CN111873163A - 一种液压砖布料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压砖生产设备技术领域,提供一种液压砖布料装置,包括布料机构的送料车和搅拌组件,送料车经隔板分割成与液压砖机的模框开口相适配的底部为开口的下料槽框以及底部设置支撑板的固定台,两组搅拌单元分别布设于送料车上对送料车的下料槽框左部和右部进行均匀布料,每组搅拌单元包括一根以上的搅拌轴、第一连杆、第二连杆、偏心驱动机构和与搅拌轴数量一致的多个摆动臂,偏心驱动机构设于送料车固定台上且偏心驱动机构的偏心输出轴自由端与第二连杆一端相铰接,第二连杆另一端与第一连杆延伸至固定台的自由端相铰接。本发明解决了现有液压砖机布料不均造成生产出次品砖的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液压砖生产设备技术领域,特别涉及一种液压砖布料装置。
背景技术
当前世界经济飞速发展,“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备,是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。现有的液压砖机布料方式单一,多采用布料车往复运动数次来进行布料,此种模式经常会出现此种情况:远离布料机构的模孔由于位置关系会进不去原料,或者只能进去少了的原料,导致远离布料车的几个模孔中制出次品砖。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种布料均匀、提高工作效率、提高砖体质量、布料速度快效果好的液压砖布料装置。
为解决此技术问题,本发明采取以下方案:一种液压砖布料装置,包括布料机构的送料车,还包括搅拌组件,所述送料车经隔板分割成与液压砖机的模框开口相适配的底部为开口的下料槽框以及底部设置支撑板的固定台,所述搅拌组件包括两组搅拌单元,两组搅拌单元分别布设于送料车上对送料车的下料槽框左部和右部进行均匀布料,每组搅拌单元包括一根以上的搅拌轴、第一连杆、第二连杆、偏心驱动机构和与搅拌轴数量一致的多个摆动臂,各根搅拌轴分别纵向平行间隔均布于送料车的下料槽框内且各根搅拌轴的两端分别经装设于送料车下料槽框前侧板和后侧板上的轴承与送料车的下料槽框前侧板和后侧板可转动连接,每个摆动臂的一端分别套设于搅拌轴上且每个摆动臂的另一端分别与垂直设于搅拌轴上方的第一连杆一端相铰接,每根搅拌轴均设有沿轴向设置的搅拌叶片且该搅拌叶片位于设置摆动臂的对立面,所述第一连杆另一端穿过隔板延伸至送料车的固定台,所述偏心驱动机构设于送料车固定台上且偏心驱动机构的偏心输出轴自由端与第二连杆一端相铰接,第二连杆杆体横向与偏心驱动机构的偏心输出轴轴向相互垂直,所述第二连杆另一端与第一连杆延伸至固定台的自由端相铰接。
进一步的,所述送料车的隔板上位于第一连杆穿过处均设有套设于第一连杆上的止漏套板。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:通过在现有的液压砖机的布料机构的送料车上设置可实现均匀布料的搅拌组件,每组搅拌单元由一根以上的搅拌轴、第一连杆、第二连杆、偏心驱动机构和与搅拌轴数量一致的多个摆动臂配合,由偏心驱动机构带动第二连杆于送料车的固定台上按设置的偏心输出定长横向往返运动带动第一连杆水平横向定长往返移动,使得铰接在第一连杆上的摆动臂拉动搅拌轴在180°以下的幅度来回摆动,多根搅拌轴上的搅拌叶片纵向扇形幅度摆动,可快速将料布设均匀又可不因搅拌使得料从下料槽框中溅起飞出,而送料车都是从一侧水平整体将料推送至液压砖机的模框内,因而使得送料车的送料会堆积一侧,而通过将两组搅拌单元的转速设置不同可有效快速地将堆积的一侧物料通过搅拌单元的搅拌叶片搬运至缺料的一侧,实现整个下料槽框内物料的布料均匀,布料均衡稳定,提高工作效率、提高砖体质量、布料速度快效果好,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例的俯视结构示意图;
图2是本发明实施例中摆动臂的截面结构示意图;
图3是本发明实施例中搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,其中液压砖机及其布料机构均是现有技术,因而以下实施例中不再进行详细说明,仅对本申请新设计部分做详细说明。
