CN206488256U - 一种洁净蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净蒸汽发生器，包括内筒体和夹套，内筒体的上端设有安全系统Ⅰ和洁净蒸汽输送系统，侧部设有穿过夹套的液位计Ⅰ，夹套的上侧部设有安全系统Ⅱ，下侧部设有液位计Ⅱ，夹套的内腔设有若干加热管，内筒体和夹套的下端连接有进水系统，内筒体还连接有排污系统。本实用新型中夹套利用蒸汽加热内筒体内的纯水，进而产生洁净蒸汽，可避免加热管直接接触产生洁净蒸汽的纯水，亦可防止加热管破裂对内筒体中的纯水造成污染。

Description

一种洁净蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生技术领域，具体涉及一种洁净蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

传统用纯水产生洁净蒸汽的洁净蒸汽发生器大都为单筒式结构，利用筒体内的加热管直接加热纯水，这种蒸汽发生方式在实际使用过程中存在不足之处，一是加热管直接接触纯水，会对纯水造成污染；二是加热管容易因水量变少而出现干烧现象，干烧导致加热管损坏，损坏的加热管对纯水造成更严重的污染；三是没有自动排污系统，且筒体拆卸不方便，不便于进行内部清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种洁净蒸汽发生器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种洁净蒸汽发生器，包括内筒体和夹套，所述内筒体的大部分筒体位于夹套的内腔中，所述内筒体的上端设有安全系统Ⅰ和洁净蒸汽输送系统，侧部设有穿过夹套的液位计Ⅰ，所述夹套的上侧部设有安全系统Ⅱ，下侧部设有液位计Ⅱ，所述夹套的内腔位于内筒体的下方设有若干加热管，所述内筒体和夹套的下端连接有进水系统，所述内筒体还连接有排污系统；

所述进水系统包括过滤器Ⅰ、加压泵、热源进水阀、纯水进水阀和止回阀，所述热源进水阀、纯水进水阀并联设置，且所述热源进水阀和夹套之间，以及纯水进水阀和内筒体之间均设有止回阀；

所述排污系统包括设于内筒体高位的上排口、设于内筒体低位的下排口和共用排污口，所述上排口和共用排污口之间，以及下排口和共用排污口之间均设有过滤器Ⅱ及固形物排污气动阀。

进一步地，所述安全系统Ⅰ及安全系统Ⅱ均包括压力开关、压力表和安全阀。

进一步地，所述洁净蒸汽输送系统包括洁净蒸汽气动阀，所述内筒体的内侧与洁净蒸汽输送系统管路连接处设有冷凝水网。

进一步地，所述夹套中液面始终保持低于内筒体，液位计Ⅱ略高于液面设置。

进一步地，所述内筒体通过法兰连接机构与夹套进行可拆卸式密封连接。

进一步地，所述内筒体为不锈钢筒体。

进一步地，所述夹套的外部设有支撑支架和装饰罩板。

本实用新型洁净蒸汽发生器的工作流程：

夹套进水、加热过程：开机后，夹套自动加水，加水泵开启，夹套进水电磁阀开启，向夹套进水，当水位到，夹套加热管开始加热；当夹套水位达到高水位后，停止进水，关闭进水泵及夹套进水电磁阀。当夹套压力加热到设定值的上限时，停止加热；当夹套压力下降到设定值的下限时，再开始加热。当夹套水位下降到低水位以下时，停止加热，再开始加水。

内筒体进水、加热、排污、送蒸汽过程：开机后，向内筒体加水，加水泵开启，内筒体进水电磁阀开启，向内筒体进水，当水位到高水位，停止进水，关闭进水泵及内筒体进水电磁阀。当内筒体的水位下降到低水位以下时，加水泵、内筒体进水电磁阀再次开启，向内筒体进水，当水位到高水位，停止进水，关闭进水泵及内筒体进水电磁阀。夹套的高温高压蒸汽通过内筒体的钢板一直对内筒体内的纯水加热。内筒体的排污阀根据预设好的定时参数自动排污，将内筒体产生的固形物及时排除，降低内筒体纯水的固形物含量。当内筒体的蒸汽压力达到上限设定值的上限时，送蒸汽阀门开启，自动向需洁净蒸汽设备供应蒸汽；当内筒体蒸汽压力下降到下限设定值的下限时，自动关闭送蒸汽阀。如此即可连续不断产生洁净蒸汽。

