CN207643769U - 一种新型鞋衬机的初成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型鞋衬机的初成型机构,突破传统鞋衬机初成型机构的构造形式,在实际使用过程中,支架通过调节升降装置带动模具和料桶进行升降,使模具处于料桶下端的适宜高度,供料机构对料桶进行供料,通过搅动装置的转动驱动装置来驱动转动轴转动,以转动轴的转动带动搅动叶片对料桶内的原料进行搅动,原料从料桶经过过滤网过滤到模具,最后原料从模具的漏料模孔漏到输送装置上。因而,本实用新型加工鞋衬流畅高效,结构简单合理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋机械领域,具体涉及一种新型鞋衬机的初成型机构。
背景技术
鞋衬作为鞋结构中的重要部分,其加工机械的结构已为公知,如中国实用新型专利CN201420317471.0公开一种鞋衬塑料模具,包括定模板和动模板,所述定模板和动模板之间设置有产品模型腔,定模板上设有定模座板,所述定模座板上设有浇口套以及定位圈,所述浇口套贯穿定模板连接产品模型腔,所述动模板相对定模板另一侧设置有动模座板,所述动模座板上设有支撑块,所述支撑块上设有动模垫板,所述动模座板、支撑块和动模垫板之间形成有空腔,所述空腔内设有推出机构,所述支撑块包括相对设置的第一支撑块和第二支撑块以及第一传动链条和第二传动链条,所述第一传动链条和第二传动链条分别垂直设置在第一支撑块和第二支撑块上,所述第一传动链条和第二传动链条之间设有齿轮,所述齿轮与所述第一传动链条和第二传动链条之间啮合传动。所述第一支撑块和第二支撑块前端部均设有限位凸缘,所述第一传动链条和第二传动链条均设有凹槽,所述限位凸缘设置在所述凹槽内。所述推出机构包括有推板、设置在推板上的顶针板以及设在顶针板上的顶针,所述顶针贯穿所述动模垫板和动模板连接到产品模型腔,所述顶针还套设有压缩弹簧。所述动模板上设有导柱,所述定模板上设有导套,所述导柱和导套之间过渡配合。所述浇口套内设有流道,所述流道连接产品模型腔。所述定模板和所述动模板上设有冷却水道。该实用新型与市场上其他鞋衬加工机械的结构大致类似,在实际加工过程中,均存在结构复杂,模具制作、更换和调节等不便的情况,成本高昂。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工鞋衬流畅高效,结构简单合理,实用性强的新型鞋衬机的初成型机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种新型鞋衬机的初成型机构,包括可升降的支架,设于支架上且竖向设置的料桶,设于料桶下端并具有漏料模孔的模具,和对料桶内的料进行搅动的搅动装置。
所述模具为水平板状且上表面覆设有过滤网。
所述模具连接于所述料桶的下端边缘,所述过滤网设于所述模具和所述料桶的下端边缘之间。
所述搅动装置包括同轴设于所述料桶内的转动轴,设于转动轴下端在水平面内进行转动的搅动叶片,和设于转动轴上端对转动轴进行转动驱动的转动驱动装置。
所述搅动叶片包括多个沿所述转动轴的径向延伸并绕转动轴的轴线呈环形排列的主叶片,所述主叶片为处于竖直平面内的板状。
所述主叶片的两端之间还设有朝向所述料桶的侧壁方向延伸的副叶片,所述副叶片为处于竖直平面内的板状。
所述搅动叶片还包括绕所述转动轴的轴线延伸的水平圆环,所述水平圆环与各所述主叶片和副叶片的端部连接在一起。
所述搅动叶片与所述过滤网的上表面之间的距离为1-3mm。
所述搅动叶片与所述过滤网的上表面之间的距离为1.8-2.2mm。
所述料桶的上端设有盖板,所述转动驱动装置设于所述盖板上方,所述盖板形成有进料口。
所述支架配设有调节升降驱动装置;所述支架包括处于上方承托所述料桶的承托部,处于下方与所述调节升降驱动装置连接的连接部,以及连接于承托部和连接部之间的中间支撑部。
所述承托部包括分处所述料桶两侧的第一支撑横梁和第二支撑横梁;所述料桶的外侧壁设有与所述第一支撑横梁对应平行连接的第一连接梁,和与所述第二支撑横梁对应平行连接的第二连接梁。
所述第一连接梁与所述第一支撑横梁可拆装连接在一起,所述第二连接梁与所述第二支撑横梁可拆装连接在一起。
所述调节升降驱动装置包括底座,设于底座上且输出轴朝上的升降驱动电机,与升降驱动电机的输出轴连接的升降驱动螺杆,设于所述连接部上并与升降驱动螺杆相配合的升降驱动螺套,和对所述支架的升降动作进行导向的升降导向装置;所述升降导向装置包括三个以上的导向杆,连接于各导向杆上端的上连接板,和连接于各导向杆下端的下连接板;所述连接部形成有供各所述导向杆匹配穿过的导向孔。
采用上述技术方案后,本实用新型的新型鞋衬机的初成型机构,突破传统鞋衬机初成型机构的构造形式,在实际使用过程中,支架通过调节升降装置带动模具和料桶进行升降,使模具处于料桶下端的适宜高度,供料机构对料桶进行供料,通过搅动装置的转动驱动装置(具体可为电机)来驱动转动轴转动,以转动轴的转动带动搅动叶片对料桶内的原料进行搅动,原料从料桶经过过滤网过滤到模具,最后原料从模具的漏料模孔漏到输送装置上。与现有技术相比,本实用新型的新型鞋衬机的初成型机构,其加工鞋衬流畅高效,结构简单合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型鞋衬机的初成型的剖视图;
