CN207668570U - 一种多功能立铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能立铣床，包括底座、工作台、床身、主轴箱，所述主轴箱连接有动力系统，所述底座下部设有减震机构；所述工作台与底座通过竖直回转机构转动连接；所述床身与底座通过X向驱动机构滑动连接，并由所述X向驱动机构驱动在底座上做X向运动；所述床身位于工作台上方的部分设有Y向导板，所述Y向导板与主轴箱通过Y向驱动机构滑动连接；所述主轴箱下面的左右两侧沿床身方向设有可拆卸的燕尾型导轨，在燕尾型导轨靠近床身的一端设有可拆卸的后支撑座板，另一端设有可拆卸的前支撑座板，在两支撑板之间水平镶套卧铣刀杆，在卧铣刀杆上安装有铣刀和从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主轴箱上的主轴连接。

Description

一种多功能立铣床

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种多功能立铣床。

背景技术

在机械加工中，铣床广泛用于单件或成批的机械制造，是一种中小型通用切削机床。铣床分为立式铣床和卧式铣床。现有的立式铣床在作业时会产生振动，容易损坏零件，而且影响加工的准确性，不能满足使用要求。而且现有的立铣床不能完成卧铣功能，卧铣时需用卧式铣床加工。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种多功能立铣床，包括底座、工作台、床身、主轴箱，所述主轴箱连接有动力系统，所述底座下部设有减震机构；所述工作台与底座通过竖直回转机构转动连接；所述床身与底座通过X向驱动机构滑动连接，并由所述X向驱动机构驱动在底座上做X向运动；所述床身位于工作台上方的部分设有Y向导板，所述Y向导板与主轴箱通过Y向驱动机构滑动连接；所述主轴箱下面的左右两侧沿床身方向设有可拆卸的燕尾型导轨，在燕尾型导轨靠近床身的一端设有可拆卸的后支撑座板，另一端设有可拆卸的前支撑座板，在两支撑板之间水平镶套卧铣刀杆，在卧铣刀杆上安装有铣刀和从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主轴箱上的主轴连接，构成立铣变卧铣系统。

优选的，所述的减震机构包括减震盘、固定底盘，所述减震盘上下表面设有减震块，减震盘上表面通过减震块与底座连接，减震盘下表面通过减震块与固定底盘连接，并且减震块与底座、固定底盘连接处设有减震槽，减震槽内设有减震垫。

优选的，所述竖直回转机构包括回转电机、回转减速器和蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮的轴心与所述工作台的轴心重合，回转电机将力矩通过回转减速器传到蜗轮蜗杆副，进而驱动工作台绕竖直方向旋转，所述蜗轮蜗杆副通过第一固定座固定在所述底座上。

优选的，所述X向驱动机构包括X向驱动电机、X向减速器和第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副的轴心线平行于X向，X向驱动电机将力矩通过X向减速器传到第一丝杠螺母副，进而驱动床身沿X向运动，所述第一丝杠螺母副通过第二固定座固定在所述底座上。

优选的，所述Y向驱动机构包括Y向驱动电机、Y向减速器和第二丝杠螺母副，所述第二丝杠螺母副的轴心线平行于Y向，Y向驱动电机将力矩通过Y向减速器传到第二丝杠螺母副，进而驱动主轴箱沿Y向运动，所述第二丝杠螺母副通过第三固定座固定在所述Y向导板上。

优选的，所述工作台一侧固定安装有横向电磁感应数显尺，所述床身一侧竖直固定安装有竖直电磁感应数显尺。

本实用新型通过齿轮传动将主轴的立式旋转运动变为卧铣刀杆的卧式旋转运动，从而在立铣床实现了卧铣的功能。本实用新型还在底座下设有减震机构，铣头在对工作台上的工件加工时产生的震动会传递给减震盘，减震盘将振幅通过减震块传递给减震垫，这样能够缓解加工时产生的震动，提高设备工作时的稳定性，减少设备零部件的损耗。本实用新型还设有竖直回转机构、X向驱动机构、Y向驱动机构，工作台在竖直回转机构的驱动下可以在底座上绕竖直方向做回转运动，铣头在X向驱动机构和Y向驱动机构的驱动下可以实现相对于工件的移动，使本实用新型可以加工较复杂零件。另外，本实用新型设有横向电磁感应数显尺和竖直电磁感应数显尺，在工作时实时显示移动坐标，提高了加工精度，降低了操作难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底座部分结构示意图。

