CN207667360U - 一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,包括旋流管,所述旋流管的管壁设有夹层,所述夹层底部设有冷凝液进口接头,所述夹层顶部设有冷凝液出口接头,所述夹层内于冷凝液进口接头的上方和冷凝液出口接头的下方均设有冷凝液分配板。本实用新型将部分蒸汽首先冷凝液化,再通过离心除雾技术除去烟气中的大部分水分,与此同时,原先的一些细小的尘粒本身不易脱除,但是通过冷凝后部分水蒸气冷凝液化附着在这些尘粒表面,使颗粒变大,也可提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工净化设备技术领域,具体来说是一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置。
背景技术
我公司设计的多管旋流除尘除雾装置,在多处工程应用中都已达到环保超低排放标准(烟气出口含尘量5mg/Nm3以下)。在寒冷的地区依旧可以看到烟囱出口处有大量的白色水雾,主要原因是热空气中的水蒸汽遇到冷空气液化形成的。经过脱硫后的烟气中含有大量的水分,烟气温度约55℃,所以部分水是以蒸汽的形式存在的,要想靠离心力直接除去这部分水分是很难做到的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,将部分蒸汽首先冷凝液化,再通过离心除雾技术除去烟气中的大部分水分,与此同时,原先的一些细小的尘粒本身不易脱除,但是通过冷凝后部分水蒸气冷凝液化附着在这些尘粒表面,使颗粒变大,也可提高除尘效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,包括旋流管,所述旋流管的管壁设有夹层,所述夹层底部设有冷凝液进口接头,所述夹层顶部设有冷凝液出口接头,所述夹层内于冷凝液进口接头的上方和冷凝液出口接头的下方均设有冷凝液分配板。
优选地,所述除尘除雾装置还包括有多个六角托盘,多个所述旋流管分别与多个六角托盘一一固定,多个所述六角托盘之间通过三角卡实现固定联接。
优选地,所述旋流管内由下往上依次设有第一旋流板、第二旋流板和第三旋流板,所述第一旋流板、第二旋流板和第三旋流板的中心轴处穿设有水管,所述水管于第一旋流板、第二旋流板和第三旋流板的上方均设有喷头,所述第一旋流板和第二旋流板的上表面均设有渐缩管和导流板。
优选地,所述冷凝液分配板为中空环形板,其上均匀分布有过水孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:工作时冷凝液通过冷凝液进口接头进入管壁夹层,再经过冷凝液分配板将冷凝液均匀地分配到管壁夹层中,冷凝液继续向上流动再通过上部分配板,最后经冷凝液出口接头流出。在整个过程中冷凝液自下而上均匀流动,可不断带走管壁的热量,达到对管壁冷却降温的目的。
热烟气进入多管旋流装置后,在第一旋流板的导向下会产生旋转,大部分烟气都会向管壁靠拢。在此过程中烟气会将部分热量传递给管壁,温度降到30℃左右,这时烟气中的大部分水蒸气都已液化。液化后的细小水滴部分会附着在烟气中的尘粒表面,在之后的上升过程中会不断碰撞,凝聚成更大的雾滴,最终被多管旋流除尘除雾装置的第二、第三旋流板脱除。
该装置首先通过冷凝液化,再通过离心除雾技术除去烟气中的大部分水分。于此同时,原先的一些细小的尘粒本身不易脱除,但是通过冷凝后部分水蒸气冷凝液化附着在这些尘粒表面,使颗粒变大,也可提高除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中D处的放大示意图。
图3为图1中E处的放大示意图。
图4为冷凝液分配板结构示意图。
图中: 1、旋流管;2、夹层;3、冷凝液进口接头;4、冷凝液出口接头;5、冷凝液分配板;6、第一旋流板;7、第二旋流板;8、第三旋流板;9、水管;10、喷头;11、渐缩管;12、导流板;13、过水孔。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,包括旋流管1,所述旋流管1的管壁设有夹层2,所述夹层2底部设有冷凝液进口接头3,所述夹层2顶部设有冷凝液出口接头4,所述夹层2内于冷凝液进口接头3的上方和冷凝液出口接头4的下方均设有冷凝液分配板5, 所述冷凝液分配板5为中空环形板,其上均匀分布有过水孔13。工作时冷凝液通过冷凝液进口接头3进入管壁夹层2,再经过冷凝液分配板5将冷凝液均匀地分配到管壁夹层2中,冷凝液继续向上流动再通过上部分配板,最后经冷凝液出口接头4流出。在整个过程中冷凝液自下而上均匀流动,可不断带走管壁的热量,达到对管壁冷却降温的目的。
所述旋流管1内由下往上依次设有第一旋流板6、第二旋流板7和第三旋流板8,所述第一旋流板6、第二旋流板7和第三旋流板8的中心轴处穿设有水管9,所述水管9于第一旋流板6、第二旋流板7和第三旋流板8的上方均设有喷头10,所述第一旋流板6和第二旋流板7的上表面均设有渐缩管11和导流板12。