图2为本实用新型鞋衬机的初成型机构的搅动叶片俯视图;
图3为本实用新型鞋衬机的初成型机构的局部俯视结构示意图。
图中:
1-支架 111-底座 112-升降驱动机 113-升降驱动螺杆 114-升降驱动螺套1151-导向杆 1152-上连接板 1153-下连接板121-第一支撑横梁 122-第二支撑横梁 13-中间支撑部2-料桶 21-进料口 22-第一连接梁 23-第二连接梁
3-模具
41-转动轴 421-主叶片 422-副叶片 43-转动驱动装置 44-水平圆环
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种新型鞋衬机的初成型机构,如图1-3所示,包括可升降的支架1,设于支架1上且竖向设置的料桶2,设于料桶2下端并具有漏料模孔的模具3,和对料桶2内的料进行搅动的搅动装置。在实际使用过程中,支架通过调节升降装置带动模具和料桶进行升降,使模具处于料桶下端的适宜高度,供料机构对料桶进行供料,通过搅动装置的转动驱动装置(具体可为电机)来驱动转动轴转动,以转动轴的转动带动搅动叶片对料桶内的原料进行搅动,原料从料桶经过过滤网过滤到模具,再从模具的漏料模孔向输送装置下落,以漏料模孔的形状在输送装置上堆积,然后输送装置将堆积好的原料向下输送,经过加热装置对原料的加热熔化结合,由输送装置向下输送,最后经过冷却装置对结合后的原料冷却定型,从而制成成品鞋衬。
优选地,模具3为水平板状且上表面覆设有过滤网。本实用新型在实际使用过程中,过滤网可对原料进行过滤,保证鞋衬原料的颗粒感和均匀度,提高成品鞋衬的质量,过滤网只有在搅动装置搅拌的时候对原料进行过滤下料,当搅动装置不搅拌的时候,过滤网对原料有阻挡作用,原料不会从过滤网的网孔漏下,进而原料不会从漏料模孔下来,这样能够更加合理地控制下料和停料,确保每堆原料的整齐划一,达到合理用量,避免浪费的效果。
优选地,模具3连接于料桶2的下端边缘,过滤网设于模具3和料桶2的下端边缘之间。本实用新型在实际使用过程中,原料在下落至模具3前都需要先通过料桶2和模具3之间的过滤网进行过滤,连接结构简单牢固且料桶桶底整体均具有过滤效果,这样可确保顺畅下料。
优选地,搅动装置包括同轴设于料桶2内的转动轴41,设于转动轴41下端在水平面内进行转动的搅动叶片,和设于转动轴41上端对转动轴41进行转动驱动的转动驱动装置43。本实用新型在实际使用过程中,转动驱动装置43对转动轴41进行驱动,转动轴41带动搅动叶片在模具3和过滤网上进行驱动,便于鞋衬原料通过模具3和过滤网进行下落。
优选地,搅动叶片包括多个沿转动轴41的径向延伸并绕转动轴41的轴线呈环形排列的主叶片421,主叶片421为处于竖直平面内的板状。本实用新型在实际使用过程中,当转动驱动装置43带动转动轴41进行驱动,转动轴41带动搅动叶片在模具3和过滤网上进行旋转的过程中,各竖直主叶片421可对过滤网上的原料进行刮动,便于原料均匀顺畅下落。
优选地,主叶片421的两端之间还设有朝向料桶2的侧壁方向延伸的副叶片422,副叶片422为处于竖直平面内的板状。本实用新型在实际使用过程中,副叶片422在主叶片421沿着转动轴41旋转运作时能够将鞋衬原料稳定兜住,使原料更加均匀顺畅地从过滤网上下落,配合主叶片421对原料顺畅地进行刮动,起到很好的辅助作用。
优选地,搅动叶片还包括绕转动轴41的轴线延伸的水平圆环44,水平圆环44与各主叶片421和副叶片422的端部连接在一起,本实用新型在实际使用过程中,水平圆环44对主叶片421和副叶片422在旋转的过程中,起到加固的作用,防止主叶片421和副叶片422在搅动过程中磨损变形。
优选地,搅动叶片与过滤网的上表面之间的距离为1-3mm。本实用新型在实际使用过程中,在确保搅动叶片对原料刮动的效果的同时也可以避免主叶片421和副叶片422在转动的过程中刮破过滤网。
优选地,搅动叶片与过滤网的上表面之间的距离为1.8-2.2mm。本实用新型在实际使用过程中,在主叶片421和副叶片422在转动的过程中,搅动叶片对原料刮动的效果更为显著,对过滤网保护效果更好。
优选地,料桶2的上端设有盖板,转动驱动装置43设于盖板上方,盖板形成有进料口21。本实用新型在实际使用过程中,盖板可以避免杂质从上端掉进料桶内,减少机器在运行过程中,增加料桶中的杂质,同时盖板对转动驱动装置起到支撑的作用,进料口方便原料的倒入输送。
优选地,支架1配设有调节升降驱动装置;支架1包括处于上方承托料桶2的承托部,处于下方与调节升降驱动装置连接的连接部,以及连接于承托部和连接部之间的中间支撑部13。本实用新型在实际使用过程中,可以通过支架1的调节升降驱动装置来驱动支架1进行升降,调节模具3与输送装置保持适当的高度。
优选地,承托部包括分处料桶2两侧的第一支撑横梁121和第二支撑横梁122;料桶2的外侧壁设有与第一支撑横梁121对应平行连接的第一连接梁22,和与第二支撑横梁122对应平行连接的第二连接梁23。本实用新型在实际使用过程中,承托部两侧的第一支撑横梁121和第二支撑横梁122通过中间支撑部连接相对应的第一连接量131和第二连接梁122。本实用新型在实际使用过程中,可以避免搅动装置在使用过程中出现不必要的抖动,提高了升降的稳定性。