图3是本实用新型Y向导板结构示意图。

图中：1工作台、2底座、3减震盘、4减震块、5减震槽、6床身、7主轴箱、8前支撑座板、9铣刀、10从动锥齿轮、11主动锥齿轮、12主轴、13竖直电磁感应数显尺、14横向电磁感应数显尺、15卧铣刀杆、16后支撑座板、17固定底盘、18燕尾型导轨、19回转电机、20回转减速机、21第一固定座、22蜗轮蜗杆副、23Y向导板、24X向驱动电机、25X向减速器、26第一丝杠螺母副、27第二固定座、28Y向驱动电机、29Y向减速器、30第二丝杠螺母副、31第三固定座。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，一种多功能立铣床，包括底座2、工作台1、床身6、主轴箱7，所述主轴箱7连接有动力系统，所述底座2下部设有减震机构；所述工作台1与底座2通过竖直回转机构转动连接；所述床身6与底座2通过X向驱动机构滑动连接，并由所述X向驱动机构驱动在底座2上做X向运动；所述床身6位于工作台1上方的部分设有Y向导板23，所述Y向导板23与主轴箱7通过Y向驱动机构滑动连接；所述主轴箱7下面的左右两侧沿床身6方向设有可拆卸的燕尾型导轨18，在燕尾型导轨18靠近床身6的一端设有可拆卸的后支撑座板16，另一端设有可拆卸的前支撑座板8，在两支撑板之间水平镶套卧铣刀杆15，在卧铣刀杆15上安装有铣刀9和从动锥齿轮10，从动锥齿轮10啮合连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11与主轴箱7上的主轴12连接，构成立铣变卧铣系统。主动锥齿轮11与主轴12连接的一端为锥度及螺丝与主轴相匹配的锥形。

所述的减震机构包括减震盘3、固定底盘17，所述减震盘3上下表面设有减震块4，减震盘3上表面通过减震块4与底座2连接，减震盘3下表面通过减震块4与固定底盘17连接，并且减震块4与底座2、固定底盘17连接处设有减震槽5，减震槽5内设有减震垫。

所述竖直回转机构包括回转电机19、回转减速器20和蜗轮蜗杆副22，所述蜗轮蜗杆副22的蜗轮的轴心与所述工作台1的轴心重合，回转电机19将力矩通过回转减速器20传到蜗轮蜗杆副22，进而驱动工作台1绕竖直方向旋转，所述蜗轮蜗杆副22通过第一固定座21固定在所述底座2上。

所述X向驱动机构包括X向驱动电机24、X向减速器25和第一丝杠螺母副26，所述第一丝杠螺母副26的轴心线平行于X向，X向驱动电机24将力矩通过X向减速器25传到第一丝杠螺母副26，进而驱动床身6沿X向运动，所述第一丝杠螺母副26通过第二固定座27固定在所述底座2上。

所述Y向驱动机构包括Y向驱动电机28、Y向减速器29和第二丝杠螺母副30，所述第二丝杠螺母副30的轴心线平行于Y向，Y向驱动电机28将力矩通过Y向减速器29传到第二丝杠螺母副30，进而驱动主轴箱7沿Y向运动，所述第二丝杠螺母副30通过第三固定座31固定在所述Y向导板23上。

所述工作台1一侧固定安装有横向电磁感应数显尺14，所述床身6一侧竖直固定安装有竖直电磁感应数显尺13。

Claims (6)

1.一种多功能立铣床，包括底座、工作台、床身、主轴箱，所述主轴箱连接有动力系统，其特征在于：所述底座下部设有减震机构；所述工作台与底座通过竖直回转机构转动连接；所述床身与底座通过X向驱动机构滑动连接，并由所述X向驱动机构驱动在底座上做X向运动；所述床身位于工作台上方的部分设有Y向导板，所述Y向导板与主轴箱通过Y向驱动机构滑动连接；所述主轴箱下面的左右两侧沿床身方向设有可拆卸的燕尾型导轨，在燕尾型导轨靠近床身的一端设有可拆卸的后支撑座板，另一端设有可拆卸的前支撑座板，在两支撑板之间水平镶套卧铣刀杆，在卧铣刀杆上安装有铣刀和从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主轴箱上的主轴连接，构成立铣变卧铣系统。

2.根据权利要求1所述的多功能立铣床，其特征在于：所述的减震机构包括减震盘、固定底盘，所述减震盘上下表面设有减震块，减震盘上表面通过减震块与底座连接，减震盘下表面通过减震块与固定底盘连接，并且减震块与底座、固定底盘连接处设有减震槽，减震槽内设有减震垫。

3.根据权利要求1所述的多功能立铣床，其特征在于：所述竖直回转机构包括回转电机、回转减速器和蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮的轴心与所述工作台的轴心重合，回转电机将力矩通过回转减速器传到蜗轮蜗杆副，进而驱动工作台绕竖直方向旋转，所述蜗轮蜗杆副通过第一固定座固定在所述底座上。

4.根据权利要求1所述的多功能立铣床，其特征在于：所述X向驱动机构包括X向驱动电机、X向减速器和第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副的轴心线平行于X向，X向驱动电机将力矩通过X向减速器传到第一丝杠螺母副，进而驱动床身沿X向运动，所述第一丝杠螺母副通过第二固定座固定在所述底座上。

5.根据权利要求1所述的多功能立铣床，其特征在于：所述Y向驱动机构包括Y向驱动电机、Y向减速器和第二丝杠螺母副，所述第二丝杠螺母副的轴心线平行于Y向，Y向驱动电机将力矩通过Y向减速器传到第二丝杠螺母副，进而驱动主轴箱沿Y向运动，所述第二丝杠螺母副通过第三固定座固定在所述Y向导板上。

6.根据权利要求1所述的多功能立铣床，其特征在于：所述工作台一侧固定安装有横向电磁感应数显尺，所述床身一侧竖直固定安装有竖直电磁感应数显尺。