导轨2-4滑动连接，所述活动横梁2-5上设有锁板2-6，所述锁板2-6与所述主升降气缸2-3顶端连接，所述插片气缸2-8设于所述活动横梁2-5内侧，所述插片气缸2-8内侧设有隔热插片2-9，所述活动横梁2-5两侧分别设有第一定位销2-10。

主升降气缸2-3缸杆与活动横梁2-5连接，主升降气缸2-3气缸杆伸出到位，推动活动横梁2-5上升到位，安装在活动横梁2-5上的所有零部件随之上升到位(包括下文所叙述的其他零部件)，防落插销2-7通过锁板2-6锁住机构，断电、断气后升降机构2不会下落。此位置为原始位置。

防落插销2-7松开，主升降气缸2-3气缸杆退回到位，推动活动横梁2-5下降到位，其上零部件随之下降到位，压在缓冲定位座2-2上。此位置为工作位置。

如图3所示的加热系统的结构示意图，所述加热系统3包括送风风道3-1、加热器3-2、风机3-3、风道升降气缸3-4、升降导柱3-5和加热风口3-6，所述风机3-3通过管道与所述送风风道3-1相连，所述送风风道3-1通过管道与所述加热器3-2相连，所述加热器3-2安装于所述加热风口3-6上，所述风道升降气缸3-4和升降导柱3-5设于所述活动横梁2-5上，所述风道升降气缸3-4顶端与所述加热系统3连接，所述加热系统3与所述升降导柱3-5滑动连接。

风机3-3通过管道与送风风道3-1相连，送风风道3-1通过管道与加热器3-2相连，加热器3-2安装在加热风口3-6上。风经过加热器3-2后变成热风经加热风口3-6吹至工件需加热部位。风道升降气缸3-4退回将加热系统送至工作位置。

如图4所示的包边机构的结构示意图，所述包边机构4包括底座4-1、第二定位销4-2、包边机构底板4-3、长边包边机构6、角包边机构7和短边包边机构8，所述底座4-1与机架1固定连接，所述定位销支架1-1上设有所述第二定位销4-2，所述底座4-1上设有所述第二定位销4-2，所述包边机构底板4-3设于所述底座4-1上，所述长边包边机构6、角包边机构7和短边包边机构8设于所述包边机构底座4-1上。当升降机构2下降到位时，定位销2-10与定位销4-2销住，固定其位置。

如图5所示的长包边机构的结构示意图，所述长边包边机构6包括模具升降气缸6-1、压模连接座6-2、升降限位6-3、推模连接座6-4、压紧模具6-5、推模具6-6、模具水平推缸6-7、水平限位6-8、滑座6-9和水平导轨6-10，所述模具升降气缸6-1设于所述包边机构底板4-3上，所述模具升降气缸6-1顶端设有压模连接座6-2，所述压模连接座6-2与所述包边机构底板4-3之间设有升降限位6-3，所述压模连接座6-2顶端设有压紧模具6-5，所述模具升降气缸6-1外侧设有模具水平推缸6-7，所述模具水平推缸6-7顶端设有推模连接座6-4，所述推模连接座6-4上设有推模具6-6，所述推模连接座6-4底端设有滑座6-9，所述包边机构底板4-3上设有水平导轨6-10，所述滑座6-9设于所述水平导轨6-10内，在所述推模连接座6-4和所述包边机构底板4-3之间设有水平限位6-8。

模具水平推缸6-7伸出，推动滑座6-9将模具推出，推模具6-6将工件面料推倒，模具升降气缸6-1下降到位，压紧模具6-5将面料压紧。

如图6和7所示的翻边工作过程图，其工作过程如下：

1.开机上电，各缸回原位。

2.将汽车顶蓬正确放置在定位模上，检测工件到位。

3.双手按动启动开关。

4.主气缸上升到位。

5.防落插销气缸退回到位。

6.主气缸下降到位。

7.插片缸伸出到位

8.加热，延时20～35秒。

9.加热升降气缸上升到位。

10.插片缸退回到位

11.角压模、推模水平推出到位。

12.直边压模、推模水平推出到位。

13.直边压模、角压模同时下降到位。保压，延时30～50秒。

14.直边压模、角压模同时上升到位。

15.直边压模、推模水平退回到位。

16.角压模、推模水平退回到位。

17.主气缸上升到位。

18.防落插销气缸伸出到位。

19.主气缸回中位，加热升降气缸下降到位。

20.取下翻折好的汽车顶蓬，结束一个工作循环。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种基材翻边机，其特征在于：主要包括机架、定位销支架、防护光栅、悬挂按钮站、电气控制柜、升降机构、加热系统、包边机构和定位模具组，所述机架上固定设有定位销支架，所述机架侧边设有防护光栅，所述机架上设有悬挂按钮站，所述电气控制柜设于所述机架内侧，所述升降机构设于所述机架的内侧，所述加热系统设于所述升降机构上，所述包边机构设于所述机架上，所述定位模具组设于所述包边机构上。

2.如权利要求1所述的基材翻边机，其特征在于：所述升降机构包括升降立柱、缓冲定位座、主升降气缸、升降导轨、活动横梁、锁板、防落插销、插片气缸、隔热插片和第一定位销，所述升降立柱底端与所述机架固定连接，所述升降立柱内侧设有缓冲定位座，所述主升降气缸设于所述升降立柱底端，所述防落插销设于所述升降立柱顶端，所述升降立柱内侧壁上设有升降导轨，所述活动横梁通过滑块与所述升降导轨滑动连接，所述活动横梁上设有锁板，所述锁板与所述主升降气缸顶端连接，所述插片气缸设于所述活动横梁内侧，所述插片气缸内侧设有隔热插片，所述活动横梁两侧分别设有第一定位销。

3.如权利要求2所述的基材翻边机，其特征在于：所述加热系统包括送风风道、加热器、风机、风道升降气缸、升降导柱和加热风口，所述风机通过管道与所述送风风道相连，所述送风风道通过管道与所述加热器相连，所述加热器安装于所述加热风口上，所述风道升降气缸和升降导柱设于所述活动横梁上，所述风道升降气缸顶端与所述加热系统连接，所述加热系统与所述升降导柱滑动连接。

4.如权利要求3所述的基材翻边机，其特征在于：所述包边机构包括底座、第二定位销、包边机构底板、长边包边机构、角包边机构和短边包边机构，所述底座与机架固定连接，所述定位销支架上设有所述第二定位销，所述底座上设有所述第二定位销，所述包边机构底板设于所述底座上，所述长边包边机构、角包边机构和短边包边机构设于所述包边机构底座上。

5.如权利要求4所述的基材翻边机，其特征在于：所述长边包边机构包括模具升降气缸、压模连接座、升降限位、推模连接座、压紧模具、推模具、模具水平推缸、水平限位、滑座和水平导轨，所述模具升降气缸设于所述包边机构底板上，所述模具升降气缸顶端设有压模连接座，所述压模连接座与所述包边机构底板之间设有升降限位，所述压模连接座顶端设有压紧模具，所述模具升降气缸外侧设有模具水平推缸，所述模具水平推缸顶端设有推模连接座，所述推模连接座上设有推模具，所述推模连接座底端设有滑座，所述包边机构底板上设有水平导轨，所述滑座设于所述水平导轨内，在所述推模连接座和所述包边机构底板之间设有水平限位。