CN207643719U - 一种用于3d打印机的打印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的打印机构，涉及3D打印技术领域，本实用新型包括工作台，工作台前后两侧均卡接有能沿对应的滑动导轨槽A往复运动的等高的竖直支撑板，两块竖直支撑板顶部连接有水平板，两块竖直支撑板和水平板构成门型安装架，工作台右端设置有带动门型安装架随两条滑动导轨槽A来回运动的伸缩气缸A，门型安装架内设置有升降板，门型安装架外顶部设置有三组物料处理机构，升降板下设置有三个与各自对应的物料处理机构连接的可移动铺粉器，每个可移动铺粉器下设置有打印头；本实用新型具有结构简单，定位准确，三个打印头可以实现同一打印设备打印不同的材质的3D产品，提高了3D打印效率的优点。

Description

一种用于3D打印机的打印机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，更具体的是涉及一种用于3D打印机的打印机构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机3DP，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。

在打印机领域，特别是3D打印机，在打印模型时，往往因为位置移动的偏差，导致打印出的模型结构造型与实际要求有偏差，进而影响打印出的模型的质量。

同时目前的3D打印设备，打印材料可以是沙子、塑料粉末或是金属粉末，但是由于打印头只配置一套，同一设备只能打印同种材料，这样设备带额使用范围便受到了很大限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有3D打印设备定位不准确和只有一个打印头打印效率低的技术问题，本实用新型提供一种用于3D打印机的打印机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于3D打印机的打印机构，包括工作台和设置在工作台下用于支撑工作台的支座板，工作台前后两侧均设置有滑动导轨槽A，工作台前后两侧均卡接有能沿对应的滑动导轨槽A往复运动的等高的竖直支撑板，两块竖直支撑板顶部连接有水平板，两块竖直支撑板和水平板构成门型安装架，工作台右端设置有带动门型安装架随两条滑动导轨槽A来回运动的伸缩气缸A，工作台右端设置有固定伸缩气缸A的固定座，门型安装架内设置有升降板，门型安装架内顶部设置有带动升降板升降的升降机构，门型安装架外顶部设置有三组物料处理机构，升降板下设置有三个与各自对应的物料处理机构连接的可移动铺粉器，每个可移动铺粉器下设置有打印头。

进一步地，所的升降板下固定设置有固定架，固定架上设置有三个与三个打印头一一对应的伸缩气缸B。

进一步地，所述的物料处理机构从上到下依次设置有加料箱和混料箱，加料箱上设置有进料口，混料箱通过输料管道与可移动铺粉器连通，混料箱内设有搅拌机构。

进一步地，所述的门型安装架的两块竖直支撑板内侧均设置有两条用于升降板导向的竖直导轨。

进一步地，升降机构为气缸伸缩机构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，工作台右端设置有带动门型安装架随两条滑动导轨槽A来回运动的伸缩气缸A，这种结构实现了打印头水平方向的左右移动；打印头设置在升降板，升降板下上升降实现了打印头的上下升降，定位准确，三个打印头可以实现统一打印设备打印不同的材质的3D产品，提高了3D打印效率。

2、所述的物料处理机构从上到下依次设置有加料箱和混料箱，加料箱上设置有进料口，混料箱通过输料管道与可移动铺粉器，混料箱内设有搅拌机构，这种结构的设置便于物料分类，混合质量，提高了设备工作效率，节约了成本，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-工作台，2-支座板，3-滑动导轨槽A，4-伸缩气缸A，5-固定座，6-门型安装架，7-输料管道，8-混料箱，9-加料箱，10-进料口，11-升降机构，12-带动升降板，13-竖直导轨，14-固定架，15-伸缩气缸B，16-可移动铺粉器，17-打印头。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种用于3D打印机的打印机构，包括工作台1和设置在工作台1下用于支撑工作台1的支座板2，工作台1前后两侧均设置有滑动导轨槽A3，工作台1前后两侧均卡接有能沿对应的滑动导轨槽A3往复运动的等高的竖直支撑板6-1，两块竖直支撑板6-1顶部连接有水平板6-2，两块竖直支撑板6-1和水平板6-2构成门型安装架6，工作台1右端设置有带动门型安装架6随两条滑动导轨槽A3来回运动的伸缩气缸A4，工作台1右端设置有固定伸缩气缸A4的固定座5，门型安装架6内设置有升降板12，门型安装架6内顶部设置有带动升降板12升降的升降机构11，门型安装架6外顶部设置有三组物料处理机构，升降板12下设置有三个与各自对应的物料处理机构连接的可移动铺粉器16，每个可移动铺粉器16下设置有打印头17。

本实施例中，工作台右端设置有带动门型安装架随两条滑动导轨槽A来回运动的伸缩气缸A，这种结构实现了打印头水平方向的左右移动；打印头设置在升降板，升降板下上升降实现了打印头的上下升降，三个打印头可以实现统一打印设备打印不同的材质的3D产品，提高了3D打印效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所的升降板12下固定设置有固定架14，固定架14上设置有三个与三个打印头17一一对应的伸缩气缸B15。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的物料处理机构从上到下依次设置有加料箱9和混料箱8，加料箱9上设置有进料口10，混料箱8通过输料管道7与可移动铺粉器16连通，混料箱8内设有搅拌机构。

所述的门型安装架6的两块竖直支撑板6-1内侧均设置有两条用于升降板12导向的竖直导轨13。

升降机构11为气缸伸缩机构。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于3D打印机的打印机构，包括工作台（1）和设置在工作台（1）下用于支撑工作台（1）的支座板（2），其特征在于，工作台（1）前后两侧均设置有滑动导轨槽A（3），工作台（1）前后两侧均卡接有能沿对应的滑动导轨槽A（3）往复运动的等高的竖直支撑板（6-1），两块竖直支撑板（6-1）顶部连接有水平板（6-2），两块竖直支撑板（6-1）和水平板（6-2）构成门型安装架（6），工作台（1）右端设置有带动门型安装架（6）随两条滑动导轨槽A（3）来回运动的伸缩气缸A（4），工作台（1）右端设置有固定伸缩气缸A（4）的固定座（5），门型安装架（6）内设置有升降板（12），门型安装架（6）内顶部设置有带动升降板（12）升降的升降机构（11），门型安装架（6）外顶部设置有三组物料处理机构，升降板（12）下设置有三个与各自对应的物料处理机构连接的可移动铺粉器（16），每个可移动铺粉器（16）下设置有打印头（17）。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的打印机构，其特征在于，所的升降板（12）下固定设置有固定架（14），固定架（14）上设置有三个与三个打印头（17）一一对应的伸缩气缸B（15）。

3.根据权利要求1所述的用于3D打印机的打印机构，其特征在于，所述的物料处理机构从上到下依次设置有加料箱（9）和混料箱（8），加料箱（9）上设置有进料口，混料箱（8）通过输料管道（7）与可移动铺粉器（16）连通，混料箱（8）内设有搅拌机构。

4.根据权利要求1所述的用于3D打印机的打印机构，其特征在于，所述的门型安装架（6）的两块竖直支撑板（6-1）内侧均设置有两条用于升降板（12）导向的竖直导轨（13）。

5.根据权利要求1所述的用于3D打印机的打印机构，其特征在于，升降机构（11）为气缸伸缩机构。