CN207643718U - 一种带通用型打印头的打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带通用型打印头的打印装置,涉及3D打印技术领域,包括底座,底座上行平行设置有两条角钢导轨,每条角钢导轨上均设置有能沿各自对应角钢导轨往复运动且等高的竖直支撑板,两个竖直支撑板顶部之间连接有水平安装板,位于两竖直支撑板之间的水平安装板下方设置能升降的水平调节板,水平调节板上表面设置有混合箱,水平调节板下表面设置有与混合箱连通的铺粉器,铺粉器下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管、喉管和喷头;本实用新型具有结构简单,散热均匀,物料混合均匀及产品加工精确度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域,更具体的是涉及一种带通用型打印头的打印装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机3DP,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。
现有的3D打印机工作原理为将原料卷盘上,原料直接从料盘中引出并导入至喷头中,然后进行加热等后续操作,但是现有的3D打印材料混合不均,影响3D产品成型的质量,同时现阶段打印头的散热都是通过散热风扇完成,但是风扇振动会影响打印机的产品成型质量。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有3D打印机的打印头散热不均、进料混合不均的技术问题,本实用新型提供一种带通用型打印头的打印装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种带通用型打印头的打印装置,包括底座,底座上行平行设置有两条角钢导轨,每条角钢导轨上均设置有能沿各自对应角钢导轨往复运动且等高的竖直支撑板,两个竖直支撑板顶部之间连接有水平安装板,位于两竖直支撑板之间的水平安装板下方设置能升降的水平调节板,水平调节板上表面设置有混合箱,水平调节板下表面设置有与混合箱连通的铺粉器,铺粉器下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管、喉管和喷头,散热管与铺粉器内部连通,所述喉管上设置有加热装置,所述喷头为倒立且竖直设置的圆锥体,所述的水平安装板上表面设置有进料斗,水平安装板下表面设置有通过连接管与进料斗连通的破碎腔,破碎腔与混合箱之间连接有软管。
进一步地,两竖直支撑板内侧下端均设置有散热风扇。
进一步地,破碎腔内从上到下依次设置有一级破碎机构和二级破碎机构。
进一步地,混合箱内设置有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴上对称设置有搅拌叶片机构,搅拌叶片机构包括从上到下依次设置在搅拌轴上的水平搅拌杆、弧形搅拌杆,水平搅拌杆和弧形搅拌杆末端连接有竖直杆,竖直杆靠近搅拌轴一侧设置有搅拌叶片。
进一步地,所述的每块竖直支撑板下均设置有能沿对应的角钢导轨来回运动的滚轮机构,滚轮机构包括中部直径小于两端直径的滚轮。
进一步地,水平安装板下设有带动水平调节板升降的伸缩气缸。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,混合箱解决了3D打印混合不均的问题,铺粉器下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管、喉管和喷头,散热管的设置避免了风扇直接安装在打印头上,振动导致3D打印产品精度不高,影响产品质量。
2、两竖直支撑板内侧下端均设置有散热风扇,进一步加强散热效果,散热风扇这个位置的设置在增强散热效果的同时,避免了振动。
3、破碎腔内从上到下依次设置有一级破碎机构和二级破碎机构,可以破碎物料中的大颗粒物料,是物料粒度更均匀,提高3D打印产品质量。
4、混合箱内设置有搅拌组件,搅拌组件的设置,使混合箱中的物料更均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是搅拌组件的结构示意图;
图3是破碎腔的结构示意图;