优选地,第一连接梁22与第一支撑横梁121可拆装连接在一起,第二连接梁23与第二支撑横梁122可拆装连接在一起。本实用新型在实际使用过程中,方便对机械进行维修保养。
优选地,调节升降驱动装置包括底座111,设于底座111上且输出轴朝上的升降驱动电机112,与升降驱动电机112的输出轴连接的升降驱动螺杆113,设于连接部上并与升降驱动螺杆113相配合的升降驱动螺套114,和对支架1的升降动作进行导向的升降导向装置;升降导向装置包括三个以上的导向杆1151,连接于各导向杆1151上端的上连接板1152,和连接于各导向杆1151下端的下连接板1153;连接部形成有供各导向杆1151匹配穿过的导向孔。本实用新型在实际使用过程中,通过驱动升降驱动装置的升降驱动电机112,升降驱动电机112的输出轴连接的升降驱动螺杆113与设于连接部上的升降驱动螺套114相配合,并配有升降导向装置,在进行升降的过程中,升降导向装置提高了在升降过程中的稳定性。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (14)
1.一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:包括可升降的支架,设于支架上且竖向设置的料桶,设于料桶下端并具有漏料模孔的模具,和对料桶内的料进行搅动的搅动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述模具为水平板状且上表面覆设有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述模具连接于所述料桶的下端边缘,所述过滤网设于所述模具和所述料桶的下端边缘之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述搅动装置包括同轴设于所述料桶内的转动轴,设于转动轴下端在水平面内进行转动的搅动叶片,和设于转动轴上端对转动轴进行转动驱动的转动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述搅动叶片包括多个沿所述转动轴的径向延伸并绕转动轴的轴线呈环形排列的主叶片,所述主叶片为处于竖直平面内的板状。
6.根据权利要求5所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述主叶片的两端之间还设有朝向所述料桶的侧壁方向延伸的副叶片,所述副叶片为处于竖直平面内的板状。
7.根据权利要求6所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述搅动叶片还包括绕所述转动轴的轴线延伸的水平圆环,所述水平圆环与各所述主叶片和副叶片的端部连接在一起。
8.根据权利要求4所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述搅动叶片与所述过滤网的上表面之间的距离为1-3mm。
9.根据权利要求8所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述搅动叶片与所述过滤网的上表面之间的距离为1.8-2.2mm。
10.根据权利要求4所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述料桶的上端设有盖板,所述转动驱动装置设于所述盖板上方,所述盖板形成有进料口。
11.根据权利要求4所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述支架配设有调节升降驱动装置;所述支架包括处于上方承托所述料桶的承托部,处于下方与所述调节升降驱动装置连接的连接部,以及连接于承托部和连接部之间的中间支撑部。
12.根据权利要求11所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述承托部包括分处所述料桶两侧的第一支撑横梁和第二支撑横梁;所述料桶的外侧壁设有与所述第一支撑横梁对应平行连接的第一连接梁,和与所述第二支撑横梁对应平行连接的第二连接梁。
13.根据权利要求12所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述第一连接梁与所述第一支撑横梁可拆装连接在一起,所述第二连接梁与所述第二支撑横梁可拆装连接在一起。
14.根据权利要求11所述的一种新型鞋衬机的初成型机构,其特征在于:所述调节升降驱动装置包括底座,设于底座上且输出轴朝上的升降驱动电机,与升降驱动电机的输出轴连接的升降驱动螺杆,设于所述连接部上并与升降驱动螺杆相配合的升降驱动螺套,和对所述支架的升降动作进行导向的升降导向装置;所述升降导向装置包括三个以上的导向杆,连接于各导向杆上端的上连接板,和连接于各导向杆下端的下连接板;所述连接部形成有供各所述导向杆匹配穿过的导向孔。
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