CN218034571U - 一种高温废气再利用的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气再利用的废气处理设备，包括废气再利用设备，废气回收再利用设备包括加热水箱，加热水箱一侧的底部固定连接有分流管道，加热水箱的内部固定连接有多个第一曲形换热管，加热水箱另一侧的顶部固定连接有汇流管道，汇流管道的一端固定连接有进气管道，加热水箱另一侧的底部固定连接有热水出水管，加热水箱的顶部设置有预热水箱，预热水箱的内部固定连接有第二曲形换热管。本实用新型通过使高温废气由分流管道分流进入多个第一曲形换热管的内部，并使完成热交换工作的废气汇集在汇流管道，并从进气管道进入第二曲形换热管的内部对预热水箱内的补充冷水进行预热，有利于提高高温废气热量的利用率。

Description

一种高温废气再利用的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高温废气再利用的废气处理设备。

背景技术

在生产和生活过程中均会排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等，工业生产排放的废气具有较大的异味，且其一般富含毒性，会污染环境和影响人体健康，因此，在生产过程中，一般会利用废气处理设备将目标废气反应成无毒无害的气体从设备内排至大气中，废气处理设备一般包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化设备等。

现有废气处理设备在进行废气的处理过程中，一般需要对废气进行加温处理，而对高温废气处理的过程中，完成废气处理工作的废气均直接排出设备的外部，因此，为了节省能源，一般会将高温废气与冷水进行热交换，从而将冷水制成热水，便于周围居民使用，而现有废气处理设备将高温废气通入水箱的内部，制取热水的手段较为简易，水温升高的速率较慢，在水箱内温度不断升高之后，对于带有余热的被排出的废气有再被利用的价值，仍存在着较大的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高温废气再利用的废气处理设备，本实用新型所要解决的技术问题是：现有废气处理设备将高温废气通入水箱的内部，制取热水的手段较为简易，水温升高的速率较慢，在水箱内温度不断升高之后，对于带有余热的被排出废气有再被利用的价值，仍存在着较大的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温废气再利用的废气处理设备，包括废气处理设备主体和废气再利用设备，所述废气回收再利用设备包括加热水箱，所述加热水箱的底端固定连接有底座，所述加热水箱一侧的底部固定连接有分流管道，所述分流管道的一端与废气处理设备主体的废气出气管进行连接，所述加热水箱的内部固定连接有多个第一曲形换热管，所述加热水箱另一侧的顶部固定连接有汇流管道，所述汇流管道的一端固定连接有进气管道，所述加热水箱另一侧的底部固定连接有热水出水管；

所述加热水箱的顶部设置有预热水箱，所述进气管道的一端与预热水箱一侧的底部进行固定连接，所述预热水箱的内部固定连接有第二曲形换热管，所述预热水箱另一侧的顶部固定连接有出气管，所述预热水箱一侧的顶端固定连接有冷水进水管。

在一个优选地实施方式中，所述预热水箱与加热水箱之间设置有承托底板，所述承托底板顶端和底端四个拐角处均固定连接有限位角板，所述预热水箱底部位于顶部四个限位角板之间，所述加热水箱的顶部位于底部的四个限位角板之间，通过在预热水箱和加热水箱之间设置顶端和底端四个拐角处均固定限位角板的承托底板，无需紧固件即可将预热水箱架设在加热水箱的顶部，简单方便。

在一个优选地实施方式中，所述预热水箱一侧的底部固定连接有第二曲形换热管，所述第二曲形换热管的一端固定连接有自动补水阀，所述自动补水阀的一端固定连接有预热进水管，所述预热进水管的一端与加热水箱一侧的顶部进行固定连接，通过在预热进水管和第二曲形换热管之间设置自动补水阀，可以在加热水箱内热水被放出后，自动从预热水箱的内部向加热水箱的内部补充水。

在一个优选地实施方式中，所述预热水箱一侧的顶端安装有液位传感器，通过在预热水箱一侧的顶端安装液位传感器，可以监控预热水箱内部冷水含量。

在一个优选地实施方式中，所述自动补水阀位于冷水进水管的对侧，通过使自动补水阀位于冷水进水管的对侧，可以最大程度利用进入第二曲形换热管内废气中的余热。

在一个优选地实施方式中，所述第一曲形换热管的两端分别与分流管道和汇流管道相连通，所述第二曲形换热管的两端分别与进气管道与出气管相连通，通过使第一曲形换热管的两端分别与分流管道和汇流管道连通，使第二曲形换热管的两端分别与进气管道与出气管连通，可以使高温废气在多个第一曲形换热管的内部加热水后，回流至第二曲形换热管的内部对预热水箱内部的冷水进行预热。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过使高温废气由分流管道分流进入多个第一曲形换热管的内部，将加热水箱内部的冷水加热后，完成热交换工作的废气汇集在汇流管道的内部，并从进气管道进入第二曲形换热管的内部对预热水箱内的补充冷水进行预热，有利于提高高温废气热量的利用率，可以使进入加热水箱内部的冷水被快速加热。

2、本实用新型通过在第二曲形换热管和预热进水管之间设置自动补水阀，可以在加热水箱内热水被放出后，将预热水箱内部被预热的冷水释放至加热水箱的内部，有利于保证加热水箱内热水量始终充足。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型预热水箱和加热水箱的剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B部的放大结构示意图。

