CN207664818U - 带视油窗的油冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带视油窗的油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子，转子，转轴，以及用于支撑转轴的轴承；后端盖内壁形成有由边缘指向中心的油路，转轴的中心沿其轴线方向设有油道，转轴两端侧壁分别贯穿有出油孔，出油孔与油道连通，机壳顶壁设有与密封腔体连通的注油口，机壳内壁与定子之间形成冷却流道，冷却流道一端与注油口连通，另一端与后端盖的油路的进油口连通；油路的出油孔与转轴的油道的开口端连通，机壳内壁的底部设有集油槽，还包括透明的视油窗，前端盖或后端盖贯穿视油口，视油窗密封固定设于视油口内。它的优点是视油窗可以直观的判断电机内部冷却油的含量，确保电机内部冷却油在最佳液面。

Description

带视油窗的油冷电机

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，尤其是一种带视油窗的油冷电机。

背景技术

在循环油冷电机中，经过电机内部密封腔体中的油不能过多也不能太少。油太多会对转动中的转子造成阻力增大，增加电机的损耗，降低电机效率，过少的话达不到理想的冷却效果。普通电机由于观察不到电机内部的冷却油含量，一般需计算称量好冷却油后再导入电机循环系统，或者增加检测油面的装置去探测电机内部冷却油液面，这几种添加冷却油的方法只能间接的去评估电机内部密封腔体内冷却油的含量，不能直接得出油面高低的结果，而且耗时耗力，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种带视油窗的油冷电机。

本实用新型的一种技术方案：

一种带视油窗的油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子，转子，转轴，以及用于支撑转轴的轴承；机壳的一端与前端盖密封连接，另一端与后端盖密封连接，机壳、前端盖和后端盖之间形成密封腔体，后端盖内壁形成有由边缘指向中心的油路，转轴的中心沿其轴线方向设有油道，油道的一端为封闭端，另一端为开口端，转轴两端侧壁分别贯穿有出油孔，出油孔靠近轴承且与油道连通，机壳顶壁设有与密封腔体连通的注油口，机壳内壁设有凹槽，且凹槽与定子之间形成冷却流道，冷却流道一端与注油口连通，另一端与后端盖的油路的进油口连通；油路的出油孔与转轴的油道的开口端连通，机壳内壁的底部设有集油槽，机壳底部设有排油口，排油口与集油槽连接，集油槽内的冷却油经过排油口排出，还包括透明的视油窗，前端盖或后端盖贯穿视油口，视油窗密封固定设于视油口内。

一种优选方案是视油口包括外侧阶梯口和内侧梯口，外侧阶梯口的口径大于内侧梯口的口径，外侧阶梯口和内侧梯口之间形成一环形的固定面；视油窗包括框架，透明板和密封圈，透明板密封固定在框架内，固定面设有环形的第一凹槽，框架设有环形的第二凹槽，框架固定盖合在外侧阶梯口内，密封圈压紧在第一凹槽和第二凹槽内。

一种优选方案是框架四周设有固定孔，框架通过设有的螺钉固定在外侧阶梯口内。

冷却流道包括两路分流道，分流道为由机壳内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，油路的数量为两个，分流道的一端与注油口连通，另一端与油路的进油口连通。

一种优选方案是前端盖或后端盖的内壁延伸有挡油环，挡油环套于轴承外且挡油环的宽度不小于与轴承宽度。

一种优选方案是后端盖内壁中心设有连接管，连接管的一端套于油道内，另一端与油路的出油口连通。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：视油窗可以直观的判断电机内部冷却油的含量，确保电机内部冷却油在最佳液面，相比传统方法更为直观准确；冷却油从注油口流入冷却流道，冷却油沿着冷却流道流向油路，冷却流道内的冷却油对定子和转子起到冷却作用，之后，冷却油经油路流向转轴中心的油道，转轴在旋转过程时，油道内的冷却油沿着出油孔被甩出，部分甩出的冷却油渗透至转轴和轴承之间，因此能够对转轴和轴承起到润滑和冷却作用，冷却后或润滑后的冷却油在重力的作用下流向集油槽，集油槽内的冷却油从排油口排出；由于冷却油依次经过机壳的冷却流道，油路，油道和集油槽，最终从排油口排出，因此冷却油能够很好的将机壳内转子，转轴和轴承产生的热量带出，同时冷却油能够很好对对轴承起到润滑作用，减少热量产生，提高了本实用新型的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图3中A的局部放大图；

图5是本实用新型中后端盖的剖视图；

具体实施方式

如图1至图5所示，一种带视油窗的油冷电机，包括机壳100，前端盖200，后端盖300，定子900，转子600，转轴500，以及用于支撑转轴500的轴承700。如图2和图3所示，机壳100的一端与前端盖200密封连接，另一端与后端盖300密封连接。机壳100、前端盖200和后端盖300之间形成密封腔体，后端盖300内壁形成有由边缘指向中心的油路301，转轴500的中心沿其轴线方向设有油道401，油道401的一端为封闭端，另一端为开口端，转轴500两端侧壁分别贯穿有出油孔402，出油孔402靠近轴承700且与油道401连通，机壳100顶壁设有与密封腔体连通的注油口101，机壳100内壁设有凹槽，且凹槽与定子900之间形成冷却流道102，冷却流道102一端与注油口101连通，另一端与后端盖300的油路301的进油口302连通；油路301的出油口303与转轴500的油道401的的开口端连通，机壳100内壁的底部设有集油槽103，机壳底部设有排油口104，排油口104与集油槽103连接，集油槽103内的冷却油经过排油口104排出，还包括透明的视油窗800，前端盖200或后端盖300贯穿视油口307，视油窗800密封固定设于视油口307内。

