CN111389182A - 一种节能环保多效VOCs净化反应器及VOCs净化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保多效VOCs净化反应器，包括吸收液存储装置，所述吸收液存储装置的顶部设有净化装置主体；通过离心装置对废气进行冷凝处理和离心处理，使该VOCs净化反应器能以极快的速度剔除废气中的大部分挥发性有机物，通过吸收液存储装置、离心装置和喷淋装置的配合对一次净化的废气喷淋吸收液，由吸收液对一次净化的废气进行进一步的净化，进一步降低了挥发性有机物在废气中的占比，通过净化装置主体、驱动装置、拨起装置和拦截装置的配合对二次净化的废气进行三次净化，三次净化是将二次净化废气中残留的极少量的挥发性有机物分解成无害的气体，实现彻底净化废气中挥发性有机物的目的，提高了该VOCs净化反应器的实用性。

Description

一种节能环保多效VOCs净化反应器及VOCs净化处理方法

技术领域

本发明涉及VOCs净化反应器领域，更具体地说，涉及一种节能环保多效VOCs净化反应器及VOCs净化处理方法。

背景技术

挥发性有机物，常用VOCs表示，通常分为非甲烷碳氢化合物（简称NMHCs）、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类，VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响，大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害，VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程，为了减少VOCs对环境的污染，必须使用节能环保多效VOCs净化反应器对相关行业排放的废气进行净化处理，现有VOCs净化反应器主要有冷凝回收式VOCs净化反应器、吸收式VOCs净化反应器、直接燃烧式VOCs净化反应器、催化燃烧式VOCs净化反应器。

但是，现有VOCs净化反应器大多只采用了一种方式对含有VOCs的废气进行净化，净化方式过于单一，净化效率低，净化的不彻底，容易有挥发性有机物残留，进而造成环境污染，特别是在废气中的挥发性有机物含量较高时，这种情况尤为严重，因此亟需设计一种节能环保多效VOCs净化反应器。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有VOCs净化反应器大多只采用了一种方式对含有VOCs的废气进行净化，净化方式过于单一，净化效率低，净化的不彻底，容易有挥发性有机物残留，进而造成环境污染，特别是在废气中的挥发性有机物含量较高时，这种情况尤为严重的问题，本发明的目的在于提供一种节能环保多效VOCs净化反应器及VOCs净化处理方法，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种节能环保多效VOCs净化反应器，包括吸收液存储装置，所述吸收液存储装置的顶部设有净化装置主体。

优选的，所述吸收液存储装置包括吸收液存储筒，吸收液存储筒内腔的顶面上设有液位控制装置，吸收液存储筒内腔的底面上螺栓安装有高压潜水泵，吸收液存储筒的右侧面上固定插接有排液管，排液管的外部设有位于吸收液存储筒外部的排液阀。

优选的，所述液位控制装置包括固定柱，固定柱的顶面与吸收液存储筒内腔的顶面固定连接，固定柱的左侧面与吸收液存储筒内腔的左侧面固定连接，固定柱的内部固定插接有加液管，加液管的左端延伸至吸收液存储筒的外部并设有加液阀，固定柱的内部开设有柱形腔，柱形腔内腔的顶面开设有锥形槽，锥形槽与加液管连通，柱形腔内腔的底面通过顶起弹簧传动连接有活塞盘，活塞盘与柱形腔的内壁滑动连接，活塞盘的顶面固定连接有锥形塞，锥形塞与锥形槽的内壁贴合，活塞盘的底面固定连接有牵拉绳，牵拉绳的底端延伸至固定柱的外部并固定连接有浮球。

优选的，所述净化装置主体包括净化筒体，净化筒体固定插接在吸收液存储筒的顶面上，净化筒体的底面与吸收液存储筒内腔的底面固定连接，净化筒体的正面设有驱动装置，净化筒体的侧面开设有溢流孔，净化筒体通过溢流孔与吸收液存储筒固定连通，净化筒体的内壁固定连接有渐缩导流管，净化筒体的内部设有位于渐缩导流管下方的离心装置和喷淋装置，净化筒体的内壁固定连接有位于渐缩导流管上方的除雾层，净化筒体的内壁固定连接有位于除雾层上方的倾斜板，倾斜板的底端固定连接有圆弧板，圆弧板与净化筒体的内壁固定连接，倾斜板和圆弧板将净化筒体的内部空间隔断成上下两段，净化筒体的内部设有位于圆弧板上方的拨起装置，净化筒体内腔的左侧面设有位于倾斜板上方的拦截装置，净化筒体右侧面的顶部设有位于倾斜板上方的补料门，净化筒体内腔的顶面固定连接有紫外灯，净化筒体的正面固定连通有放液管，放液管的前端延伸至吸收液存储筒的外部并固定连通有液位管，液位管的另一端延伸至吸收液存储筒的内部并与净化筒体固定连通，放液管的外部设有放液阀。

