CN207655713U - 一种u形件修边模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种U形件修边模具,包括上模座(1)、下模座(2)和修边刀块(3),所述上模座(1)与下模座(2)对应设置,上模座(1)上设有压料器(4);所述下模座(2)上设有废料腔(5)、工件固定装置(6)和工件定位座(7),所述废料腔(5)内设有刀块底座(8)、导向轴和第一复位弹簧(9),修边刀块(3)设在第一复位弹簧(9)与上模座(1)之间。采用修边模具取代传统打磨修边工具,自动化程度更高,加工速度更快,生产成本低,提升企业利润和市场竞争力;修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间,模具采用浮动刀块结构,边线精度高,修边效果好,产品质量稳定。

Description

一种U形件修边模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体地说,涉及一种U形件修边模具。
背景技术
随着科学技术的发展,我国的汽车制造工艺也在加速进步,模具是汽车制造工艺中用到最多的生产工具之一。汽车上的许多大型覆盖件,具有材料薄、形状复杂和表面质量要求高等特点,传统的修边方式普遍存在边线精度差、不好控制、无法满足质量要求等问题。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种U形件修边模具,采用自动化程度高的模具对U形件进行修边,提高修边精度和加工效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种U形件修边模具,包括上模座、下模座和修边刀块,所述上模座与下模座对应设置,上模座上设有压料器;所述下模座上设有废料腔、工件固定装置和工件定位座,所述工件定位座设在废料腔的周缘,废料腔内设有刀块底座、导向轴和第一复位弹簧,修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间,U形件在工件固定装置的作用下抵接在工件定位座上,修边刀块随上模座沿导向轴运动并对U形件做切边动作。
进一步地,所述导向轴包括第一导向轴和第二导向轴,所述上模座上设有第一导向通孔,修边刀块上设有第二导向通孔,第一导向轴穿过修边刀块伸入第一导向通孔内,第二导向轴伸入第二导向通孔内。
进一步地,所述第一导向通孔和第二导向通孔内均设有套筒,上模座通过第一套筒套接在第一导向轴上,修边刀块通过第二套筒套接在第二导向轴上。
进一步地,所述工件定位座包耳部定位座和U形定位座,耳部定位座与U形定位座的两端相连。
进一步地,所述压料器设在U形定位座与上模座之间,压料器包括压料板、第二复位弹簧和第三导向轴,所述第二复位弹簧和第三导向轴设在压料板与上模座之间。
进一步地,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧均为氮气弹簧。
进一步地,所述工件固定装置为气缸,所述气缸的缸体固定在下模座上,气缸的活塞轴将U形件固定在工件定位座上。
进一步地,所述下模座的侧壁设有排料口,所述排料口与废料腔连通。
进一步地,所述刀块底座上设有废料通孔,所述刀块底座的下方设有废料滑槽,所述废料滑槽的一端与排料口连通。
进一步地,所述下模座上设有限位座。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用修边模具取代传统打磨修边工具,自动化程度更高,加工速度更快,生产成本低,提升企业利润和市场竞争力;
(2)修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间,模具采用浮动刀块结构,边线精度高,修边效果好,产品质量稳定;
(3)模具冲压一次就能完成两个工件单边的修边操作,相比传统修边方式,生产加工过程中产生的噪音更低、更少,对环境更友好,对操作工人身体的伤害也更小;
(4)模具采用氮气弹簧作为复位弹性装置,结构紧凑,性能稳定,设备故障率低,维修保养费用少;
(5)上模座和修边刀块均通过套筒套接在导向轴上,提升上模座和修边刀块与导向轴之间连接的紧密程度,避免发生横向位移或偏转,保证修边刀块随上模座高速运动过程中始终沿导向轴滑动;
(6)刀块底座的下方设有废料滑槽,下模座的侧壁设有排料口,切下的废料直接通过废料滑槽从排料口排出模具,废料不会蓄积在模具内,设备能长时间连续运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ;
图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型去掉上模座后的结构示意图;
图6为本实用新型去掉上模座和修边刀块后的结构示意图;
图7为本实用新型去掉上模座后的俯视图;
图8为本实用新型去掉上模座和修边刀块后的俯视图;
图9为本实用新型去掉上模座和压料器后的俯视图;
附图中:
1-上模座,1a-第一导向通孔,1b-第一套筒,2-下模座,2a-排料口,3-修边刀块,3a-第二导向通孔,3b-第二套筒,4-压料器,4a-压料板,4b-第二复位弹簧,4c-第三导向轴,5-废料腔,6-工件固定装置,7-工件定位座,7a-耳部定位座,7b-U形定位座,8-刀块底座,8a-废料通孔,9-第一复位弹簧,10-第一导向轴,11-第二导向轴,12-废料滑槽,13-限位座,14-第四导向轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型提供一种U形件修边模具,如图1到图4所示,包括上模座1、下模座2和修边刀块3,所述上模座1与下模座2对应设置,上模座1上设有压料器4;所述下模座2上设有废料腔5、工件固定装置6和工件定位座7,所述工件定位座7设在废料腔5的周缘,废料腔5内设有刀块底座8、导向轴和第一复位弹簧9,修边刀块3设在第一复位弹簧9与上模座1之间,U形件在工件固定装置6的作用下抵接在工件定位座7上,修边刀块3随上模座1沿导向轴运动并对U形件做切边动作。
