CN207648771U - 一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热能回收利用设备领域，公开一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，包括有集水箱体以及法兰，其特征在于，在集水箱体内设置有进气管道，在集水箱体内通过固定在箱体内壁上的支撑板固定连接有第二波纹管，在进气管道正下方集水箱体内设置有出水管道，在集水箱体内设置有补水管道，在补水管道顶部设置有浮球阀，所述补水管道的一端为补水口设置在集水箱体外连接外接水源，另一端伸入集水箱体底部；本实用新型解决了蒸汽锅炉普遍存在浪费蒸汽的现象，蒸汽水分回收和冷凝水加热同时进行，冷凝水回收量大，冷凝水可在不消耗任何能源的情况下通过换热进行加热，降低成本，无消耗，节省人力物力、使用方便、快捷。

Description

一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及热能回收利用设备领域，尤其涉及一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置。

背景技术

在与某制衣行业的企业合作时发现，其锅炉补水过程中补给用水是常温，然而在冬季，补给用水温度过低给蒸汽锅炉带来较大的负担，消耗能源增加。当看到锅炉旁的外排蒸汽口时，与其排放到大气中浪费，不如使用外排的蒸汽给锅炉补给用水进行预热，在不消耗电能的前提下使锅炉补给用水达到60°左右，这样的话进入锅炉中的水温度高，锅炉消耗的能源降低。目前市场上的锅炉将使用后的废蒸汽直接排放到大气中，不仅使能源大量流失，而且浪费了大量冷凝水，造成使用成本高，使用不方便等弊端，亟需一种降低成本的回收利用装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种节约蒸汽锅炉运营成本，节省人力物力、使用方便快捷的蒸汽冷凝水余热回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现的:

一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，包括有集水箱体以及法兰，其特征在于，在集水箱体内设置有进气管道，进气管道一端为蒸汽进口连接有法兰，用于和锅炉蒸汽排出口连接，在进气管道上设置有溢水口，开口朝下，另一端连接第一波纹管，第一波纹管下端开口朝下；在集水箱体内通过固定在箱体内壁上的支撑板固定连接有第二波纹管，第二波纹管整体呈“U”型，一端为排气进口固定连接在支撑板上设置在集水箱体顶部处，另一端为排气出口伸出集水箱体，在第二波纹管排气出口处集水箱体内也设置有溢水口，开口朝下；在进气管道正下方集水箱体内设置有出水管道，所述出水管道一端设置在集水箱体外通过法兰连接锅炉，另一端设置在集水箱体内开口向上；在集水箱体内设置有补水管道，在补水管道顶部设置有浮球阀，所述补水管道的一端为补水口设置在集水箱体外连接外接水源，另一端伸入集水箱体底部。

优选的，所述集水箱体为筒体，筒体底面、顶面采用4mm厚钢板，侧面采用2mm厚钢板卷筒。

优选的，进气管道为倒置L型，其竖直方向的进气管道自上而下，位于整个集水箱体的中心位置。

优选的，所述进气管道、出水管道、补水管道为热镀锌管道。

优选的，排气进口位置高于进气管道，排气出口位置低于排气进口。

优选的，所述第一波纹管、第二波纹管为不锈钢波纹管。

优选的，所述支撑板为2mm热镀锌钢板。

优选的，所述补水口采用丝扣式。

本实用新型与现有技术相比，在集水箱体内通过进水管道和第一波纹管以及第二波纹管的有机结合，通过两次热蒸汽在波纹管中的加热使热冷凝水由出水口进入蒸汽锅炉，解决了蒸汽锅炉普遍存在浪费蒸汽的现象，蒸汽水分回收和冷凝水加热同时进行，冷凝水回收量大，冷凝水可在不消耗任何能源的情况下通过换热进行加热，降低成本，无消耗，节省人力物力、使用方便、快捷。

附图说明

附图1是一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置的正视图。

附图2是一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置的俯视图。

附图3是一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置的左视图。

附图4是一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置中蒸汽冷凝水回收利用的示意图。

图中1进气管道、101蒸汽进口、2法兰、3溢水口、4第一波纹管、5第二波纹管、501排气进口、502排气出口、6支撑板、7出水管道、701出水口、8补水管道、801补水口、802浮球阀、9集水箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