第三旋流板8和第二旋流板7和第一旋流板6中叶片与水平方向的角度逐步增大的设计,使得旋流离心力逐渐减少,最上层的第三旋流板8与水平方向的角度最小,能产生较大的离心力,帮助除去较小颗粒的灰尘和雾滴,第二旋流板7主要用于除去中等颗粒的灰尘和雾滴,第一旋流板6用于除去大颗粒灰尘和雾滴,这样,随着烟气的逐渐上升烟气中的灰尘和雾滴逐渐减小,减轻了上端除尘除雾结构的负担,提高了除尘除雾效果。
利用渐缩管11的结构,使得渐缩管11与相邻的管壁之间形成了空隙,提高了渐缩管11处管壁上聚集水流下的速度,防止出现堵塞,提高了除尘除雾效果。
采用导流板12的结构将进入旋流板后的烟气分割成多层,每层烟气都能独立旋转向上,这样可有效降低管壁处流速,同时也可以增加管壁与烟气碰撞面积,提高除尘除雾效果。
本实用新型的工作原理为:工作时冷凝液通过冷凝液进口接头进入管壁夹层,再经过冷凝液分配板将冷凝液均匀地分配到管壁夹层中,冷凝液继续向上流动再通过上部分配板,最后经冷凝液出口接头流出。在整个过程中冷凝液自下而上均匀流动,可不断带走管壁的热量,达到对管壁冷却降温的目的。
热烟气进入多管旋流装置后,在第一旋流板的导向下会产生旋转,大部分烟气都会向管壁靠拢。在此过程中烟气会将部分热量传递给管壁,温度降到30℃左右,这时烟气中的大部分水蒸气都已液化。液化后的细小水滴部分会附着在烟气中的尘粒表面,在之后的上升过程中会不断碰撞,凝聚成更大的雾滴,最终被多管旋流除尘除雾装置的第二、第三旋流板脱除。
该装置首先通过冷凝液化,再通过离心除雾技术除去烟气中的大部分水分。于此同时,原先的一些细小的尘粒本身不易脱除,但是通过冷凝后部分水蒸气冷凝液化附着在这些尘粒表面,使颗粒变大,也可提高除尘效率。
所述除尘除雾装置还包括有多个六角托盘,多个所述旋流管1分别与多个六角托盘一一固定,多个所述六角托盘之间通过三角卡实现固定联接。
可以将多个旋流管1通过多管衔接结构,每个旋流管1 都可以卡合在六角托盘下端的圆形接口处,所述六角托盘的下端中间设有圆形的突起,所述圆形突起的外缘设有凸出部位,便于旋流管1和六角托盘很好地卡合,拆卸也方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,包括旋流管(1),其特征在于:所述旋流管(1)的管壁设有夹层(2),所述夹层(2)底部设有冷凝液进口接头(3),所述夹层(2)顶部设有冷凝液出口接头(4),所述夹层(2)内于冷凝液进口接头(3)的上方和冷凝液出口接头(4)的下方均设有冷凝液分配板(5)。
2.根据权利要求1所述的管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,其特征在于:所述除尘除雾装置还包括有多个六角托盘,多个所述旋流管(1)分别与多个六角托盘一一固定,多个所述六角托盘之间通过三角卡实现固定联接。
3.根据权利要求1所述的管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,其特征在于:所述旋流管(1)内由下往上依次设有第一旋流板(6)、第二旋流板(7)和第三旋流板(8),所述第一旋流板(6)、第二旋流板(7)和第三旋流板(8)的中心轴处穿设有水管(9),所述水管(9)于第一旋流板(6)、第二旋流板(7)和第三旋流板(8)的上方均设有喷头(10),所述第一旋流板(6)和第二旋流板(7)的上表面均设有渐缩管(11)和导流板(12)。
4.根据权利要求1所述的管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置,其特征在于:所述冷凝液分配板(5)为中空环形板,其上均匀分布有过水孔(13)。
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CN201721495926.8U CN207667360U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种管壁冷凝多管旋流除尘除雾装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111389182A (zh) * | 2020-05-03 | 2020-07-10 | 安徽净工坊环保科技有限公司 | 一种节能环保多效VOCs净化反应器及VOCs净化处理方法 |
CN114849433A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-05 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型冷凝式水汽分离装置 |
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2017
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