优选的，所述驱动装置包括蜗壳，蜗壳固定连接在净化筒体的正面上，蜗壳的侧面固定连通有进气管，进气管的另一端与净化筒体固定连通，进气管与净化筒体连通的一端位于除雾层和倾斜板之间，蜗壳的底面上活动穿插有旋转管，旋转管的外部固定套接有气轮叶，旋转管的一端延伸至净化筒体的内部并与净化筒体的内壁活动套接。

优选的，所述离心装置包括棱台形外壳，棱台形外壳与净化筒体相适配，棱台形外壳的侧面与净化筒体的内壁固定连接，棱台形外壳左侧面的顶部固定连通有出液管，出液管的另一端延伸至净化筒体的外部，棱台形外壳右侧面的底部固定连通有注入管，注入管的另一端延伸至吸收液存储筒的外部，棱台形外壳的内壁固定连接有圆台形外壳，棱台形外壳和圆台形外壳之间形成有一个夹层，圆台形外壳的内部穿插有输液管，输液管的一端延伸至吸收液存储筒的内部并与高压潜水泵上的出水口固定连通，输液管的外部固定连接有螺旋状蜗齿，螺旋状蜗齿的侧面与圆台形外壳的内壁固定连接，圆台形外壳的内壁和螺旋状蜗齿的表面之间形成有螺旋状流道，圆台形外壳右侧面的底部固定连通有废气注入管，废气注入管的管道走向沿着螺旋状流道的切线方向，废气注入管的另一端延伸至吸收液存储筒的外部。

优选的，所述喷淋装置包括渐缩筒，渐缩筒与净化筒体的内壁固定连接，渐缩筒的底端活动套接在棱台形外壳的外部，出液管固定穿插在渐缩筒的左侧面上，渐缩筒的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有锥形分流壳，输液管的顶端与锥形分流壳固定连通，锥形分流壳的顶端固定连通有渐缩管，渐缩管的顶端固定连通有渐扩管，渐扩管的表面开设有喷淋孔，渐扩管的顶端固定连接有导流曲面板。

优选的，所述拨起装置包括圆筒形箱，圆筒形箱固定套接在旋转管的外部，圆筒形箱的内表面上开设有透气孔，透气孔与旋转管固定连通，圆筒形箱的侧面开设有喷气孔，圆筒形箱的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外部活动套接有旋转盘，旋转盘上固定连接有旋转臂和弧形弹力臂，旋转臂的另一端固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端与圆筒形箱的内壁固定连接，弧形弹力臂的另一端穿过喷气孔并延伸至圆筒形箱的外部，弧形弹力臂的外部固定套接有固定圈，弧形弹力臂的外部活动套接有施压弹簧和封堵塞，施压弹簧的一端与固定圈固定连接，施压弹簧的另一端与封堵塞固定连接，封堵塞与喷气孔活动插接，弧形弹力臂的外侧面上设有锯齿，弧形弹力臂的端部与倾斜板的顶面、圆弧板的内表面均滑动连接。

优选的，所述拦截装置包括排气管，排气管固定插接在净化筒体的左侧面上，排气管的右端固定连通有缓冲管，缓冲管的左侧面与净化筒体的内壁固定连接，缓冲管的右端活动套接有滤布袋，滤布袋的外部活动套接有卡环，缓冲管的表面固定连接有定位轴，定位轴的外部活动套接有翻转U型件，翻转U型件活动卡接在缓冲管的外部，翻转U型件的右侧面固定连接有翻转板，翻转板的底面固定连接有联动杆，联动杆的底端固定连接有敲打球，敲打球与滤布袋的表面接触连接，翻转U型件的表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与缓冲管的表面固定连接，缓冲管的表面固定连接有定位杆，定位杆的外部活动套接有U型联动件，U型联动件活动卡接在缓冲管的外部，U型联动件的右侧面固定连接有施力臂，施力臂的顶面固定连接有施力顶杆，施力顶杆的顶端与翻转板的底面滑动连接，缓冲管的正面固定连接有限位块，限位块的顶面与U型联动件的底面接触连接。

优选的，一种节能环保多效VOCs净化反应器的VOCs净化处理方法，包括以下步骤：

第一步，向离心装置内部的夹层内通入循环冷却液，对离心装置内部的温度进行降温，利用低温冷凝的方法使废气中的挥发性有机物液化后滴落而除去，减少废气中的挥发性有机物含量。

