CN215320646U - 一种高速生产型3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速生产型3D打印机，属于3D打印机技术领域，包括机箱、打印头和打印平台，所述机箱的正面设有双开机门，所述双开机门的内侧设有推拉杆，所述双开机门的底侧边沿与机箱铰接连接，所述机箱的顶侧设有推拉电机，所述推拉电机的轴上连接有连杆，所述机箱的底部设有顶出机构。本实用新型在打印平台的底面设有顶出机构，通过顶出机构将打印好的模型顶出来，然后人工进行取模，有助于取模，解决了传统技术需要伸手进去取模，提高了生产效率；本实用新型机箱的两侧设有透明侧板和双开机门，可实时观察内部打印取情况，通过设置的推拉电机和推拉杆，可控制双开机门自动开启及关闭，保持机箱内部无尘打印。

Description

一种高速生产型3D打印机

技术领域

本实用新型涉及属于3D打印机技术领域，具体涉及一种高速生产型3D打印机。

背景技术

三维立体打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

现有3D打印机的打印平台是固定不能前后移动的，打印好的模型需要人工将机箱内的进去搬出来，对于大型的模型具有一定的重量，搬动非常麻烦；现有技术中部分机箱不设机门，不能起到防护作用或者防尘的效果，另外，传统也有带门设计的机箱，但是，取模型的时候需要人工操作将门打开，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速生产型3D打印机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速生产型3D打印机，包括机箱、打印头和打印平台，所述机箱的顶部设有送料盘，所述机箱的内部两侧设有Z轴模组，所述Z轴模组上设置有Y轴模组，所述Y轴模组上设有X轴模组，所述打印头设在X轴模组上，所述机箱的正面设有双开机门，所述双开机门的内侧设有推拉杆，所述双开机门的底侧边沿与机箱铰接连接，所述机箱的顶侧设有推拉电机，所述推拉电机的轴上连接有连杆，所述连杆的另一端与两推拉杆铰接连接，所述机箱的底部设有顶出机构，所述打印平台安装在顶出机构上，所述顶出机构包括顶出气缸和两根滑轨，所述顶出气缸输出连接有丝杆，所述两根滑轨设于丝杆的两侧，所述丝杆上装配有滑座，所述滑座的两端分别与两根滑轨滑动配对，所述滑座的表面与打印平台的底面连接固定。

优选的，所述机箱的左侧及右侧均设有透明侧板。

优选的，所述机箱的外侧设有控制屏幕，所述控制屏幕均与Z轴模组、X轴模组、推拉电机、顶出气缸和打印头连接。

优选的，所述机箱的底部设有配电系统，所述配电系统与控制屏幕连接。

优选的，所述机箱的底部设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在打印平台的底面设有顶出机构，通过顶出机构将打印好的模型顶出来，然后人工进行取模，有助于取模，解决了传统技术需要伸手进去取模，提高了生产效率；

2、本实用新型机箱的两侧设有透明侧板和双开机门，可实时观察内部打印取情况，通过设置的推拉电机和推拉杆，可控制双开机门自动开启及关闭，保持机箱内部无尘打印。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例顶出机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例双开机门打开状态示意图。

图中：1、机箱；2、打印头；3、打印平台；4、送料盘；5、Z轴模组；6、Y轴模组；7、X轴模组；8、双开机门；9、推拉杆；10、推拉电机；11、连杆；12、顶出气缸；13、滑轨13；14、丝杆；15、滑座；16、控制屏幕；17、配电系统；18、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高速生产型3D打印机，包括机箱1、打印头2和打印平台3，所述机箱1的顶部设有送料盘4，所述机箱1的内部两侧设有Z轴模组5，所述Z轴模组5上设置有Y轴模组6，所述Y轴模组6上设有X轴模组7，所述打印头2设在X轴模组7上。(送料盘4、打印头2、Z轴模组5、Y轴模组6和X轴模组7的结构及原理均为本领域技术人员的公知技术，在此，不作详细说明)。

与现有技术不同的是，所述机箱1的正面设有双开机门8，所述双开机门8的内侧设有推拉杆9，所述双开机门8的底侧边沿与机箱1铰接连接，所述机箱1的顶侧设有推拉电机10，所述推拉电机10的轴上连接有连杆11，所述连杆11的另一端与两推拉杆9铰接连接，所述机箱1的底部设有顶出机构，所述打印平台3安装在顶出机构上，所述顶出机构包括顶出气缸12和两根滑轨13，所述顶出气缸12输出连接有丝杆14，所述两根滑轨13设于丝杆14的两侧，所述丝杆14上装配有滑座15，所述滑座15的两端分别与两根滑轨13滑动配对，所述滑座15的表面与打印平台3的底面连接固定。

具体的，所述机箱1的左侧及右侧均设有透明侧板。

具体的，所述机箱1的外侧设有控制屏幕16，所述控制屏幕16均与Z轴模组5、X轴模组7、推拉电机10、顶出气缸12和打印头2连接。

具体的所述机箱1的底部设有配电系统17，所述配电系统17与控制屏幕16连接。

具体的，所述机箱1的底部设有支撑脚18。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开电源，人工操作控制屏幕16，通过控制屏幕16选定打印程序，控制Y轴模组6动作跟随Z轴模组5向下移动，X轴模组7在Y轴模组6上作前后移同步动作完成坐标定位，打印头2在X轴模组7左右移动靠打印平台3处开始打印，打印完成后，推拉电机10动作带动推拉杆9，使双开机门8打开，然后顶出气缸12开始工作带动丝杆14，使滑座15在滑轨13上滑动，将打印平台3顶出，完成工作后机器自动复位。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高速生产型3D打印机，包括机箱(1)、打印头(2)和打印平台(3)，所述机箱(1)的顶部设有送料盘(4)，所述机箱(1)的内部两侧设有Z轴模组(5)，所述Z轴模组(5)上设置有Y轴模组(6)，所述Y轴模组(6)上设有X轴模组(7)，所述打印头(2)设在X轴模组(7)上，其特征在于：所述机箱(1)的正面设有双开机门(8)，所述双开机门(8)的内侧设有推拉杆(9)，所述双开机门(8)的底侧边沿与机箱(1)铰接连接，所述机箱(1)的顶侧设有推拉电机(10)，所述推拉电机(10)的轴上连接有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端与两推拉杆(9)铰接连接，所述机箱(1)的底部设有顶出机构，所述打印平台(3)安装在顶出机构上，所述顶出机构包括顶出气缸(12)和两根滑轨(13)，所述顶出气缸(12)输出连接有丝杆(14)，所述两根滑轨(13)设于丝杆(14)的两侧，所述丝杆(14)上装配有滑座(15)，所述滑座(15)的两端分别与两根滑轨(13)滑动配对，所述滑座(15)的表面与打印平台(3)的底面连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种高速生产型3D打印机，其特征在于：所述机箱(1)的左侧及右侧均设有透明侧板。

3.根据权利要求1所述的一种高速生产型3D打印机，其特征在于：所述机箱(1)的外侧设有控制屏幕(16)，所述控制屏幕(16)均与Z轴模组(5)、X轴模组(7)、推拉电机(10)、顶出气缸(12)和打印头(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速生产型3D打印机，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有配电系统(17)，所述配电系统(17)与控制屏幕(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速生产型3D打印机，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有支撑脚(18)。

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