CN207648329U - 一种给水用pvc-u管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种给水用PVC‑U管材，包括管体，管体的一端为设有扩口段，另一端设有非扩口；非扩口包括插入端，插入端的长度与所述扩口段的长度相等；插入端的外壁设有弧形凹槽，扩口的内壁设有弧形凸起；管体还包括连接部，连接部的一端与所述非扩口段相连，另一端与扩口段相连，其中连接部、口段与管体呈一体成型结构。扩口的设置实现了PVC‑U管材与另一根PVC‑U管材的插接，保证了PVC‑U管材的非扩口顺利插接到扩口处，且凹槽和凸起的设置确保插接后管材之间无缝隙，能实现更好的密封性能。

Description

一种给水用PVC-U管材

技术领域

本实用新型涉及给水管材领域，具体是一种给水用PVC-U管材。

背景技术

PVC-U(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)管道是PVC树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，其物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，耐老化，使用寿命长，是建筑给排水的常用材料。

PVC-U管材主要用于农业灌溉领域，PVC喷滴灌溉系统的使用与普通灌溉相比，可节水 50％-70％，农作物产量提高30％-80％。在实际使用过程中，往往需要将PVC-U管材进行连接，需要实现管之间的连接且保证一定的密封性，目前常用的PVC-U连接方式有热熔连接、焊接等。

但是，在实际使用过程中，由于焊接工艺、焊接现场等因素的影响，会产生一些焊接缺陷如错边、未熔合等；热熔连接的设备成本较高且设备体积较大，这在一定的程度上限制了其应用。因此有必要研究出一种舍弃焊接或者热熔连接的方法采用简单方便的方法连接管材，实现管材之间的连接且保证一定的密封性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种给水用PVC-U管材，实现管之间的连接且保证一定的密封性。

本实用新型提供的一种给水用PVC-U管材，包括管体，所述管体的一端为设有扩口段，另一端设有非扩口段；

所述非扩口段包括插入端；

所述插入端的外壁设有弧形凹槽，所述扩口段的内壁设有弧形凸起；

所述管体还包括连接部，所述连接部的一端与所述非扩口段相连，另一端与所述扩口段相连。

优选地，所述插入端的长度与所述扩口段的长度相等。

优选地，所述连接部、所述扩口段与所述非扩口段呈一体成型结构。

优选地，在上述给水用PVC-U管材中，所述扩口段内径一致；

所述扩口段的内径与所述管体的外径相等；

所述非扩口段的外径与所述管体的外径相等。

优选地，在上述给水用PVC-U管材中，所述弧形凹槽的下凹弧度与所述弧形凸起的上凸弧度一致；

所述弧形凹槽之间间距设为10～15mm；

所述弧形凸起之间的间距设为10～15mm。

优选地，在上述给水用PVC-U管材中，所述管体由内向外分别是疏水层、PVC-U基层、防护层；

所述疏水层为包括憎水基团的材料；

所述防护层为包括抗老化剂、阻燃剂的材料。

本实用新型提供的一种给水用PVC-U管材，包括管体，管体的一端为设有扩口段，另一端设有非扩口段；非扩口段包括插入端，插入端的长度与所述扩口段的长度相等；插入端的外壁设有弧形凹槽，扩口的内壁设有弧形凸起；管体还包括连接部，连接部的一端与所述非扩口段相连，另一端与扩口段相连，其中连接部、口段与管体呈一体成型结构。扩口的设置实现了PVC-U管材与另一根PVC-U管材的插接，保证了PVC-U管材的非扩口顺利插接到扩口处，且凹槽和凸起的设置确保插接后管材之间无缝隙，能实现更好的密封性能，在结构上实现管材的连接。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种给水用PVC-U管材的结构示意图；

附图标记说明：1-扩口段，2-非扩口段，3-弧形凹槽，4-弧形凸起，5-连接部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的例子。

本实用新型提供的一种给水用PVC-U管材，解决了PVC-U管材进行连接，需要实现管之间的连接且保证一定的密封性的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参见图1为本申请实施例提供的一种给水用PVC-U管材的结构示意图。

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实用新型提供的一种给水用PVC-U管材，包括管体，具体地参考图1，图1为一种给水用管材的结构示意图，所述管体的一端为设有扩口段1，另一端设有非扩口段2；所述非扩口段2包括插入端，所述插入端的长度与所述扩口段1的长度相等；所述插入端的外壁设有弧形凹槽3，所述扩口段1的内壁设有弧形凸起4；所述管体还包括连接部5，所述连接部5的一端与所述非扩口段2相连，另一端与所述扩口段1相连，其中所述连接部5、所述扩口段1与所述非扩口段2呈一体成型结构。

在具体实施过程中，管体为圆柱形，所述管体的一端为扩口段1，一端为非扩口段2，所述非扩口段2包括插入端，管体还保护连接部，所述连接部可以为弧形，当一根管材的插入端插入到另一根管材的扩口段1，弧形连接部可以使插入端与扩口段1很好地契合；所述插入端的外壁设有弧形凹槽3，所述扩口段1的内壁设有弧形凸起4，将弧形凹槽3设于插入端的外侧，将凸起设于扩口段1的内壁，这样不会增加管体的内径，从管体的外观看起来比较美观；所述插入端的外壁设有弧形凹槽3，所述扩口段1的内壁设有弧形凸起4，当一根管材的插入端插入到另一根管材的扩口段1时，扩口段1的弧形凸起可以卡和于插入端的弧形凹槽3内，实现管材的连接，且能保证一定的密封性，此种连接方式可以满足对密封性能要求相对较低的使用场合下，当使用场合对管材之间的密封性能要求更高时，可以采用502胶水涂抹于插入端的弧形凹槽3内，当然也可以采用更优化地方式增加管材之间的密封性能。