现参照附图1-3，一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，包括有集水箱体9以及法兰2，所述集水箱体2为筒体，筒体底面、顶面采用4mm厚钢板，侧面采用2mm厚钢板卷筒，其特征在于，在集水箱体2内设置有进气管道1，进气管道1一端为蒸汽进口101连接有法兰2，用于和锅炉蒸汽排出口连接，在进气管道1上设置有溢水口3，开口朝下，另一端连接第一波纹管4，第一波纹管4下端开口朝下；进气管道1为倒置L型，其竖直方向的进气管道1自上而下，位于整个集水箱体的中心位置；在集水箱体1内通过固定在箱体内壁上的支撑板6固定连接有第二波纹管5，支撑板6为2mm热镀锌钢板，第二波纹管5整体呈“U”型，一端为排气进口501固定连接在支撑板6上设置在集水箱体9上部处，另一端为排气出口502伸出集水箱体9，在第二波纹管5排气出口502处集水箱体9内也设置有溢水口3，开口朝下；在进气管道1正下方集水箱体9内设置有出水管道7，所述出水管道7一端设置在集水箱体9外通过法兰2连接锅炉，另一端设置在集水箱体9内开口向上；在集水箱体9内设置有补水管道8，在补水管道8顶部设置有浮球阀802，所述补水管道8的一端为补水口801设置在集水箱体9外连接外接水源，补水口801采用丝扣式连接，另一端伸入集水箱体9底部，所述进气管道1、出水管道7、补水管道8为热镀锌管道，所述第一波纹管4、第二波纹管5为不锈钢。

参照附图4，由蒸汽进口101将蒸汽送去波纹管进入集水箱体9，少量蒸馏水通过溢水口3排进集水箱体9，多余蒸汽以气泡的形式进入集水箱体9顶部，通过排气进口501进入波纹管，通过波纹管的冷凝再由排气出口502将多余气体排出集水箱体9，冷凝后的冷凝水由溢水口3进入集水箱体9；通过两次热蒸汽在波纹管中的加热使热冷凝水由出水口进入蒸汽锅炉；当蒸汽消耗量大集水箱体9内的水不足时，由补水口801进行补软水，水位达到设定高度由浮球阀802进行自动关闭补水系统，完成冷凝水的收集、加热及循环利用。

本实用新型解决了蒸汽锅炉普遍存在浪费蒸汽的现象，蒸汽水分回收和冷凝水加热同时进行，冷凝水回收量大，冷凝水可在不消耗任何能源的情况下通过换热进行加热，降低成本，无消耗，节省人力物力、使用方便、快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，包括有集水箱体以及法兰，其特征在于，在集水箱体内设置有进气管道，进气管道一端连接有法兰，用于和锅炉蒸汽排出口连接，在进气管道上设置有溢水口，开口朝下，另一端连接第一波纹管，第一波纹管下端开口朝下；在集水箱体内通过固定在箱体内壁上的支撑板固定连接有第二波纹管，第二波纹管整体呈“U”型，一端为排气进口固定连接在支撑板上设置在集水箱体上部处，另一端为排气出口伸出集水箱体，在第二波纹管排气出口处集水箱体内也设置有溢水口，开口朝下；在进气管道正下方集水箱体内设置有出水管道，所述出水管道一端为出水口设置在集水箱体外通过法兰连接锅炉，另一端设置在集水箱体内开口向上；在集水箱体内设置有补水管道，在补水管道顶部设置有浮球阀，所述补水管道的一端为补水口设置在集水箱体外连接外接水源，另一端伸入集水箱体底部。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，所述集水箱体为筒体，筒体底面、顶面采用4mm厚钢板，侧面采用2mm厚钢板卷筒。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，进气管道为倒置L型，其竖直方向的进气管道自上而下，位于整个集水箱体的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，排气进口位置高于进气管道，排气出口位置低于排气进口。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，所述进气管道、出水管道、补水管道为热镀锌管道。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，所述第一波纹管、第二波纹管为不锈钢波纹管。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，所述支撑板为2mm热镀锌钢板。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收利用装置，其特征在于，所述补水口处采用丝扣式连接。