CN207662165U - 纳米活性碳酸钙生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纳米活性碳酸钙生产用干燥设备。涉及干燥设备技术领域。包括干燥桶，所述干燥桶包括进料口、出料口；所述干燥桶内设有的轴承座上固定有一转轴；所述干燥桶设有三个圆盘A、两个圆盘B；所述圆盘A、圆盘B交错安装在转轴上；所述转轴均布有五组刮料机构，每组刮料机构包括支持杆、刮板、液压装置、转臂；所述刮板的一端能通过转臂与支持杆的一端相连，其另一端与支持杆上安装的液压装置的末端铰接；所述干燥桶的周侧面设有进气管和出气管。本实用新型通过转臂、液压装置，改变刮板的倾斜角度，从而控制干燥设备的干燥速度，液压装置工作的可靠性高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，特别是涉及纳米活性碳酸钙生产用干燥设备。
背景技术
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
现有的盘式干燥机采用的是转耙使得物料翻滚，安装的转耙的倾斜角度为固定的，对于干燥速度不可控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，通过转臂、液压装置，改变刮板的倾斜角度，从而控制干燥设备的干燥速度，液压装置工作的可靠性高，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥桶，所述干燥桶包括进料口、出料口；所述干燥桶内设有的轴承座上固定有一转轴；所述转轴的一端与动力装置的输出端相连；所述干燥桶设有三个圆盘A、两个圆盘B；所述圆盘A、圆盘B交错安装在转轴上；所述圆盘A、圆盘B为中空结构；所述转轴均布有五组刮料机构，每组刮料机构包括支持杆、刮板、液压装置、转臂；所述刮板的一端能通过转臂与支持杆的一端相连，其另一端与支持杆上安装的液压装置的末端铰接；所述干燥桶的周侧面设有进气管和出气管；所述进气管和出气管通过连接管分别与对应的圆盘A和圆盘B连通。
进一步地，所述刮料机构通过固定套安装在转轴上，并跟随转轴做回转运动，相邻的两组刮料机构倾斜角度相反。
进一步地，所述圆盘A通过连接杆固定在干燥桶的内壁上；所述圆盘A中心与转轴之间设有密封装置。
进一步地，所述圆盘B通过连接杆固定在干燥桶的内壁上；所述圆盘B中间设有通孔，其外围设有护板。
进一步地，所述出料口的周侧面为锥面。
进一步地，所述刮板与圆盘A或圆盘B表面的夹角在10°-15°的范围。
进一步地，所述支持杆与刮板的夹角在0°-60°的范围。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型刮料机构跟随转轴一起转动，使得未干燥的活性碳酸钙粉末向外侧移动，落在圆盘B上，通过刮料机构使得未干燥的活性碳酸钙粉末向内侧移动落在下一圆盘A上，干燥的过程简便，干燥的效率高。
2、本实用新型通过转臂、液压装置，改变刮板的倾斜角度，从而控制干燥设备的干燥速度，液压装置工作的可靠性高，使用寿命长。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为为本实用新型中刮料安装结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-干燥桶，2-进气管，3-刮料结构，4-圆盘A，5-圆盘B，6-出气管，7-转轴，8-动力装置，110-进料口，120-出料口，310-支持杆，320-刮板，330-液压装置，340-转臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型为纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥桶1，干燥桶1包括进料口110、出料口120，进料口110处设有上料装置；干燥桶1内设有的轴承座上固定有一转轴7；转轴7的一端与动力装置8的输出端相连；干燥桶1设有三个圆盘A4、两个圆盘B5；圆盘A4、圆盘B5交错安装在转轴7上；圆盘A4、圆盘B5为中空结构；转轴7均布有五组刮料机构3，每组刮料机构3包括支持杆310、刮板320、液压装置330、转臂340；刮板320的一端能通过转臂340与支持杆310的一端相连，其另一端与支持杆310上安装的液压装置330的末端铰接，通过改变液压杆的长度，改变刮板320的倾角；干燥桶1的周侧面设有进气管2和出气管6；进气管2和出气管6通过连接管分别与对应的圆盘A4和圆盘B5连通。
其中，刮料机构3通过固定套安装在转轴7上，并跟随转轴7做回转运动，相邻的两组刮料机构3倾斜角度相反。
其中，圆盘A4通过连接杆固定在干燥桶1的内壁上；圆盘A4中心与转轴7之间设有密封装置。
其中，圆盘B5通过连接杆固定在干燥桶1的内壁上；圆盘B5中间设有通孔，其外围设有护板。
其中，出料口120的周侧面为锥面。
其中，刮板320与圆盘A4或圆盘B5表面的夹角在10°-15°的范围。
其中，支持杆310与刮板320的夹角在0°-60°的范围。
实施方式：
未干燥的活性碳酸钙粉末从进料口110处进入到干燥桶1内，落在圆盘A4上，转轴在电机的带动下转动，刮料机构3跟随转轴一起转动，使得未干燥的活性碳酸钙粉末向外侧移动，落在圆盘B5上，通过刮料机构3使得未干燥的活性碳酸钙粉末向内侧移动落在下一圆盘A4上，最后通过出料口120排出干燥的活性碳酸钙粉末，圆盘A4和圆盘B5内部通过热空气，对未干燥的活性碳酸钙粉末进行加热干燥。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥桶(1)，其特征在于：
所述干燥桶(1)包括进料口(110)、出料口(120)；
所述干燥桶(1)内设有的轴承座上固定有一转轴(7)；所述转轴(7)的一端与动力装置(8)的输出端相连；
所述干燥桶(1)设有三个圆盘A(4)、两个圆盘B(5)；所述圆盘A(4)、圆盘B(5)交错安装在转轴(7)上；所述圆盘A(4)、圆盘B(5)为中空结构；
所述转轴(7)均布有五组刮料机构(3)，每组刮料机构(3)包括支持杆(310)、刮板(320)、液压装置(330)、转臂(340)；所述刮板(320)的一端能通过转臂(340)与支持杆(310)的一端相连，其另一端与支持杆(310)上安装的液压装置(330)的末端铰接；
所述干燥桶(1)的周侧面设有进气管(2)和出气管(6)；所述进气管(2)和出气管(6)通过连接管分别与对应的圆盘A(4)和圆盘B(5)连通。
2.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述刮料机构(3)通过固定套安装在转轴(7)上，并跟随转轴(7)做回转运动，相邻的两组刮料机构(3)倾斜角度相反。
3.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述圆盘A(4)通过连接杆固定在干燥桶(1)的内壁上；所述圆盘A(4)中心与转轴(7)之间设有密封装置。
4.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述圆盘B(5)通过连接杆固定在干燥桶(1)的内壁上；所述圆盘B(5)中间设有通孔，其外围设有护板。
5.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述出料口(120)的周侧面为锥面。
6.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述刮板(320)与圆盘A(4)或圆盘B(5)表面的夹角在10°-15°的范围。
7.根据权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述支持杆(310)与刮板(320)的夹角在0°-60°的范围。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550271A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-02 | 福州大学 | 连续碟式刮板薄膜蒸发器及其工作方法 |
| CN110207440A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-06 | 湖南米珍宝生物高科技有限公司 | 一种冷冻机及食用米糠降温处理生产方法 |
| CN111499135A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 青岛羚角化工技术有限责任公司 | 一种板式污泥连续发酵塔 |
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