CN207656428U - 一种车床加工件抛光工装 - Google Patents

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胡少华
刘海亮
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Hebei qiankong Keyuan Turbine Equipment Co.,Ltd.
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Tangshan Coyuan Laser Remanufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种车床加工件抛光工装,包括基座,所述基座的正面分别固定连接有连接块和固定块,所述连接块位于固定块的左侧,所述连接块的右侧固定连接有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有卡盘,所述基座的正面活动连接有行走架,所述行走架位于固定块的下方,所述固定块右侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端固定连接有转盘,所述卡盘的右侧和螺杆的左端分别与工件本体的两端活动连接,所述行走架的正面分别固定连接有支撑架和支撑块。本实用新型通过设置行走架、弹簧、第一支架、辊轮和电动推杆,解决了车床式抛光机的抛光装置大多只能移动位置,不能改变抛光装置与工件之间的距离,导致适用范围较小的问题。

Description

一种车床加工件抛光工装
技术领域
本实用新型涉及零件抛光设备技术领域,具体为一种车床加工件抛光工装。
背景技术
随着人类的发展,工厂制造业的主力逐渐从人工劳动转变为机械自动化生产,机器的利用极大地降低了人工劳动强度,并且在一定程度上提高了生产效率,零件生产过程中,需要对初步加工的零部件进行打磨抛光,一方面为了去除毛刺,另一方面为了完善尺寸结构。
目前工厂车间常用的车床式抛光机的抛光装置大多只能移动位置,不能改变抛光装置与工件之间的距离,对于不同的工件,或者工件的形状不规则,则难以使用车床式抛光机进行抛光,导致适用范围较小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床加工件抛光工装,解决了车床式抛光机的抛光装置大多只能移动位置,不能改变抛光装置与工件之间的距离,导致适用范围较小的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床加工件抛光工装,包括基座,所述基座的正面分别固定连接有连接块和固定块,所述连接块位于固定块的左侧,所述连接块的右侧固定连接有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有卡盘,所述基座的正面活动连接有行走架,所述行走架位于固定块的下方,所述固定块右侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端固定连接有转盘,所述卡盘的右侧和螺杆的左端分别与工件本体的两端活动连接,所述行走架的正面分别固定连接有支撑架和支撑块,所述支撑块位于支撑架的右下方,所述支撑块的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴表面固定套接有主动轮,所述支撑架内壁的正面与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有第一支架,所述第一支架内壁活动镶嵌的转轴表面固定套接有辊轮,所述支撑架的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架内壁活动镶嵌的销轴表面固定套接有从动轮,所述主动轮、辊轮和从动轮通过抛光砂带传动连接。
优选的,所述第一支架的正面固定连接有导向杆,所述弹簧活动套接在导向杆的表面,所述支撑架对应导向杆的位置处开设有限位孔,所述导向杆的一端插接在限位孔内。
优选的,所述导向杆为光滑直杆,所述限位孔与导向杆的尺寸相适配。
优选的,所述主动轮与从动轮的尺寸相同,且主动轮与从动轮的轴线位于同一平面。
优选的,所述圆杆与螺杆的轴线位于同一水平直线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种车床加工件抛光工装,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置行走架、弹簧、第一支架、辊轮和电动推杆,行走架水平移动改变抛光砂带的位置,电动推杆伸长,带动从动轮靠近工件本体,抛光砂带的长度一定,使得辊轮向支撑架内壁的正面移动,弹簧收缩,使得抛光砂带始终被绷紧,达到抛光砂带不仅可以改变水平方向的位置,还能改变与工件本体之间距离的效果,方便应对不同形状的工件本体,解决了车床式抛光机的抛光装置大多只能移动位置,不能改变抛光装置与工件之间的距离,导致适用范围较小的问题。
(2)、本实用新型通过设置导向杆和限位孔,弹簧收缩时,导向杆沿着限位孔向正面移动,弹簧伸长时,导向杆沿着限位孔向背面运动,导向杆配设限位孔使用,使得辊轮只在经过弹簧轴线的水平线上运动,避免了弹簧伸缩过程中发生弯折导致抛光砂带脱落,降低了工装的故障率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型抛光砂带位置处左视图。