第二步，向离心装置的内部通入废气，废气在离心装置的内部以螺旋上升的形式向上流动，且废气的流动速度越来越快，利用离心力的作用将气体与挥发性有机物分开，进一步减少废气中的挥发性有机物含量，同时废气通过驱动装置驱动拨起装置转动，然后拨起装置将净化装置主体内部的催化剂颗粒搅动起来，使催化剂颗粒飞起，促进催化剂颗粒与废气混合均匀。

第三步，开启吸收液存储装置的电源，然后吸收液存储装置向喷淋装置的内部注入吸收液，接着喷淋装置将吸收液喷洒向流动的废气，利用吸收液再次吸收废气中的挥发性有机物，使废气中的挥发性有机物含量更少。

第四步，开启净化装置主体的电源，使净化装置主体的内部产生紫外灯光，为废气的光催化反应提供能量，将废气中残留的挥发性有机物分解成无毒害的气体，至此完成对废气中挥发性有机物的净化工作。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过液位控制装置控制吸收液存储装置内部吸收液的量，避免吸收液存储装置内部吸收液过量而将离心装置淹没，通过离心装置对废气进行冷凝液化处理和离心净化处理，使该VOCs净化反应器能够以极快的速度剔除废气中的大部分挥发性有机物，适用于挥发性有机物含量较高的废气，降低挥发性有机物在废气中的占比，有助于增加净化效率，通过吸收液存储装置、离心装置和喷淋装置的配合对一次净化的废气喷淋吸收液，利用吸收液对一次净化的废气进行进一步的净化，进一步降低了挥发性有机物在废气中的占比，通过净化装置主体、驱动装置、拨起装置和拦截装置的配合对二次净化的废气进行三次净化，三次净化是将二次净化废气中残留的极少量的挥发性有机物分解成无害的气体，实现彻底净化废气中挥发性有机物的目的，提高了该节能环保多效VOCs净化反应器的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中液位控制装置的内部结构示意图；

图4为本发明图2中净化装置主体的内部结构示意图；

图5为本发明图2中驱动装置的内部结构示意图；

图6为本发明图5的俯视内部结构示意图；

图7为本发明图4中离心装置的内部结构示意图；

图8为本发明图4中喷淋装置的内部结构示意图；

图9为本发明图4中拨起装置的结构示意图；

图10为本发明图9中拨起装置的内部结构示意图；

图11为本发明图9中拦截装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、吸收液存储装置；11、吸收液存储筒；12、高压潜水泵；13、排液管；14、排液阀；2、液位控制装置；20、浮球；21、固定柱；22、加液管；23、加液阀；24、柱形腔；25、锥形槽；26、顶起弹簧；27、活塞盘；28、锥形塞；29、牵拉绳；3、净化装置主体；301、净化筒体；302、溢流孔；303、渐缩导流管；304、除雾层；305、倾斜板；306、圆弧板；307、补料门；308、紫外灯；309、放液管；310、液位管；311、放液阀；4、驱动装置；41、蜗壳；42、进气管；43、旋转管；44、气轮叶；5、离心装置；51、棱台形外壳；52、出液管；53、注入管；54、圆台形外壳；55、输液管；56、螺旋状蜗齿；57、螺旋状流道；58、废气注入管；6、喷淋装置；61、渐缩筒；62、支撑杆；63、锥形分流壳；64、渐缩管；65、渐扩管；66、喷淋孔；67、导流曲面板；7、拨起装置；701、圆筒形箱；702、透气孔；703、喷气孔；704、固定杆；705、旋转盘；706、旋转臂；707、拉力弹簧；708、弧形弹力臂；709、固定圈；710、施压弹簧；711、封堵塞；712、锯齿；8、拦截装置；801、排气管；802、缓冲管；803、滤布袋；804、卡环；805、定位轴；806、翻转U型件；807、翻转板；808、联动杆；809、敲打球；810、复位弹簧；811、定位杆；812、U型联动件；813、施力臂；814、施力顶杆；815、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种节能环保多效VOCs净化反应器，包括吸收液存储装置1，吸收液存储装置1的顶部设有净化装置主体3。

吸收液存储装置1包括吸收液存储筒11，吸收液存储筒11的正面设有两个开关，这两个开关分别与高压潜水泵12、紫外灯308电连接，吸收液存储筒11内腔的顶面上设有液位控制装置2，吸收液存储筒11内腔的底面上螺栓安装有高压潜水泵12，吸收液存储筒11的右侧面上固定插接有排液管13，排液管13的外部设有位于吸收液存储筒11外部的排液阀14。