具体地,如图5和图6所示,所述导向轴包括第一导向轴10和第二导向轴11,所述上模座1上设有第一导向通孔1a,修边刀块3上设有第二导向通孔3a,第一导向轴10穿过修边刀块3伸入第一导向通孔1a内,第二导向轴11伸入第二导向通孔3a内。第一导向通孔1a和第二导向通孔3a内均设有套筒,上模座1通过第一套筒1b套接在第一导向轴10上,修边刀块3通过第二套筒3b套接在第二导向轴11上。上模座1和修边刀块3与导向轴之间连接紧密,避免发生横向位移或偏转,保证修边刀块3随上模座1高速运动过程中始终沿导向轴滑动。
如图9所示,所述工件定位座7包耳部定位座7a和U形定位座7b,耳部定位座7a与U形定位座7b的两端相连。如图7和图8所示,所述压料器4设在U形定位座7b与上模座1之间,压料器4包括压料板4a、第二复位弹簧4b和第三导向轴4c,所述第二复位弹簧4b和第三导向轴4c设在压料板4a与上模座1之间。
作为优选的,所述工件固定装置6为气缸,所述气缸的缸体固定在下模座2上,气缸的活塞轴将U形件固定在工件定位座7上。所述第一复位弹簧9和第二复位弹簧4b均为氮气弹簧,设备结构紧凑,性能稳定,设备故障率低,维修保养费用少。
作为进一步改进,所述下模座2的侧壁设有排料口2a,所述排料口2a与废料腔5连通。所述刀块底座8上设有废料通孔8a,所述刀块底座8的下方设有废料滑槽12,所述废料滑槽12的一端与排料口2a连通。切下的废料直接通过废料滑槽12从排料口2a排出模具,废料不会蓄积在模具内,设备能长时间连续运行。
此外,为了提升模具结构强度和工作性能,在废料腔5内还设有第四导向轴14,修边刀块3套接在第四导向轴14上。所述下模座2上还设有限位座13,上模座1下压后抵接在限位座13上,防止刀块底座8受到较大冲击力发生位移。
在本实用新型中,废料腔5两侧的工件定位座7根据U形件的结构设置,两个工件定位座7既可对称设置,也可采用不对称设置。U形件的一边在模具的一侧完成修边后,翻转到模具的另一侧对另一边进行修边加工。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种U形件修边模具,其特征是:包括上模座(1)、下模座(2)和修边刀块(3),所述上模座(1)与下模座(2)对应设置,上模座(1)上设有压料器(4);所述下模座(2)上设有废料腔(5)、工件固定装置(6)和工件定位座(7),所述工件定位座(7)设在废料腔(5)的周缘,废料腔(5)内设有刀块底座(8)、导向轴和第一复位弹簧(9),修边刀块(3)设在第一复位弹簧(9)与上模座(1)之间,U形件在工件固定装置(6)的作用下抵接在工件定位座(7)上,修边刀块(3)随上模座(1)沿导向轴运动并对U形件做切边动作。
2.根据权利要求1所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述导向轴包括第一导向轴(10)和第二导向轴(11),所述上模座(1)上设有第一导向通孔(1a),修边刀块(3)上设有第二导向通孔(3a),第一导向轴(10)穿过修边刀块(3)伸入第一导向通孔(1a)内,第二导向轴(11)伸入第二导向通孔(3a)内。
3.根据权利要求2所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述第一导向通孔(1a)和第二导向通孔(3a)内均设有套筒,上模座(1)通过第一套筒(1b)套接在第一导向轴(10)上,修边刀块(3)通过第二套筒(3b)套接在第二导向轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述工件定位座(7)包耳部定位座(7a)和U形定位座(7b),耳部定位座(7a)与U形定位座(7b)的两端相连。
5.根据权利要求4所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述压料器(4)设在U形定位座(7b)与上模座(1)之间,压料器(4)包括压料板(4a)、第二复位弹簧(4b)和第三导向轴(4c),所述第二复位弹簧(4b)和第三导向轴(4c)设在压料板(4a)与上模座(1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述第一复位弹簧(9)和第二复位弹簧(4b)均为氮气弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述工件固定装置(6)为气缸,所述气缸的缸体固定在下模座(2)上,气缸的活塞轴将U形件固定在工件定位座(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述下模座(2)的侧壁设有排料口(2a),所述排料口(2a)与废料腔(5)连通。
9.根据权利要求8所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述刀块底座(8)上设有废料通孔(8a),所述刀块底座(8)的下方设有废料滑槽(12),所述废料滑槽(12)的一端与排料口(2a)连通。
10.根据权利要求1所述的一种U形件修边模具,其特征是:所述下模座(2)上设有限位座(13)。
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