CN207667468U - 一种可调节粘度的乳化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节粘度的乳化罐，包括：罐体、电机、主搅拌轴、副搅拌轴、可调节搅拌杆、固定部，所述电机固定于罐体上方中央，所述电机通过齿轮结构带动主搅拌轴和副搅拌轴运动，所述可调节搅拌杆通过固定部垂直固定于副搅拌轴上，通过调节可调节搅拌杆的位置可以改变主搅拌轴与可调节搅拌杆之间的间隙，从而达到调节搅拌的剪切力，改变乳液粘度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种可调节粘度的乳化罐。
背景技术
乳化罐是一种用于将多种不同物相的物料进行均质混合，并使最终物料成为相对稳定的乳化液的设备，广泛用于医药、日化、食品等行业的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也会使用乳化罐，现有的乳化罐在运行过程中，往往具有固定的乳化能力，在面对不同乳化需求的生产时，并不能够满足工业需要，这种问题往往给企业带来更大的设备需求以及资金需求，影响生产成本。
针对上述现有问题，本实用新型提供了一种可以调节乳化粘度，满足不同生产需求的乳化罐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供一种可调节粘度的乳化罐，该装置相对于常规乳化罐而言具有设备可调节，可适应不同生产需求，物料混合更均匀的优点。
本实用新型所提供的的技术方案为，包括：罐体、电机、主搅拌轴、副搅拌轴、可调节搅拌杆、固定部，所述电机固定于罐体上方中央，所述电机通过齿轮结构带动主搅拌轴和副搅拌轴运动，所述可调节搅拌杆通过固定部垂直固定于副搅拌轴上。
特别的，所述副搅拌轴上沿着轴向方向有多个的固定部，所述可调节搅拌杆与所述固定部可以进行配合定位，所述可调节搅拌杆可以沿着副搅拌轴进行轴向位置调节。
特别的，所述固定部为螺丝结构。
特别的，所述主搅拌轴与副搅拌轴的转动方向相反。
特别的，所述主搅拌轴与副搅拌轴的轴心相同。
特别的，所述可调节搅拌杆由不锈钢制成。
特别的，所述可调节搅拌杆为长方体。
特别的，所述电机与主搅拌轴和副搅拌轴通过行星齿轮连接。
副搅拌轴上可调节的搅拌杆与主搅拌轴之间形成的缝隙成为可调节的，缝隙的距离在搅拌时所产生的剪切力会不同，不同的剪切力带来不同的物料颗粒度，而不同的颗粒度使得乳液的粘度不同，从而达到调节粘度的目的。
本实用新型的有益效果为：副搅拌轴上设置可以调节位置的搅拌杆，使该乳化罐在面对不同的生产目的和生产物料时可以进行灵活调节，不必对设备进行更换，减小企业的额外支出，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图中：
图1为本实用新型的剖面图；
图2为可调节搅拌杆的侧视图；
图3为可调节搅拌杆的正视图；
其中的附图标记为：10罐体、11电机、12主搅拌轴、13副搅拌轴、14可调节搅拌杆、21固定部。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明，以使更好地理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。
实施例1：
本实用新型公开的一种可调节粘度的乳化罐，包括：10罐体、11电机、12主搅拌轴、13副搅拌轴、14可调节搅拌杆、21固定部。
本实用新型公开的一种可调节粘度的乳化罐具体可以用于乳液状化工产品的制备，把物料加入罐体10内，通过启动电机11带动主搅拌轴12和副搅拌轴13的转动，主搅拌轴12与副搅拌轴13的可调节搅拌杆14之间形成一个高剪切的空间，当物料在主搅拌轴12与副搅拌轴13的可调节搅拌杆14之间时，高速转动带来的横向剪切力使物料快速粉碎，粉碎粒径与主搅拌轴12和可调节搅拌杆14之间的间隙有关，当间隙变大，横向剪切力减小，物料受力减小，粒径较大，当间隙变小，横向剪切力增大，物料受力增大，粒径减小，当物料的平均粒径较大时，乳液的粘度较小，当物料的平均粒径较小时，乳液的粘度较大。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种可调节粘度的乳化罐，其特征在于，包括：罐体(10)、电机(11)、主搅拌轴(12)、副搅拌轴(13)、可调节搅拌杆(14)、固定部(21)，电机(11)安装于罐体(10)的顶端中央，电机(11)与主搅拌轴(12)和副搅拌轴(13)通过卫星齿轮连接，可调节搅拌杆(14)通过固定部(21)与副搅拌轴(13)固定连接，所述可调节搅拌杆可以沿着副搅拌轴进行轴向位置调节。
2.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述主搅拌轴(12)与副搅拌轴(13)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述固定部(21)为螺丝结构。
4.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述主搅拌轴(12)与副搅拌轴(13)的轴心相同。
5.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述可调节搅拌杆(14)由不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述可调节搅拌杆(14)为长方体。
7.根据权利要求1所述的可调节粘度的乳化罐，其特征在于，所述主搅拌轴(12)与副搅拌轴(13)通过行星齿轮连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721377412.2U CN207667468U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种可调节粘度的乳化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721377412.2U CN207667468U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种可调节粘度的乳化罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207667468U true CN207667468U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62963612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721377412.2U Active CN207667468U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种可调节粘度的乳化罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207667468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109879232A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 常熟市东卿机械制造有限公司 | 一种基于新型反向流动转向泵的危险流体输送装置 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721377412.2U patent/CN207667468U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109879232A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 常熟市东卿机械制造有限公司 | 一种基于新型反向流动转向泵的危险流体输送装置 |
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