液位控制装置2包括固定柱21，固定柱21的顶面与吸收液存储筒11内腔的顶面固定连接，固定柱21的左侧面与吸收液存储筒11内腔的左侧面固定连接，固定柱21的内部固定插接有加液管22，加液管22的左端延伸至吸收液存储筒11的外部并设有加液阀23，固定柱21的内部开设有柱形腔24，柱形腔24内腔的顶面开设有锥形槽25，锥形槽25与加液管22连通，柱形腔24内腔的底面通过顶起弹簧26传动连接有活塞盘27，活塞盘27与柱形腔24的内壁滑动连接，活塞盘27的顶面固定连接有锥形塞28，锥形塞28与锥形槽25的内壁贴合，活塞盘27的底面固定连接有牵拉绳29，牵拉绳29的底端延伸至固定柱21的外部并固定连接有浮球20。

净化装置主体3包括净化筒体301，净化筒体301固定插接在吸收液存储筒11的顶面上，净化筒体301的底面与吸收液存储筒11内腔的底面固定连接，净化筒体301的正面设有驱动装置4，净化筒体301的侧面开设有溢流孔302，净化筒体301通过溢流孔302与吸收液存储筒11固定连通，净化筒体301的内壁固定连接有渐缩导流管303，净化筒体301的内部设有位于渐缩导流管303下方的离心装置5和喷淋装置6，净化筒体301的内壁固定连接有位于渐缩导流管303上方的除雾层304，净化筒体301的内壁固定连接有位于除雾层304上方的倾斜板305，倾斜板305的底端固定连接有圆弧板306，圆弧板306与净化筒体301的内壁固定连接，倾斜板305和圆弧板306将净化筒体301的内部空间隔断成上下两段，净化筒体301的内部设有位于圆弧板306上方的拨起装置7，净化筒体301内腔的左侧面设有位于倾斜板305上方的拦截装置8，净化筒体301右侧面的顶部设有位于倾斜板305上方的补料门307，净化筒体301内腔的顶面固定连接有紫外灯308，净化筒体301的正面固定连通有放液管309，放液管309的前端延伸至吸收液存储筒11的外部并固定连通有液位管310，液位管310的另一端延伸至吸收液存储筒11的内部并与净化筒体301固定连通，放液管309的外部设有放液阀311。

驱动装置4包括蜗壳41，蜗壳41固定连接在净化筒体301的正面上，蜗壳41的侧面固定连通有进气管42，进气管42的另一端与净化筒体301固定连通，进气管42与净化筒体301连通的一端位于除雾层304和倾斜板305之间，蜗壳41的底面上活动穿插有旋转管43，旋转管43的外部固定套接有气轮叶44，旋转管43的一端延伸至净化筒体301的内部并与净化筒体301的内壁活动套接。

离心装置5包括棱台形外壳51，棱台形外壳51与净化筒体301相适配，棱台形外壳51的侧面与净化筒体301的内壁固定连接，棱台形外壳51左侧面的顶部固定连通有出液管52，出液管52的另一端延伸至净化筒体301的外部，棱台形外壳51右侧面的底部固定连通有注入管53，注入管53的另一端延伸至吸收液存储筒11的外部，棱台形外壳51的内壁固定连接有圆台形外壳54，棱台形外壳51和圆台形外壳54之间形成有一个夹层，圆台形外壳54的内部穿插有输液管55，输液管55的一端延伸至吸收液存储筒11的内部并与高压潜水泵12上的出水口固定连通，输液管55的外部固定连接有螺旋状蜗齿56，螺旋状蜗齿56的侧面与圆台形外壳54的内壁固定连接，圆台形外壳54的内壁和螺旋状蜗齿56的表面之间形成有螺旋状流道57，圆台形外壳54右侧面的底部固定连通有废气注入管58，废气注入管58的管道走向沿着螺旋状流道57的切线方向，废气注入管58的另一端延伸至吸收液存储筒11的外部。

喷淋装置6包括渐缩筒61，渐缩筒61与净化筒体301的内壁固定连接，渐缩筒61的底端活动套接在棱台形外壳51的外部，出液管52固定穿插在渐缩筒61的左侧面上，渐缩筒61的内壁固定连接有支撑杆62，支撑杆62的另一端固定连接有锥形分流壳63，输液管55的顶端与锥形分流壳63固定连通，锥形分流壳63的顶端固定连通有渐缩管64，渐缩管64的顶端固定连通有渐扩管65，渐扩管65的表面开设有喷淋孔66，渐扩管65的顶端固定连接有导流曲面板67。