图中:1基座、2连接块、3固定块、4圆杆、5卡盘、6螺杆、7转盘、8工件本体、9支撑架、10支撑块、11电机、12主动轮、13弹簧、14第一支架、15辊轮、16电动推杆、17第二支架、18从动轮、19抛光砂带、20导向杆、21限位孔、22行走架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种车床加工件抛光工装,包括基座1,基座1的正面分别固定连接有连接块2和固定块3,连接块2位于固定块3的左侧,连接块2的右侧固定连接有圆杆4,圆杆4的表面活动套接有卡盘5,卡盘5是机床上用来夹紧工件本体8的机械装置,利用均布在卡盘5右侧活动卡爪的径向移动把工件本体8夹紧和定位的机床附件,基座1的正面活动连接有行走架22,行走架22位于固定块3的下方,固定块3右侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆6,螺杆6的右端固定连接有转盘7,卡盘5的右侧和螺杆6的左端分别与工件本体8的两端活动连接,圆杆4与螺杆6的轴线位于同一水平直线,转动转盘7可带动螺杆6左右运动,配合卡盘5使用,使得工件本体8被夹持稳定,行走架22的正面分别固定连接有支撑架9和支撑块10,支撑块10位于支撑架9的右下方,支撑块10的正面固定连接有电机11,电机11的输出轴表面固定套接有主动轮12,支撑架9内壁的正面与弹簧13的一端固定连接,弹簧13的另一端固定连接有第一支架14,第一支架14的正面固定连接有导向杆20,弹簧13活动套接在导向杆20的表面,支撑架9对应导向杆20的位置处开设有限位孔21,导向杆20的一端插接在限位孔21内,导向杆20为光滑直杆,限位孔21与导向杆20的尺寸相适配,第一支架14内壁活动镶嵌的转轴表面固定套接有辊轮15,支撑架9的上表面固定连接有电动推杆16,电机11和电动推杆16的供电方式均为外部电源,电动推杆16的顶部固定连接有第二支架17,第二支架17内壁活动镶嵌的销轴表面固定套接有从动轮18,主动轮12与从动轮18的尺寸相同,且主动轮12与从动轮18的轴线位于同一平面,主动轮12、辊轮15和从动轮18通过抛光砂带19传动连接。
在使用时,移动行走架22使得抛光砂带19与工件本体8的位置对应,电机11启动,通过主动轮12带动抛光砂带19转动,电动推杆16伸长,带动从动轮18向靠近工件本体8的方向运动,使得第一支架14逐渐远离行走架22,弹簧13收缩,电动推杆16缩短时,弹簧13伸长带动第一支架14逐渐靠近行走架22,使得抛光砂带19与工件本体8之间的相对位置和距离可以改变,抛光砂带19转动对工件本体8进行抛光。
综上可得,本实用新型通过设置行走架22、弹簧13、第一支架14、辊轮15和电动推杆16,解决了车床式抛光机的抛光装置大多只能移动位置,不能改变抛光装置与工件之间的距离,导致适用范围较小的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车床加工件抛光工装,包括基座(1),所述基座(1)的正面分别固定连接有连接块(2)和固定块(3),所述连接块(2)位于固定块(3)的左侧,所述连接块(2)的右侧固定连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的表面活动套接有卡盘(5),所述基座(1)的正面活动连接有行走架(22),所述行走架(22)位于固定块(3)的下方,其特征在于:所述固定块(3)右侧开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的右端固定连接有转盘(7),所述卡盘(5)的右侧和螺杆(6)的左端分别与工件本体(8)的两端活动连接,所述行走架(22)的正面分别固定连接有支撑架(9)和支撑块(10),所述支撑块(10)位于支撑架(9)的右下方,所述支撑块(10)的正面固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴表面固定套接有主动轮(12),所述支撑架(9)内壁的正面与弹簧(13)的一端固定连接,所述弹簧(13)的另一端固定连接有第一支架(14),所述第一支架(14)内壁活动镶嵌的转轴表面固定套接有辊轮(15),所述支撑架(9)的上表面固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶部固定连接有第二支架(17),所述第二支架(17)内壁活动镶嵌的销轴表面固定套接有从动轮(18),所述主动轮(12)、辊轮(15)和从动轮(18)通过抛光砂带(19)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工件抛光工装,其特征在于:所述第一支架(14)的正面固定连接有导向杆(20),所述弹簧(13)活动套接在导向杆(20)的表面,所述支撑架(9)对应导向杆(20)的位置处开设有限位孔(21),所述导向杆(20)的一端插接在限位孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种车床加工件抛光工装,其特征在于:所述导向杆(20)为光滑直杆,所述限位孔(21)与导向杆(20)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种车床加工件抛光工装,其特征在于:所述主动轮(12)与从动轮(18)的尺寸相同,且主动轮(12)与从动轮(18)的轴线位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工件抛光工装,其特征在于:所述圆杆(4)与螺杆(6)的轴线位于同一水平直线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109454525A (zh) * 2018-11-20 2019-03-12 岳西县宏胜铸造有限公司 一种叉车配件l型打磨机构
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