优选地，如图3和图4所示，视油口307包括外侧阶梯口308和内侧梯口309，外侧阶梯口308的口径大于内侧梯口309的口径，外侧阶梯口308和内侧梯口309之间形成一环形的固定面310；视油窗800包括框架801，透明板802和密封圈803，透明板802密封固定在框架801内，固定面310设有环形的第一凹槽311，框架801设有环形的第二凹槽，框架801固定盖合在外侧阶梯口308内，密封圈803压紧在第一凹槽311和第二凹槽内。框架801与外侧阶梯口308能够起到密封作用。

优选地，如图3和图4所示，框架801四周设有固定孔，框架801通过设有的螺钉804固定在外侧阶梯口308内。

如图1至图5所示，冷却油从注油口101流入冷却流道102，冷却油沿着冷却流道102流向油路301，冷却流道102内的冷却油对定子900和转子600起到冷却作用，之后，冷却油经油路301流向转轴500中心的油道401，转轴500在旋转过程时，油道401内的冷却油沿着出油孔402被甩出，部分甩出的冷却油渗透至转轴500和轴承700之间，因此能够对转轴500和轴承700起到润滑和冷却作用，冷却后或润滑后的冷却油在重力的作用下流向集油槽103，集油槽103内的冷却油从排油口104排出；由于冷却油依次经过机壳100的冷却流道102，油路301，油道401和集油槽103，最终从排油口104排出，因此冷却油能够很好的将机壳100内转子600，转轴500和轴承700产生的热量带出，同时冷却油能够很好对对轴承700起到润滑作用，减少热量产生，提高了本实用新型的使用寿命。

如图1至图5所示，冷却流道102包括两路分流道，分流道为由机壳100内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，油路301的数量为两个，分流道的一端与注油口101连通，另一端与油路301的进油口302连通，迂回凹槽增加了分流道的行程，能够更好的起到冷却作用。

如图1至图4所示，前端盖200或后端盖300的内壁延伸有挡油环305，挡油环305套于轴承700外且挡油环305的宽度不小于与轴承700宽度。转轴500在旋转过程时，油道401内的冷却油沿着出油孔402被甩出，部分甩出的冷却油渗透至转轴500和轴承700之间，部分冷却油被挡油环30挡住，使得冷却油流向集油槽103。

如图1至图5所示，后端盖300内壁中心设有连接管306，连接管306的一端套于油道401内，另一端与油路301的出油口303连通。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带视油窗的油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子，转子，转轴，以及用于支撑转轴的轴承；所述机壳的一端与前端盖密封连接，另一端与后端盖密封连接，所述机壳、前端盖和后端盖之间形成密封腔体，其特征在于，所述后端盖内壁形成有由边缘指向中心的油路，所述转轴的中心沿其轴线方向设有油道，所述油道的一端为封闭端，另一端为开口端，所述转轴两端侧壁分别贯穿有出油孔，所述出油孔靠近轴承且与油道连通，所述机壳顶壁设有与所述密封腔体连通的注油口，所述机壳内壁设有凹槽，且所述凹槽与定子之间形成冷却流道，所述冷却流道一端与注油口连通，另一端与后端盖的油路的进油口连通；所述油路的出油孔与转轴的油道的开口端连通，所述机壳内壁的底部设有集油槽，所述机壳底部设有排油口，排油口与集油槽连接，所述集油槽内的冷却油经过排油口排出，其特征在于，还包括透明的视油窗，所述前端盖或后端盖贯穿视油口，所述视油窗密封固定设于视油口内。

2.根据权利要求1所述的带视油窗的油冷电机，其特征在于，所述视油口包括外侧阶梯口和内侧梯口，外侧阶梯口的口径大于内侧梯口的口径，外侧阶梯口和内侧梯口之间形成一环形的固定面；所述视油窗包括框架，透明板和密封圈，所述透明板密封固定在框架内，所述固定面设有环形的第一凹槽，所述框架设有环形的第二凹槽，所述框架固定盖合在外侧阶梯口内，所述密封圈压紧在第一凹槽和第二凹槽内。

3.根据权利要求2所述的带视油窗的油冷电机，其特征在于，所述框架四周设有固定孔，所述框架通过设有的螺钉固定在外侧阶梯口内。

4.根据权利要求1所述的带视油窗的油冷电机，其特征在于，所述冷却流道包括两路分流道，所述分流道为由机壳内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，所述油路的数量为两个，分流道的一端与注油口连通，另一端与油路的进油口连通。

5.根据权利要求1所述的带视油窗的油冷电机，其特征在于，所述前端盖或后端盖的内壁延伸有挡油环，所述挡油环套于轴承外且挡油环的宽度不小于与轴承宽度。

6.根据权利要求1所述的带视油窗的油冷电机，其特征在于，所述后端盖内壁中心设有连接管，所述连接管的一端套于油道内，另一端与油路的出油口连通。