CN207668868U - 一种用于把手的自动钻孔攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于把手的自动钻孔攻丝机，包括工作台，工作台的上方设置有托盘，托盘的下端固接有由电机驱动的角位器，托盘的上端均匀固接有若干工件夹持装置，工件夹持装置径向设置，托盘的圆周外侧的工作台上依次设置有与工件夹持装置相对应的定位装置、钻孔装置和攻丝装置。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现工件的自动钻孔攻丝，在节省了人力物力的同时，大大的提高了生产效率，具有广阔的市场推广价值。

Description

一种用于把手的自动钻孔攻丝机

技术领域

本实用新型属于自动钻孔攻丝设备技术领域，尤其是涉及一种用于把手的自动钻孔攻丝机。

背景技术

在机械加工制造过程中会有大量的钻孔攻丝，工序复杂人员繁多。如微波炉、冰箱上的异型把手，现有技术中异形把手的工序为定位、打孔、攻丝等，需要多个工序每个工序最少一个人，这样就造成了生产效率低下的同时增加生产成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于把手的自动钻孔攻丝机，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于把手的自动钻孔攻丝机，包括工作台，工作台的上方设置有托盘，托盘的下端固接有由电机驱动的角位器，托盘的上端均匀固接有若干工件夹持装置，工件夹持装置径向设置，托盘的圆周外侧的工作台上依次设置有与工件夹持装置相对应的定位装置、钻孔装置和攻丝装置。

进一步的，工件夹持装置的数量为四个，相邻的工件夹持装置之间成90度角。

进一步的，工件夹持装置包括固定部分和移动部分，固定部分上设置有用于放置把手且与把手匹配的凹槽，移动部分的外侧壁与夹持液压缸的伸缩杆固接，夹持液压缸与控制器连接。

进一步的，所述移动部分的内侧壁设置有防磨垫，相应的，凹槽处的材料选择防止工件划伤的塑料材质。

进一步的，靠近托盘的圆心的凹槽的上方设置有用于定位工件的定位块。

进一步的，定位装置、钻孔装置和攻丝装置分别通过升降气缸固定在工件夹持装置上方的第一支架、第二支架和第三支架上，定位装置包括由驱动电机带动的定位钻头，钻孔装置包括由驱动电机带动的钻孔钻头，攻丝装置包括由驱动电机带动的攻丝钻头。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于把手的自动钻孔攻丝机具有以下优势：

本实用新型结构简单，操作方便，能够实现工件的自动钻孔攻丝，在节省了人力物力的同时，大大的提高了生产效率，具有广阔的市场推广价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的托盘的俯视图。

附图标记说明：

1、工作台；2、托盘；3、工件夹持装置；301、固定部分；302、移动部分；3021、防磨垫；303、夹持液压缸；304、定位块；4、定位装置；5、钻孔装置；6、攻丝装置；7、升降气缸；8、第一支架；9、第二支架；10、第三支架；11、角位器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种用于把手的自动钻孔攻丝机，包括工作台1，工作台1的上方设置有托盘2，托盘2的下端固接有角位器11，角位器11由变频电机驱动。托盘2的上端均匀固接有四个工件夹持装置3，工件夹持装置3径向设置，相邻的工件夹持装置3之间成90度角，变频电机带动角位器11每次转动90度角。

工件夹持装置3包括固定部分301和移动部分302，固定部分301上设置有用于放置把手且与把手匹配的凹槽，靠近托盘2的圆心的凹槽的上方设置有定位块304，定位块304用于放置把手时对把手进行定位。移动部分302的外侧壁与夹持液压缸303的伸缩杆固接，夹持液压缸303与控制器连接，控制器控制夹持液压缸303的伸缩。移动部分302的内侧壁设置有防磨垫3021。防磨垫3021防止移动部分302在夹紧工件的时候对工件产生磨损，相应的凹槽的材质为防止把手磨损的塑料材质。

托盘2的左侧、右侧和后侧分别设置有第一支架8、第二支架9和第三支架10，三个支架的上端分别固接有升降气缸7，第一支架8、第二支架9和第三支架10的升降气缸7的下端分别固接有与工件夹持装置3相对应的定位装置4、钻孔装置5和攻丝装置6。定位装置4包括两个由驱动电机带动的定位钻头，定位钻头的位置由工件上需要钻孔攻丝的位置确定。钻孔装置5包括两个由驱动电机带动的钻孔钻头。攻丝装置6包括两个由驱动电机带动的攻丝钻头。驱动电机和升降气缸7分别由控制器控制。

本实用新型的工作原理：

将工件放置在操作人员正对的工件夹持装置3的凹槽内，将工件靠近托盘2圆心的一端与定位块304抵顶后，按动启动按钮，托盘2上夹持液压缸303启动将工件加紧，同时变频电机驱动角位器11，角位器11带动托盘2转动90度后停止，定位装置4、钻孔装置5和攻丝装置6在升降气缸7的作用下向下运动，到达设定限位后各自提升到初始位置，完成一次定位、钻孔和攻丝循环。然后托盘2再次旋转90度停止，定位后的工件流转到钻孔装置5的下方，同时钻过孔的工件流转到攻丝装置6的下方，攻丝后的工件流转到正对操作人员的位置，夹持液压缸303工作松开工件，操作人员将加工后的工件取下，然后放入待加工的工件，如此往复循环，实现工件的自动钻孔攻丝。也就是说工件旋转360度角度后实现了钻孔攻丝。定位装置4、钻孔装置5和攻丝装置6的驱动电机分别利用矢量变频器控制转速和正反转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的上方设置有托盘(2)，托盘(2)的下端固接有由电机驱动的角位器(11)，托盘(2)的上端均匀固接有若干工件夹持装置(3)，工件夹持装置(3)径向设置，托盘(2)的圆周外侧的工作台(1)上依次设置有与工件夹持装置(3)相对应的定位装置(4)、钻孔装置(5)和攻丝装置(6)。

2.根据权利要求1所述的用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：工件夹持装置(3)的数量为四个，相邻的工件夹持装置(3)之间成90度角。

3.根据权利要求1所述的用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：工件夹持装置(3)包括固定部分(301)和移动部分(302)，固定部分(301)上设置有用于放置把手且与把手匹配的凹槽，移动部分(302)的外侧壁与夹持液压缸(303)的伸缩杆固接，夹持液压缸(303)与控制器连接。

4.根据权利要求3所述的用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述移动部分(302)的内侧壁设置有防磨垫(3021)，相应的，凹槽处的材料选择防止工件划伤的塑料材质。

5.根据权利要求3所述的用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：靠近托盘(2)的圆心的凹槽的上方设置有用于定位工件的定位块(304)。

6.根据权利要求1所述的用于把手的自动钻孔攻丝机，其特征在于：定位装置(4)、钻孔装置(5)和攻丝装置(6)分别通过升降气缸(7)固定在工件夹持装置(3)上方的第一支架(8)、第二支架(9)和第三支架(10)上，定位装置(4)包括由驱动电机带动的定位钻头，钻孔装置(5)包括由驱动电机带动的钻孔钻头，攻丝装置(6)包括由驱动电机带动的攻丝钻头。