附图标记为：1、冷水进水管；2、预热水箱；3、液位传感器；4、出气管；5、汇流管道；6、加热水箱；7、底座；8、分流管道；9、进气管道；10、承托底板；11、第一曲形换热管；12、热水出水管；13、预热进水管；14、限位角板；15、自动补水阀；16、第二曲形换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种高温废气再利用的废气处理设备，包括废气处理设备主体和废气再利用设备，废气回收再利用设备包括加热水箱6，加热水箱6的底端固定连接有底座7，加热水箱6一侧的底部固定连接有分流管道8，分流管道8的一端与废气处理设备主体的废气出气管进行连接，加热水箱6的内部固定连接有多个第一曲形换热管11，加热水箱6另一侧的顶部固定连接有汇流管道5，汇流管道5的一端固定连接有进气管道9，加热水箱6另一侧的底部固定连接有热水出水管12，加热水箱6的顶部设置有预热水箱2，预热水箱2与加热水箱6之间设置有承托底板10，承托底板10顶端和底端四个拐角处均固定连接有限位角板14，预热水箱2底部位于顶部四个限位角板14之间，加热水箱6的顶部位于底部的四个限位角板14之间，通过在预热水箱2和加热水箱6之间设置顶端和底端四个拐角处均固定限位角板14的承托底板10，无需紧固件即可将预热水箱2架设在加热水箱6的顶部，简单方便，进气管道9的一端与预热水箱2一侧的底部进行固定连接，预热水箱2的内部固定连接有第二曲形换热管16，预热水箱2另一侧的顶部固定连接有出气管4，预热水箱2一侧的顶端固定连接有冷水进水管1，自动补水阀15位于冷水进水管1的对侧，通过使自动补水阀15位于冷水进水管1的对侧，可以最大程度利用进入第二曲形换热管16内废气中的余热。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用过程中，废气处理设备主体完成处理的高温废气由分流管道8分流进入多个第一曲形换热管11的内部，与加热水箱6内部的冷水热交换对水进行加热，完成热交换工作的废气汇集在汇流管道5的内部，并从进气管道9进入第二曲形换热管16的内部对预热水箱2内的补充冷水进行预热，可以提高高温废气热量的利用率，避免冷水直接汇入加热水箱6的内部，从而降低加热水箱6内热水的水温，有利于快速加热进入加热水箱6内部被预热的冷水。

参照说明书附图2、3、5，该实施例的一种高温废气再利用的废气处理设备，包括预热水箱2，预热水箱2一侧的顶端安装有液位传感器3，通过在预热水箱2一侧的顶端安装液位传感器3，可以监控预热水箱2内部冷水含量，预热水箱2一侧的底部固定连接有第二曲形换热管16，第二曲形换热管16的一端固定连接有自动补水阀15，自动补水阀15位于冷水进水管1的对侧，通过使自动补水阀15位于冷水进水管1的对侧，可以最大程度利用进入第二曲形换热管16内废气中的余热，自动补水阀15的一端固定连接有预热进水管13，预热进水管13的一端与加热水箱6一侧的顶部进行固定连接，通过在预热进水管13和第二曲形换热管16之间设置自动补水阀15，可以在加热水箱6内热水被放出后，自动从预热水箱2的内部向加热水箱6的内部补充水。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用过程中，当加热水箱6内被加热的冷水从热水出水管12的内部放出时，自动补水阀15自动打开经第二曲形换热管16将预热水箱2内被预热的冷水释放至预热进水管13的内部，从而进入加热水箱6的内部被第一曲形换热管11内部的高温废气加热，可以保证加热水箱6内热水量始终充足。

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温废气再利用的废气处理设备，包括废气处理设备主体和废气再利用设备，其特征在于：所述废气回收再利用设备包括加热水箱（6），所述加热水箱（6）的底端固定连接有底座（7），所述加热水箱（6）一侧的底部固定连接有分流管道（8），所述分流管道（8）的一端与废气处理设备主体的废气出气管进行连接，所述加热水箱（6）的内部固定连接有多个第一曲形换热管（11），所述加热水箱（6）另一侧的顶部固定连接有汇流管道（5），所述汇流管道（5）的一端固定连接有进气管道（9），所述加热水箱（6）另一侧的底部固定连接有热水出水管（12）；

所述加热水箱（6）的顶部设置有预热水箱（2），所述进气管道（9）的一端与预热水箱（2）一侧的底部进行固定连接，所述预热水箱（2）的内部固定连接有第二曲形换热管（16），所述预热水箱（2）另一侧的顶部固定连接有出气管（4），所述预热水箱（2）一侧的顶端固定连接有冷水进水管（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理设备，其特征在于：所述预热水箱（2）与加热水箱（6）之间设置有承托底板（10），所述承托底板（10）顶端和底端四个拐角处均固定连接有限位角板（14），所述预热水箱（2）底部位于顶部四个限位角板（14）之间，所述加热水箱（6）的顶部位于底部的四个限位角板（14）之间。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理设备，其特征在于：所述预热水箱（2）一侧的底部固定连接有第二曲形换热管（16），所述第二曲形换热管（16）的一端固定连接有自动补水阀（15），所述自动补水阀（15）的一端固定连接有预热进水管（13），所述预热进水管（13）的一端与加热水箱（6）一侧的顶部进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理设备，其特征在于：所述预热水箱（2）一侧的顶端安装有液位传感器（3）。

5.根据权利要求3所述的一种高温废气再利用的废气处理设备，其特征在于：所述自动补水阀（15）位于冷水进水管（1）的对侧。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理设备，其特征在于：所述第一曲形换热管（11）的两端分别与分流管道（8）和汇流管道（5）相连通，所述第二曲形换热管（16）的两端分别与进气管道（9）与出气管（4）相连通。

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