本实用新型的有益效果是：

1、夹套利用蒸汽加热内筒体内的纯水，进而产生洁净蒸汽，可避免加热管直接接触产生洁净蒸汽的纯水，亦可防止加热管破裂对内筒体中的纯水造成污染。

2、夹套内的水量在运行中基本不变，这样安装在夹套中的加热管不会因为夹套缺水而造成干烧，蒸发器运行稳定性较好。

3、内筒体可以通过法兰拆卸开，便于对夹套的内部进行清洗；内筒体利用排污系统定期自动排放固形物及不凝性气体，进一步提高洁净蒸汽的洁净度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进水系统的结构示意图；

图3为本实用新型中排污系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种洁净蒸汽发生器，包括内筒体1和夹套2，内筒体1的大部分筒体位于夹套2的内腔中，内筒体1的上端设有安全系统Ⅰ4和洁净蒸汽输送系统3，侧部设有穿过夹套2的液位计Ⅰ5，夹套2的上侧部设有安全系统Ⅱ6，下侧部设有液位计Ⅱ7，洁净蒸汽输送系统3包括洁净蒸汽气动阀，内筒体1的内侧与洁净蒸汽输送系统3管路连接处设有冷凝水网，安全系统Ⅰ4及安全系统Ⅱ7均包括压力开关、压力表和安全阀。

夹套2的内腔位于内筒体1的下方设有若干加热管8，夹套2中液面始终保持低于内筒体1，液位计Ⅱ7略高于液面设置。

内筒体1和夹套2的下端连接有进水系统9，进水系统9包括过滤器Ⅰ901、加压泵902、热源进水阀903、纯水进水阀904和止回阀905，热源进水阀、903纯水进水阀904并联设置，且热源进水阀903和夹套2之间，以及纯水进水阀904和内筒体1之间均设有止回阀905。

内筒体1还连接有排污系统10，排污系统10包括设于内筒体1高位的上排口101、设于内筒体1低位的下排口102和共用排污口103，上排口101和共用排污口103之间，以及下排口102和共用排污口103之间均设有过滤器Ⅱ104及固形物排污气动阀105。

内筒体1为不锈钢筒体，夹套2的外部设有支撑支架和装饰罩板，内筒体1通过法兰连接机构与夹套2进行可拆卸式密封连接。

本实施例的一个具体应用为：夹套2利用蒸汽加热内筒体1内的纯水，进而产生洁净蒸汽，可避免加热管8直接接触产生洁净蒸汽的纯水，亦可防止加热管8破裂对内筒体1中的纯水造成污染。夹套2内的水量在运行中基本不变，这样安装在夹套2中的加热管8不会因为夹套2缺水而造成干烧，蒸发器运行稳定性较好。内筒体1可以通过法兰拆卸开，便于对夹套2的内部进行清洗，内筒体1利用排污系统10定期自动排放固形物及不凝性气体，进一步提高洁净蒸汽的洁净度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种洁净蒸汽发生器，其特征在于：包括内筒体和夹套，所述内筒体的大部分筒体位于夹套的内腔中，所述内筒体的上端设有安全系统Ⅰ和洁净蒸汽输送系统，侧部设有穿过夹套的液位计Ⅰ，所述夹套的上侧部设有安全系统Ⅱ，下侧部设有液位计Ⅱ，所述夹套的内腔位于内筒体的下方设有若干加热管，所述内筒体和夹套的下端连接有进水系统，所述内筒体还连接有排污系统；

所述进水系统包括过滤器Ⅰ、加压泵、热源进水阀、纯水进水阀和止回阀，所述热源进水阀、纯水进水阀并联设置，且所述热源进水阀和夹套之间，以及纯水进水阀和内筒体之间均设有止回阀；

所述排污系统包括设于内筒体高位的上排口、设于内筒体低位的下排口和共用排污口，所述上排口和共用排污口之间，以及下排口和共用排污口之间均设有过滤器Ⅱ及固形物排污气动阀。

2.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述安全系统Ⅰ及安全系统Ⅱ均包括压力开关、压力表和安全阀。

3.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述洁净蒸汽输送系统包括洁净蒸汽气动阀，所述内筒体的内侧与洁净蒸汽输送系统管路连接处设有冷凝水网。

4.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述夹套中液面始终保持低于内筒体，液位计Ⅱ略高于液面设置。

5.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述内筒体通过法兰连接机构与夹套进行可拆卸式密封连接。

6.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述内筒体为不锈钢筒体。

7.根据权利要求1所述的洁净蒸汽发生器，其特征在于：所述夹套的外部设有支撑支架和装饰罩板。