附图标记:1-底座,2-角钢导轨,3-滚轮机构,4-铺粉器,5-水平调节板,6-竖直支撑板,7-伸缩气缸,8-软管,9-水平安装板,10-进料斗,11-防尘盖,12-连接管,13-破碎腔,14-电机14,15-搅拌组件,16-混合箱,17-散热管,18-喉管,19-喷头,20-散热风扇。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种带通用型打印头的打印装置,包括底座1,底座1上行平行设置有两条角钢导轨2,每条角钢导轨2上均设置有能沿各自对应角钢导轨2往复运动且等高的竖直支撑板6,两个竖直支撑板6顶部之间连接有水平安装板9,位于两竖直支撑板6之间的水平安装板9下方设置能升降的水平调节板5,水平调节板5上表面设置有混合箱16,水平调节板5下表面设置有与混合箱16连通的铺粉器4,铺粉器4下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管17、喉管18和喷头19,散热管17与铺粉器4内部连通,所述喉管18上设置有加热装置,所述喷头19为倒立且竖直设置的圆锥体,所述的水平安装板9上表面设置有进料斗10,水平安装板9下表面设置有通过连接管12与进料斗10连通的破碎腔13,破碎腔13与混合箱16之间连接有软管8,进料斗10上设置有防尘盖11。
两竖直支撑板6内侧下端均设置有散热风扇20。
混合箱解决了3D打印混合不均的问题,铺粉器下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管、喉管和喷头,散热管的设置避免了风扇直接安装在打印头上,振动导致3D打印产品精度不高,影响产品质量。
两竖直支撑板内侧下端均设置有散热风扇,进一步加强散热效果,散热风扇这个位置的设置在增强散热效果的同时,避免了振动。
实施2
本实施是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
破碎腔13内从上到下依次设置有一级破碎机构13-1和二级破碎机构13-2。
混合箱16内设置有搅拌组件15,搅拌组件15包括搅拌轴15-1,搅拌轴15-1上对称设置有搅拌叶片机构,搅拌叶片机构包括从上到下依次设置在搅拌轴15-1上的水平搅拌杆15-2、弧形搅拌杆15-5,水平搅拌杆15-2和弧形搅拌杆15-5末端连接有竖直杆15-4,竖直杆15-4靠近搅拌轴15-1一侧设置有搅拌叶片15-3,搅拌轴15-1由电机14带动。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化,具体是:
所述的每块竖直支撑板6下均设置有能沿对应的角钢导轨2来回运动的滚轮机构3,滚轮机构3包括中部直径小于两端直径的滚轮。
水平安装板9下设有带动水平调节板5升降的伸缩气缸7。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带通用型打印头的打印装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)上行平行设置有两条角钢导轨(2),每条角钢导轨(2)上均设置有能沿各自对应角钢导轨(2)往复运动且等高的竖直支撑板(6),两个竖直支撑板(6)顶部之间连接有水平安装板(9),位于两竖直支撑板(6)之间的水平安装板(9)下方设置能升降的水平调节板(5),水平调节板(5)上表面设置有混合箱(16),水平调节板(5)下表面设置有与混合箱(16)连通的铺粉器(4),铺粉器(4)下设置有复合式打印头,复合式打印头包括从上到下依次设置的散热管(17)、喉管(18)和喷头(19),散热管(17)与铺粉器(4)内部连通,所述喉管(18)上设置有加热装置,所述喷头(19)为倒立且竖直设置的圆锥体,所述的水平安装板(9)上表面设置有进料斗(10),水平安装板(9)下表面设置有通过连接管(12)与进料斗(10)连通的破碎腔(13),破碎腔(13)与混合箱(16)之间连接有软管(8)。
2.根据权利要求1所述的带通用型打印头的打印装置,其特征在于,两竖直支撑板(6)内侧下端均设置有散热风扇(20)。
3.根据权利要求1所述的带通用型打印头的打印装置,其特征在于,破碎腔(13)内从上到下依次设置有一级破碎机构(13-1)和二级破碎机构(13-2)。
4.根据权利要求1或2所述的带通用型打印头的打印装置,其特征在于,混合箱(16)内设置有搅拌组件(15),搅拌组件(15)包括搅拌轴(15-1),搅拌轴(15-1)上对称设置有搅拌叶片机构,搅拌叶片机构包括从上到下依次设置在搅拌轴(15-1)上的水平搅拌杆(15-2)、弧形搅拌杆(15-5),水平搅拌杆(15-2)和弧形搅拌杆(15-5)末端连接有竖直杆(15-4),竖直杆(15-4)靠近搅拌轴(15-1)一侧设置有搅拌叶片(15-3)。
5.根据权利要求1所述的带通用型打印头的打印装置,其特征在于,所述的每块竖直支撑板(6)下均设置有能沿对应的角钢导轨(2)来回运动的滚轮机构(3),滚轮机构(3)包括中部直径小于两端直径的滚轮。
6.根据权利要求1所述的带通用型打印头的打印装置,其特征在于,水平安装板(9)下设有带动水平调节板(5)升降的伸缩气缸(7)。
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