在本实施例中，所述扩口段1设为等径段；所述扩口段1的内径与所述管体的外径相等；

所述非扩口段2的外径与所述管体的外径相等。在具体实施过程中，扩口段1为等径段可以减小插入端伸入的阻力，当然也可以设计为非等径，即从扩口处延伸至连接部的方向内径减小，这样可以使插入端在插入的过程中越往连接部的方向与扩口段1结合的越紧实；且所述扩口段1的内径与所述管体的外径相等；所述非扩口段2的外径与所述管体的外径相等，这样可以保证插入端的外径与所述扩口段1的内径相等，由于管材具有一定的柔韧性，可以保证插入端伸入到所述扩口段1内，实现管材之间的连接，且保证一定的密封性。

在本实施例中，所述弧形凹槽3的下凹弧度与所述弧形凸起4的上凸弧度一致；所述弧形凹槽3之间间距设为10～15mm；所述弧形凸起4之间的间距设为10～15mm。所述弧形凹槽3的下凹弧度与所述弧形凸起4的上凸弧度一致可以保证弧形凹槽3和弧形凸起4很好地契合在一起，所述弧形凹槽3之间的间距可以为10mm，也可以为12mm，以一定地间距均匀地分散于所述插入端的外壁上，同样地，弧形凸起4的设置方式与位置关系与弧形凹槽3保持一致，这样才能保证弧形凹槽3与弧形凸起4很好地实现契合，进而实现管材间的连接。

本实施例中，所述管体由内向外分别是疏水层、PVC-U基层、防护层；所述疏水层为包括憎水基团的材料；所述防护层为包括抗老化剂、阻燃剂的材料。疏水层可以是有机硅类化合物，因含有憎水集团而起到疏水的效果，比如可以是二甲基硅油，在具体实施过程中，可以采用将有机硅类化合物均匀涂抹的方式涂覆于所述给水用PVC-U管材的内壁上，疏水层的设置可以减小管内水流的阻力，增加水流的流速，尖山管内积累污垢或堵塞的现象，同时在具体实施过程中可以调整有机硅类化合物的占比实现很好的疏水效果的同时改善PVC-U管材的加工性能和机械性能；PVC-U是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂如稳定剂、润滑剂、填充剂等组成，所述PVC-U基层耐酸、耐碱、耐腐蚀，且机械强度大；阻燃剂可以为无机阻燃剂，例如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌或者为氢氧化镁、氢氧化铝的复合物，在具体实施过程中，可以通过调整阻燃剂的占比提高管材的阻燃效果，同时能够改善PVC-U管材的加工性能和物理机械性能。在具体实施过程中，所述管体通过挤出机制备，使所述疏水层、所述PVC-U基层、所述防护层共挤成型。挤出成型是目前实验室以及各工厂生产使用最多的加工方法，可适用于各种管材和型材的研究、开发和生产。在具体实施过程中，可以采用挤出成型的方法生产给水用PVC-U管材，生产设备可以为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机，具体地方法可以为一步法，也可以为两步法，一步法是指一台或一组设备内完成连续操作，具体是指直接将PVC热塑性塑料、抗老化剂、阻燃剂等添加剂统一加入到挤出机中，完成从混合、塑化最终到挤出成型的连续化生产；两步法是目前企业生产中比较常用的挤出方法，具体实施步骤可以为先在双螺杆挤出机内熔融造粒，然后再在单螺杆挤出机中挤出成型，这样的生产能比较灵活地分配时间，生产中可以集中熔融造粒，需要成型时再单独挤出。在具体实施过程中，可以选用一步法，也可以为两步法，将疏水剂和阻燃剂等混合添加到螺杆挤出机中，最终可以得到具有一定疏水效果及阻燃效果且机械性能较强的一种给水用PVC-U管材。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种给水用PVC-U管材，其特征在于，包括管体，所述管体包括依次设置的扩口段(1)和非扩口段(2)；

所述非扩口段(2)包括插入端；

所述插入端的外壁设有弧形凹槽(3)，所述扩口段(1)的内壁设有弧形凸起(4)；

所述管体还包括连接部(5)，所述连接部(5)的一端与所述非扩口段(2)相连，另一端与所述扩口段(1)相连。

2.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，所述插入端的长度与所述扩口段(1)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，所述连接部(5)、所述扩口段(1)与所述非扩口段(2)呈一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，所述扩口段(1)内径一致；

所述扩口段(1)的内径与所述管体的外径相等；

所述非扩口段(2)的外径与所述管体的外径相等。

5.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，所述弧形凹槽(3)的下凹弧度与所述弧形凸起(4)的上凸弧度一致；

所述弧形凹槽(3)之间间距设为10～15mm；

所述弧形凸起(4)之间的间距设为10～15mm。

6.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，所述管体由内向外分别是疏水层、PVC-U基层、防护层；

所述疏水层包括憎水基团；

所述防护层包括抗老化剂、阻燃剂。