拨起装置7包括圆筒形箱701，圆筒形箱701固定套接在旋转管43的外部，圆筒形箱701的内表面上开设有透气孔702，透气孔702与旋转管43固定连通，圆筒形箱701的侧面开设有喷气孔703，圆筒形箱701的内壁固定连接有固定杆704，固定杆704的外部活动套接有旋转盘705，旋转盘705上固定连接有旋转臂706和弧形弹力臂708，旋转臂706的另一端固定连接有拉力弹簧707，拉力弹簧707的另一端与圆筒形箱701的内壁固定连接，弧形弹力臂708的另一端穿过喷气孔703并延伸至圆筒形箱701的外部，弧形弹力臂708的外部固定套接有固定圈709，弧形弹力臂708的外部活动套接有施压弹簧710和封堵塞711，施压弹簧710的一端与固定圈709固定连接，施压弹簧710的另一端与封堵塞711固定连接，封堵塞711与喷气孔703活动插接，弧形弹力臂708的外侧面上设有锯齿712，弧形弹力臂708的端部与倾斜板305的顶面、圆弧板306的内表面均滑动连接。

拦截装置8包括排气管801，排气管801固定插接在净化筒体301的左侧面上，排气管801的右端固定连通有缓冲管802，缓冲管802的左侧面与净化筒体301的内壁固定连接，缓冲管802的右端活动套接有滤布袋803，滤布袋803的外部活动套接有卡环804，缓冲管802的表面固定连接有定位轴805，定位轴805的外部活动套接有翻转U型件806，翻转U型件806活动卡接在缓冲管802的外部，翻转U型件806的右侧面固定连接有翻转板807，翻转板807的底面固定连接有联动杆808，联动杆808的底端固定连接有敲打球809，敲打球809与滤布袋803的表面接触连接，翻转U型件806的表面固定连接有复位弹簧810，复位弹簧810的另一端与缓冲管802的表面固定连接，缓冲管802的表面固定连接有定位杆811，定位杆811的外部活动套接有U型联动件812，U型联动件812活动卡接在缓冲管802的外部，U型联动件812的右侧面固定连接有施力臂813，施力臂813的顶面固定连接有施力顶杆814，施力顶杆814的顶端与翻转板807的底面滑动连接，缓冲管802的正面固定连接有限位块815，限位块815的顶面与U型联动件812的底面接触连接。

一种节能环保多效VOCs净化反应器的VOCs净化处理方法，包括以下步骤：

第一步，向离心装置5内部的夹层内通入循环冷却液，对离心装置5内部的温度进行降温，利用低温冷凝的方法使废气中的挥发性有机物液化后滴落而除去，减少废气中的挥发性有机物含量。

第二步，向离心装置5的内部通入废气，废气在离心装置5的内部以螺旋上升的形式向上流动，且废气的流动速度越来越快，利用离心力的作用将气体与挥发性有机物分开，进一步减少废气中的挥发性有机物含量，同时废气通过驱动装置4驱动拨起装置7转动，然后拨起装置7将净化装置主体3内部的催化剂颗粒搅动起来，使催化剂颗粒飞起，促进催化剂颗粒与废气混合均匀。

第三步，开启吸收液存储装置1的电源，然后吸收液存储装置1向喷淋装置6的内部注入吸收液，接着喷淋装置6将吸收液喷洒向流动的废气，利用吸收液再次吸收废气中的挥发性有机物，使废气中的挥发性有机物含量更少。

第四步，开启净化装置主体3的电源，使净化装置主体3的内部产生紫外灯光，为废气的光催化反应提供能量，将废气中残留的挥发性有机物分解成无毒害的气体，至此完成对废气中挥发性有机物的净化工作。

