CN206082143U - 一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，包括设置在一级屋脊式除雾器之后的管式烟气冷凝器，管式烟气冷凝器之后设置有双流体雾化装置；管式烟气冷凝器包括支撑梁，支撑梁上安装有冷却水管，冷却水管上设有翅片；双流体雾化装置包括支撑梁，支撑梁上安装有进水管，进水管的下方设有若干个喷嘴。本实用新型通过冷凝装置将烟气中的水蒸气冷凝结露，水蒸气以粉尘为凝结核冷凝，并和雾化区雾滴凝并成大颗粒液滴，最终被后面的除雾器去除掉，从而实现提高除尘效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫塔内的烟气除尘装置，具体是涉及一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，应用于湿法烟气脱硫（WFGD）系统中，属于烟气脱硫处理的技术领域。
背景技术
传统湿法脱硫的吸收塔对于SO2有很高的脱除率,且具有一定的除尘能力,通常吸收塔的除尘效率在50%左右,当脱硫塔入口粉尘浓度在20mg/Nm3以上时，吸收塔的除尘效率无法满足超低排放的要求。因此迫切需要提升吸收塔的除尘能力，故提出本实用新型。
实用新型内容
为克服现有吸收塔除尘效率不足的问题，本实用新型提供了一种更加科学合理的喷雾、冷凝除尘装置，其通过冷凝装置将烟气中的水蒸气冷凝结露，水蒸气以粉尘为凝结核冷凝，并和雾化区雾滴凝并成大颗粒液滴，最终被后面的除雾器去除掉，从而实现提高除尘效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，包括设置在一级屋脊式除雾器之后的管式烟气冷凝器，所述管式烟气冷凝器之后设置有双流体雾化装置；所述的管式烟气冷凝器包括支撑梁，所述的支撑梁上安装有冷却水管，所述的冷却水管上设有翅片；所述的双流体雾化装置包括支撑梁，所述支撑梁上安装有进水管，所述的进水管的下方设有若干个喷嘴。
所述冷却水管、翅片、进水管和喷嘴均至少耐20000ppmCl-腐蚀。
所述翅片为方形片状结构,且焊接在冷却水管上。
所述支撑梁为碳钢衬玻璃鳞片，为矩形梁结构
所述喷嘴为双流体喷嘴，雾化粒径为40μm。
使用时，所述双流体雾化装置的上方设有二级除雾器，所述二级除雾器的上方设有三级除雾器，所述一级屋脊式除雾器的下方为若干层喷淋层，所述喷淋层的下方为吸收塔浆池。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，饱和烟气进入管式烟气冷凝器时，烟气中的水蒸气冷凝结露，水蒸气以粉尘为凝结核冷凝，粉尘表面结露后其表面浸润性大幅增加，而粉尘表面的浸润性有利于提高了惯性碰撞去除粉尘的效率；双流体雾化装置在管式烟气冷凝器后形成一个雾化区，雾化的液滴与粉尘结合，被后面的除雾器除去，从而达到提高除尘效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置示意图；
图2为管式烟气冷凝器平面结构示意图；
图3为管式烟气冷凝器立面结构示意图；
图4为双流体雾化装置平面结构示意图；
图5为双流体雾化装置立面结构示意图；
图中，1为冷却水管、2为翅片、3为支撑梁、4为进水管、5为喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1-5所示，本实用新型的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，包括设置在一级屋脊式除雾器之后的管式烟气冷凝器，管式烟气冷凝器之后设置有双流体雾化装置；使用时，双流体雾化装置的上方设有二级除雾器，二级除雾器的上方设有三级除雾器，一级屋脊式除雾器的下方为若干个喷淋层，喷淋层的下方为吸收塔浆池。
进一步设置的：
本实用新型中的管式烟气冷凝器包括支撑梁3，支撑梁3上安装有冷却水管1，冷却水管1上设有翅片2；双流体雾化装置包括支撑梁3，支撑梁3上安装有进水管4，进水管4的下方设有若干个喷嘴5。
再进一步设置的：
冷却水管1材质为1.4529或等同材质，至少耐20000ppmCl-腐蚀。布置于支撑梁3上，冷却水管上设有冷却翅片2，可增加传热效果。
翅片2材质为1.4529或等同材质，至少耐20000ppmCl-腐蚀,方形片状结构,焊接在冷却水管1上。
支撑梁3材质为碳钢衬玻璃鳞片，为矩形梁结构，用于管式烟气冷却器及双流体雾化装置的支撑。
进水管4材质为1.4529或等同材质，至少耐20000ppmCl-腐蚀，布置于支撑梁3上，下方布置喷嘴5。
喷嘴5材质为1.4529或等同材质，至少耐20000ppmCl-腐蚀，采用双流体喷嘴，雾化粒径40μm。喷嘴5均匀布置在吸收塔截面上，确保雾化液滴覆盖整个吸收塔截面。
冷却水管1、翅片2、支撑梁3，进水管4和喷嘴5布置于吸收塔一级除雾器和二级除雾器之间。
工作时，饱和烟气经管式烟气冷却器后降温，水蒸气以粉尘为凝结核冷凝，并和雾化区雾滴凝并成大颗粒液滴，最终被后面的除雾器去除掉，从而实现提高除尘效率的目的。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：包括设置在一级屋脊式除雾器之后的管式烟气冷凝器，所述管式烟气冷凝器之后设置有双流体雾化装置；所述的管式烟气冷凝器包括支撑梁，所述的支撑梁上安装有冷却水管，所述的冷却水管上设有翅片；所述的双流体雾化装置包括支撑梁，所述支撑梁上安装有进水管，所述的进水管的下方设有若干个喷嘴。
2.如权利要求1所述的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：所述冷却水管、翅片、进水管和喷嘴均至少耐20000ppmCl-腐蚀。
3.如权利要求1所述的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：所述翅片为方形片状结构,且焊接在冷却水管上。
4.如权利要求1所述的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：所述支撑梁为碳钢衬玻璃鳞片，为矩形梁结构。
5.如权利要求1所述的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：所述喷嘴为双流体喷嘴，雾化粒径为40μm。
6.如权利要求1所述的脱硫塔喷雾冷凝除尘装置，其特征在于：使用时，所述双流体雾化装置的上方设有二级除雾器，所述二级除雾器的上方设有三级除雾器，所述一级屋脊式除雾器的下方为若干个喷淋层，所述喷淋层的下方为吸收塔浆池。
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| CN201621001328.6U CN206082143U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106422737A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种脱硫塔喷雾冷凝除尘装置 |
| CN107469609A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-15 | 杭州小橙工业设计有限公司 | 一种全自动脱硫系统 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621001328.6U patent/CN206082143U/zh active Active
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