CN216473304U - 一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，包括转炉、汽包和除尘烟罩，所述除尘烟罩与转炉连接，所述除尘烟罩上设置有贯穿的冷却管，所述冷却管延伸至汽包中，所述汽包中设置有水泵，所述水泵的出口端与冷却管连接，所述冷却管贯穿除尘烟罩与汽包连通，所述汽包上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端固定连接有三通管，所述三通管的一端连接有蒸汽发电机组。该转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，排气口中设置有温度传感器，能够实时监测到升温罐和降温罐中的温度，升温罐通过电热丝实现对蒸汽升温的目的，降温罐通过排气口设置的温度传感器对蒸汽温度进行监测，能实现调节蒸汽温度的目的。

Description

一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢转炉蒸汽回收技术领域，具体为一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置。

背景技术

钢铁企业在使用转炉炼钢的时候，会产生大量的烟气，钢企在炼钢时需要通过烟罩对炼钢产生的烟气进行除尘过滤，由于烟气的温度较高，通过使用汽包中的水对烟罩进行换热，当换热之后的水回流到汽包中之后，会产生大量的蒸汽，产生的蒸汽十分具有实用性，能够节省大量能源，现有的一些蒸汽回收装置使用时蒸汽的温度时一定的，并不便于根据实际情况调节蒸汽的温度，使用时颇为麻烦，因此需要一种能够方便对蒸汽温度调节的蒸汽回收装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，方便调节蒸汽温度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，包括转炉、汽包和除尘烟罩，所述除尘烟罩与转炉连接，所述除尘烟罩上设置有贯穿的冷却管，所述冷却管延伸至汽包中，所述汽包中设置有水泵，所述水泵的出口端与冷却管连接，所述冷却管贯穿除尘烟罩与汽包连通，所述汽包上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端固定连接有三通管，所述三通管的一端连接有蒸汽发电机组，所述三通管的另一端连接有升温罐和降温罐，所述升温罐和降温罐的入口端分别设置有第一阀门和第二阀门，所述升温罐中设置有加热机构，所述降温罐中设置有雾化喷头，所述雾化喷头的一端连接有冷水管，所述升温罐和降温罐的下端连通，升温罐和降温罐的连通处设置有排气口和温度传感器。

优选的，所述加热机构包括加热丝，所述加热丝采用铁铬铝材质。

优选的，所述升温罐、降温罐和蒸汽管道均采用不锈钢材质，且升温罐、降温罐和蒸汽管道上均设置有隔热垫。

优选的，所述第一阀门和第二阀门均采用电动阀门。

优选的，所述温度传感器采用耐高温材质。

本实用新型提供了一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，具备以下有益效果：

该转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，当汽包中的水对烟罩换热结束回流到汽包之后，会在汽包中产生大量的蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道进入三通管中，三通管的一端连接有蒸汽发电机组，通过蒸汽进行发电，能够有效的利用转炉炼钢产生的蒸汽，同时能够帮助企业节省不少资源，三通管的另一端连接有升温罐和降温罐，升温罐通过电热丝实现对蒸汽升温的目的，降温罐通过将水从雾化喷头中喷出，通过排气口设置的温度传感器对蒸汽温度进行监测，能实现调节蒸汽温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、转炉；2、汽包；3、除尘烟罩；4、冷却管；6、蒸汽管道；7、三通管；8、升温罐；9、降温罐；10、第一阀门；11、第二阀门；12、温度传感器；13、雾化喷头；15、冷水管；16、排气口；17、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，包括转炉1、汽包2和除尘烟罩3，转炉1、汽包2和除尘烟罩3之间的生产工艺为已知技术，在此不做赘述，除尘烟罩3与转炉1连接，除尘烟罩3上设置有贯穿的冷却管4，冷却管4延伸至汽包2中，汽包2中设置有水泵，水泵的出口端与冷却管4连接，冷却管4贯穿除尘烟罩3与汽包2连通，冷却管4延伸至除尘烟罩3中进行换热，然后回流到汽包中产生大量的热气，汽包2上设置有蒸汽管道6，蒸汽管道6的一端固定连接有三通管7，三通管7的一端连接有蒸汽发电机组，蒸汽发电机组包括过热器和汽轮机，蒸汽发电为已知技术在此不作赘述，三通管7的另一端连接有升温罐8和降温罐9，升温罐8和降温罐9的入口端分别设置有第一阀门10和第二阀门11，使用升温罐8对蒸汽升温时，需要将第二阀门11关闭，以避免对蒸汽加热时，有蒸汽加热不均匀的情况出现，反之，则需要将第一阀门10关闭，避免蒸汽降温效率变慢，升温罐8中设置有加热机构，通过加热机构对蒸汽加热，降温罐9中设置有雾化喷头13，雾化喷头13的一端连接有冷水管15，冷水管15与钢企本身的水源连接，通过雾化喷头13将水喷到降温罐中的蒸汽上，实现对蒸汽的降温，升温罐8和降温罐9的下端连通，升温罐8和降温罐9的连通处设置有排气口16和温度传感器12，排气口16上设置有阀门，温度传感器12的设置，能对升温和降温之后的蒸汽进行温度监测，以便于在使用蒸汽时能够实现蒸汽温度可调；