工作原理：

首先打开加液阀23，然后吸收液在液压的作用下通过加液管22进入吸收液存储筒11，接着吸收液存储筒11内部的液面逐渐升高并逐渐将浮球20淹没，之后浮球20在浮力的作用下向上移动，然后活塞盘27在顶起弹簧26弹力的作用下推动锥形塞28向上移动，直至锥形塞28与锥形槽25的内壁贴合，将加液管22断开，停止吸收液的注入，接着将废气注入管58与低温恒温循环器上的出液口连通，再将出液管52与低温恒温循环器上的进液口连通，然后启动低温恒温循环器，向棱台形外壳51和圆台形外壳54之间的夹层内打入循环冷却液，利用冷却液对螺旋状流道57内部的空间进行降温，接着开启高压潜水泵12，高压潜水泵12驱动吸收液存储筒11内部的吸收液通过输液管55进入锥形分流壳63、渐缩管64、渐扩管65并在液压的作用下从喷淋孔66喷向渐缩筒61的内表面形成由吸收液构成的雨幕，之后吸收液沿着渐缩筒61的内表面向下流动并穿过渐缩筒61与棱台形外壳51之间的间隙、溢流孔302回流到吸收液存储筒11的内部，然后开启紫外灯308，紫外灯308发出紫外灯光，接着通过废气注入管58向螺旋状流道57的内部注入快速流动的废气，之后废气的温度逐渐降低，然后废气中的挥发性有机物逐渐聚集形成液滴，接着液滴在重力作用下沿着螺旋状流道57的内壁向下流动并滴落到净化筒体301内腔的底面上进行暂存，之后废气在螺旋状流道57的内部以螺旋上升的形式向上流动，然后废气中的挥发性有机物雾滴在离心力的作用下粘附在螺旋状流道57的内壁上并在重力作用下向下流动直至滴落到净化筒体301内腔的底面上，由于圆台形外壳54从下到上为渐缩型，有助于增加废气的流速，进而增加挥发性有机物雾滴受到的离心力，用于加快挥发性有机物雾滴与空气的分离速度，以除去废气中的大部分挥发性有机物，自此完成一次净化，接着一次净化的废气穿过由吸收液形成的雨幕，之后吸收液与一次净化的废气接触并对其中的挥发性有机物进行吸收，进一步除去废气中残留的挥发性有机物，至此完成二次净化，然后二次净化的废气经除雾层304除雾之后通过进气管42进入蜗壳41并推动气轮叶44转动，接着气轮叶44带着拨起装置7顺时针转动，拨起装置7转动的过程中位于圆筒形箱701正下方的封堵塞711在自身重力作用下克服施压弹簧710的弹力向下移动，将圆筒形箱701正下方的喷气孔703打开，然后这个喷气孔703随着圆筒形箱701的转动逐渐偏离圆筒形箱701正下方的位置，接着相应的封堵塞711在施压弹簧710弹力的作用下逐渐将喷气孔703堵住，之后拨起装置7将圆弧板306内部沉积的催化剂颗粒搅动起来，然后二次净化的废气穿过旋转管43、透气孔702、圆筒形箱701底部的喷气孔703喷向催化剂颗粒的表面，进一步将催化剂颗粒吹起来，促进催化剂颗粒与二次净化的废气混合均匀，接着挥发性有机物在催化剂和紫外光的双重作用下分解成无害气体，至此完成三次净化，三次净化后的气体中不再含有挥发性有机物，实现彻底净化的目的，之后三次净化后的气体穿过滤布袋803、缓冲管802、排气管801排出，在净化处理过程中，拨起装置7通过弧形弹力臂708对施力臂813的右端施加向上的抬升力，然后施力臂813带着U型联动件812以定位杆811为中心轴逆时针转动，接着施力臂813通过施力顶杆814对翻转板807施加向上的抬升力，之后翻转板807带着翻转U型件806、联动杆808、敲打球809以定位轴805为中心轴逆时针转动，然后敲打球809与滤布袋803分开，接着弧形弹力臂708与施力臂813分开，之后施力臂813在自身重力作用下带着U型联动件812顺时针转动，直至U型联动件812与限位块815接触，然后翻转U型件806在翻转板807、联动杆808、敲打球809的重力作用下和复位弹簧810的弹性拉力作用下顺时针转动，接着敲打球809锤击在滤布袋803的表面上,如此往复，使滤布袋803震动，将滤布袋803表面上附着的催化剂弹开，实现自动清理滤布袋803表面附着的催化剂的目的，确保滤布袋803的通透性，即可。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能环保多效VOCs净化反应器，包括吸收液存储装置（1），其特征在于：所述吸收液存储装置（1）的顶部设有净化装置主体（3）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述吸收液存储装置（1）包括吸收液存储筒（11），吸收液存储筒（11）内腔的顶面上设有液位控制装置（2），吸收液存储筒（11）内腔的底面上螺栓安装有高压潜水泵（12），吸收液存储筒（11）的右侧面上固定插接有排液管（13），排液管（13）的外部设有位于吸收液存储筒（11）外部的排