参考图1、图2和图3,优选的本发明的液压砖布料装置,包括布料机构的送料车1和搅拌组件,所述送料车1经隔板2分割成与液压砖机的模框开口相适配的底部为开口的下料槽框11以及底部设置支撑板的固定台12,所述搅拌组件包括两组搅拌单元,两组搅拌单元分别布设于送料车1上对送料车1的下料槽框11左部和右部进行均匀布料,每组搅拌单元包括三根搅拌轴31、第一连杆32、第二连杆33、偏心驱动机构34和三个摆动臂35,各根搅拌轴31分别纵向平行间隔均布于送料车1的下料槽框11内且各根搅拌轴31的两端分别经装设于送料车1下料槽框11前侧板111和后侧板112上的轴承4与送料车1的下料槽框11前侧板111和后侧板112可转动连接,每个摆动臂35的一端分别套设于搅拌轴31上且每个摆动臂35的另一端分别与垂直设于搅拌轴31上方的第一连杆32一端相铰接,每根搅拌轴31均设有沿轴向设置的搅拌叶片311且该搅拌叶片311位于设置摆动臂35的对立面,所述第一连杆32另一端穿过隔板2延伸至送料车1的固定台12,所述送料车1的隔板2上位于第一连杆32穿过处均设有套设于第一连杆32上的止漏套板5,所述偏心驱动机构34设于送料车1固定台12上且偏心驱动机构34的偏心输出轴自由端与第二连杆33一端相铰接,第二连杆33杆体横向与偏心驱动机构34的偏心输出轴轴向相互垂直,所述第二连杆33另一端与第一连杆32延伸至固定台12的自由端相铰接。
本发明中搅拌单元的搅拌轴和摆动臂的数量一致且其设置数量多少可根据送料车的大小需求设置,即根据液压砖机的送料车下料槽框的大小需求相应更改设置,偏心驱动机构可以是电机直接驱动偏心轮转动并将偏心轮的输出轴直接与第二连杆铰接即可,偏心驱动机构只需实现带动第二连杆定长距离内往返运动即可。
本发明通过在现有的液压砖机的布料机构的送料车上设置可实现均匀布料的搅拌组件,每组搅拌单元由一根以上的搅拌轴、第一连杆、第二连杆、偏心驱动机构和与搅拌轴数量一致的多个摆动臂配合,由偏心驱动机构带动第二连杆于送料车的固定台上按设置的偏心输出定长横向往返运动带动第一连杆水平横向定长往返移动,使得铰接在第一连杆上的摆动臂拉动搅拌轴在180°以下的幅度来回摆动,多根搅拌轴上的搅拌叶片纵向扇形幅度摆动,可快速将料布设均匀又可不因搅拌使得料从下料槽框中溅起飞出,而送料车都是从一侧水平整体将料推送至液压砖机的模框内,因而使得送料车的送料会堆积一侧,而通过将两组搅拌单元的转速设置不同可有效快速地将堆积的一侧物料通过搅拌单元的搅拌叶片搬运至缺料的一侧,实现整个下料槽框内物料的布料均匀,布料均衡稳定,提高工作效率、提高砖体质量、布料速度快效果好,可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种液压砖布料装置,包括布料机构的送料车,其特征在于:还包括搅拌组件,所述送料车经隔板分割成与液压砖机的模框开口相适配的底部为开口的下料槽框以及底部设置支撑板的固定台,所述搅拌组件包括两组搅拌单元,两组搅拌单元分别布设于送料车上对送料车的下料槽框左部和右部进行均匀布料,每组搅拌单元包括一根以上的搅拌轴、第一连杆、第二连杆、偏心驱动机构和与搅拌轴数量一致的多个摆动臂,各根搅拌轴分别纵向平行间隔均布于送料车的下料槽框内且各根搅拌轴的两端分别经装设于送料车下料槽框前侧板和后侧板上的轴承与送料车的下料槽框前侧板和后侧板可转动连接,每个摆动臂的一端分别套设于搅拌轴上且每个摆动臂的另一端分别与垂直设于搅拌轴上方的第一连杆一端相铰接,每根搅拌轴均设有沿轴向设置的搅拌叶片且该搅拌叶片位于设置摆动臂的对立面,所述第一连杆另一端穿过隔板延伸至送料车的固定台,所述偏心驱动机构设于送料车固定台上且偏心驱动机构的偏心输出轴自由端与第二连杆一端相铰接,第二连杆杆体横向与偏心驱动机构的偏心输出轴轴向相互垂直,所述第二连杆另一端与第一连杆延伸至固定台的自由端相铰接。
2.根据权利要求1所述的液压砖布料装置,其特征在于:所述送料车的隔板上位于第一连杆穿过处均设有套设于第一连杆上的止漏套板。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112520385A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 泉州特旺机械科技发展有限公司 | 一种花岗岩路面砖液压机用底料送料车 |
CN114536514A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 广东博智林机器人有限公司 | 制砖设备 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202010862080.7A patent/CN111873163A/zh active Pending
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