加热机构包括加热丝17，加热丝17采用铁铬铝材质，铁铬铝含钼隔材质，这样不仅节省成本，而且耐温度高，从而延长加热丝的使用寿命；

升温罐8、降温罐9和蒸汽管道6均采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，且升温罐8、降温罐9和蒸汽管道6上均设置有隔热垫，隔热垫能够隔绝大量的热，避免工作人员被烫伤；

温度传感器12采用耐高温材质，能够提高使用寿命。

综上所述，该转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，使用步骤如下：

使用时，当汽包2中的水通过冷却管4对除尘烟罩3进行换热时，换热之后的水回流到汽包2中会产生大量的蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道6经过三通管7的一端进入蒸汽发电机组进行发电，蒸汽通过三通管7的另一端对蒸汽进行温度升温和降温，当需要对蒸汽升温时，首先关闭第二阀门11，打开第一阀门10和加热丝17，蒸汽会跑到升温罐8中，进入升温罐8之后通过加热丝17对蒸汽实现加热的目的，需要对蒸汽降温时，关闭第一阀门10，打开第二阀门11，然后通过钢企本身的水源对冷水管15供水，通过雾化喷头13对降温罐9中的蒸汽进行降温，通过排气口16处的温度传感器能够监测到蒸汽的温度，当达到所需蒸汽温度时便可通过排气口16使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，包括转炉（1）、汽包（2）和除尘烟罩（3），其特征在于：所述除尘烟罩（3）与转炉（1）连接，所述除尘烟罩（3）上设置有贯穿的冷却管（4），所述冷却管（4）延伸至汽包（2）中，所述汽包（2）中设置有水泵，所述水泵的出口端与冷却管（4）连接，所述冷却管（4）贯穿除尘烟罩（3）与汽包（2）连通，所述汽包（2）上设置有蒸汽管道（6），所述蒸汽管道（6）的一端固定连接有三通管（7），所述三通管（7）的一端连接有蒸汽发电机组，所述三通管（7）的另一端连接有升温罐（8）和降温罐（9），所述升温罐（8）和降温罐（9）的入口端分别设置有第一阀门（10）和第二阀门（11），所述升温罐（8）中设置有加热机构，所述降温罐（9）中设置有雾化喷头（13），所述雾化喷头（13）的一端连接有冷水管（15），所述升温罐（8）和降温罐（9）的下端连通，升温罐（8）和降温罐（9）的连通处设置有排气口（16）和温度传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，其特征在于：所述加热机构包括加热丝（17），所述加热丝（17）采用铁铬铝材质。

3.根据权利要求1所述的一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，其特征在于：所述升温罐（8）、降温罐（9）和蒸汽管道（6）均采用不锈钢材质，且升温罐（8）、降温罐（9）和蒸汽管道（6）上均设置有隔热垫。

4.根据权利要求1所述的一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，其特征在于：所述第一阀门（10）和第二阀门（11）均采用电动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种转炉除尘烟罩冷却系统蒸汽回收装置，其特征在于：所述温度传感器（12）采用耐高温材质。

Images