液阀（14）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述液位控制装置（2）包括固定柱（21），固定柱（21）的顶面与吸收液存储筒（11）内腔的顶面固定连接，固定柱（21）的左侧面与吸收液存储筒（11）内腔的左侧面固定连接，固定柱（21）的内部固定插接有加液管（22），加液管（22）的左端延伸至吸收液存储筒（11）的外部并设有加液阀（23），固定柱（21）的内部开设有柱形腔（24），柱形腔（24）内腔的顶面开设有锥形槽（25），锥形槽（25）与加液管（22）连通，柱形腔（24）内腔的底面通过顶起弹簧（26）传动连接有活塞盘（27），活塞盘（27）与柱形腔（24）的内壁滑动连接，活塞盘（27）的顶面固定连接有锥形塞（28），锥形塞（28）与锥形槽（25）的内壁贴合，活塞盘（27）的底面固定连接有牵拉绳（29），牵拉绳（29）的底端延伸至固定柱（21）的外部并固定连接有浮球（20）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述净化装置主体（3）包括净化筒体（301），净化筒体（301）固定插接在吸收液存储筒（11）的顶面上，净化筒体（301）的底面与吸收液存储筒（11）内腔的底面固定连接，净化筒体（301）的正面设有驱动装置（4），净化筒体（301）的侧面开设有溢流孔（302），净化筒体（301）通过溢流孔（302）与吸收液存储筒（11）固定连通，净化筒体（301）的内壁固定连接有渐缩导流管（303），净化筒体（301）的内部设有位于渐缩导流管（303）下方的离心装置（5）和喷淋装置（6），净化筒体（301）的内壁固定连接有位于渐缩导流管（303）上方的除雾层（304），净化筒体（301）的内壁固定连接有位于除雾层（304）上方的倾斜板（305），倾斜板（305）的底端固定连接有圆弧板（306），圆弧板（306）与净化筒体（301）的内壁固定连接，倾斜板（305）和圆弧板（306）将净化筒体（301）的内部空间隔断成上下两段，净化筒体（301）的内部设有位于圆弧板（306）上方的拨起装置（7），净化筒体（301）内腔的左侧面设有位于倾斜板（305）上方的拦截装置（8），净化筒体（301）右侧面的顶部设有位于倾斜板（305）上方的补料门（307），净化筒体（301）内腔的顶面固定连接有紫外灯（308），净化筒体（301）的正面固定连通有放液管（309），放液管（309）的前端延伸至吸收液存储筒（11）的外部并固定连通有液位管（310），液位管（310）的另一端延伸至吸收液存储筒（11）的内部并与净化筒体（301）固定连通，放液管（309）的外部设有放液阀（311）。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述驱动装置（4）包括蜗壳（41），蜗壳（41）固定连接在净化筒体（301）的正面上，蜗壳（41）的侧面固定连通有进气管（42），进气管（42）的另一端与净化筒体（301）固定连通，进气管（42）与净化筒体（301）连通的一端位于除雾层（304）和倾斜板（305）之间，蜗壳（41）的底面上活动穿插有旋转管（43），旋转管（43）的外部固定套接有气轮叶（44），旋转管（43）的一端延伸至净化筒体（301）的内部并与净化筒体（301）的内壁活动套接。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述离心装置（5）包括棱台形外壳（51），棱台形外壳（51）与净化筒体（301）相适配，棱台形外壳（51）的侧面与净化筒体（301）的内壁固定连接，棱台形外壳（51）左侧面的顶部固定连通有出液管（52），出液管（52）的另一端延伸至净化筒体（301）的外部，棱台形外壳（51）右侧面的底部固定连通有注入管（53），注入管（53）的另一端延伸至吸收液存储筒（11）的外部，棱台形外壳（51）的内壁固定连接有圆台形外壳（54），棱台形外壳（51）和圆台形外壳（54）之间形成有一个夹层，圆台形外壳（54）的内部穿插有输液管（55），输液管（55）的一端延伸至吸收液存储筒（11）的内部并与高压潜水泵（12）上的出水口固定连通，输液管（55）的外部固定连接有螺旋状蜗齿（56），螺旋状蜗齿（56）的侧面与圆台形外壳（54）的内壁固定连接，圆台形外壳（54）的内壁和螺旋状蜗齿（56）的表面之间形成有螺旋状流道（57），圆台形外壳（54）右侧面的底部固定连通有废气注入管（58），废气注入管（58）的管道走向沿着螺旋状流道（57）的切线方向，废气注入管（58）的另一端延伸至吸收液存储筒（11）的外部。

7.根据权利要求4所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述喷淋装置（6）包括渐缩筒（61），渐缩筒（61）与净化筒体（301）的内壁固定连接，渐缩筒（61）的底端活动套接在棱台形外壳（51）的外部，出液管（52）固定穿插在渐缩筒（61）的左侧面上，渐缩筒（61）的内壁固定连接有支撑杆（62），支撑杆（62）的另一端固定连接有锥形分流壳（63），输液管（55）的顶端与锥形分流壳（63）固定连通，锥形分流壳（63）的顶端固定连通有渐缩管（64），渐缩管（64）的顶端固定连通有渐扩管（65），渐扩管（65）的表面开设有喷淋孔（66），渐扩管（65）的顶端固定连接有导流曲面板（67）。

8.根据权利要求4所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述拨起装置（7）包括圆筒形箱（701），圆筒形箱（701）固定套接在旋转管（43）的外部，圆筒形箱（701）的内表面上开设有透气孔（702），透气孔（702）与旋转管（43）固定连通，圆筒形箱（701）的侧面开设有喷气孔（703），圆筒形箱（701）的内壁固定连接有固定杆（704），固定杆（704）的外部活动套接有旋转盘（705），旋转盘（705）上固定连接有旋转臂（706）和弧形弹力臂（708），旋转臂（706）的另一端固定连接有拉力弹簧（707），拉力弹簧（707）的另一端与圆筒形箱（701）的内壁固定连接，弧形弹力臂（708）的另一端穿过喷气孔（703）并延伸至圆筒形箱（701）的外部，弧形弹力臂（708）的外部固定套接有固定圈（709），弧形弹力臂（708）的外部活动套接有施压弹簧（710）和封堵塞（711），施压弹簧（710）的一端与固定圈（709）固定连接，施压弹簧（710）的另一端与封堵塞（711）固定连接，封堵塞（711）与喷气孔（703）活动插接，弧形弹力臂（708）的外侧面上设有锯齿（712），弧形弹力臂（708）的端部与倾斜板（305）的顶面、圆弧板（306）的内表面均滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器，其特征在于：所述拦截装置（8）包括排气管（801），排气管（801）固定插接在净化筒体（301）的左侧面上，排气管（801）的右端固定连通有缓冲管（802），缓冲管（802）的左侧面与净化筒体（301）的内壁固定连接，缓冲管（802）的右端活动套接有滤布袋（803），滤布袋（803）的外部活动套接有卡环（804），缓冲管（802）的表面固定连接有定位轴（805），定位轴（805）的外部活动套接有翻转U型件（806），翻转U型件（806）活动卡接在缓冲管（802）的外部，翻转U型件（806）的右侧面固定连接有翻转板（807），翻转板（807）的底面固定连接有联动杆（808），联动杆（808）的底端固定连接有敲打球（809），敲打球（809）与滤布袋（803）的表面接触连接，翻转U型件（806）的表面固定连接有复位弹簧（810），复位弹簧（810）的另一端与缓冲管（802）的表面固定连接，缓冲管（802）的表面固定连接有定位杆（811），定位杆（811）的外部活动套接有U型联动件（812），U型联动件（812）活动卡接在缓冲管（802）的外部，U型联动件（812）的右侧面固定连接有施力臂（813），施力臂（813）的顶面固定连接有施力顶杆（814），施力顶杆（814）的顶端与翻转板（807）的底面滑动连接，缓冲管（802）的正面固定连接有限位块（815），限位块（815）的顶面与U型联动件（812）的底面接触连接。

10.根据权利要求1-9所述的一种节能环保多效VOCs净化反应器的VOCs净化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，向离心装置（5）内部的夹层内通入循环冷却液，对离心装置（5）内部的温度进行降温，利用低温冷凝的方法使废气中的挥发性有机物液化后滴落而除去，减少废气中的挥发性有机物含量；

第二步，向离心装置（5）的内部通入废气，废气在离心装置（5）的内部以螺旋上升的形式向上流动，且废气的流动速度越来越快，利用离心力的作用将气体与挥发性有机物分开，进一步减少废气中的挥发性有机物含量，同时废气通过驱动装置（4）驱动拨起装置（7）转动，然后拨起装置（7）将净化装置主体（3）内部的催化剂颗粒搅动起来，使催化剂颗粒飞起，促进催化剂颗粒与废气混合均匀；

第三步，开启吸收液存储装置（1）的电源，然后吸收液存储装置（1）向喷淋装置（6）的内部注入吸收液，接着喷淋装置（6）将吸收液喷洒向流动的废气，利用吸收液再次吸收废气中的挥发性有机物，使废气中的挥发性有机物含量更少；

第四步，开启净化装置主体（3）的电源，使净化装置主体（3）的内部产生紫外灯光，为废气的光催化反应提供能量，将废气中残留的挥发性有机物分解成无毒害的气体，至此完成对废气中挥发性有机物的净化工作。

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