CN106040976A - 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 - Google Patents
一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106040976A CN106040976A CN201610566342.9A CN201610566342A CN106040976A CN 106040976 A CN106040976 A CN 106040976A CN 201610566342 A CN201610566342 A CN 201610566342A CN 106040976 A CN106040976 A CN 106040976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sanding
- launder
- gear
- sand launder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
Abstract
本发明涉及一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5)和铺砂装置运行模组(6),所述铺砂装置(5)单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组(6)上方,所述铺砂装置运行模组(6)之间通过两个以上联轴器(4)连接,所述联轴器一端设置有驱动电机(3),所述的驱动电机(3)驱动对应数量铺砂装置(5)沿Y方向同步运行。所述单个或多个工作箱(2)分别布置于对应铺砂装置(5)的下方。本发明的有益效果是:包含有两个或多工作箱,铺砂与打印作业时两个或多工作箱同时工作,与同等规格的单工作箱砂型3D打印设备相比,在同等时间内,能够成倍提高打印效率,从而有效降低砂型成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铺砂装置,具体的涉及一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,属于3D打印应用类领域。
背景技术
目前砂型3D打印设备所使用的常规铺砂装置多为简易铺砂结构,目的为达到顺利下砂即可;其次因个别种类树脂硬化要求,需对打印后的树脂进行加热,常规方法为设备内置对整个设备空间的恒温或加热装置,存在加热温度不够或不均匀的问题;最后因铺砂装置底部刮砂板有倾斜角度要求,常规铺砂装置多为固定型,因此只能铺完一层砂后再空程返回,严重影响设备的打印效率。实际使用过程中发现,铺砂装置对成型砂型的强度有着至关重要的影响,而不仅仅是提供足量均匀的3D打印用砂,且需要解决对打印树脂均匀恒温加热的问题,如果能够消除铺砂装置空回浪费的时间,也可有效提高打印效率,需要对铺砂装置的结构进行优化和改进。
为此,如何提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,是本发明研究的目的。
发明内容
为克服现有技术不足,本发明提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,设置振动紧实装置、辅助加热装置、换向机构,振动紧实与辅助加热装置可有效提高3D打印砂型的成型强度,换向机构可实现双向铺砂,可以提高设备打印效率。
为解决现有技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5)和铺砂装置运行模组(6),所述铺砂装置(5)单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组(6)上方,所述铺砂装置运行模组(6)之间通过两个以上联轴器(4)连接,所述联轴器一端设置有驱动电机(3),所述的驱动电机(3)驱动对应数量铺砂装置(5)沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱(2)分别布置于对应铺砂装置(5)的下方。
进一步的,所述的铺砂装置(5)单向铺砂装置结构包括砂槽(11)、螺旋杆(12)、盖板(13)、螺旋驱动电机(14)、砂槽支座(15)、同步带轮(16)、维护板(17)和接砂口(18),所述的砂槽(11)为两根矩形方管拼接而成,所述的方管中间留有空间用以存储砂子;所述的砂槽(11)设置在砂槽支座(15)上,所述砂槽(11)侧面设置有维护板(17)和砂位传感器(19);所述砂槽(11)的上方通过合页连接有盖板(13),所述盖板(13)可绕合页旋转;所述的盖板(13)一端设有接砂口(18),另一端安装螺旋驱动电机(14),所述盖板(13)正下方吊装有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)通过同步带轮(16)及同步带与所述螺旋驱动电机(14)连接;所述的砂槽(11)的中间安装有筛砂槽(20),所述筛砂槽(20)下方为下砂口(21),与所述下砂口(21)后部相邻的、与水平面具有角度的平板设有刮砂板(31),所述的角度设置为0-5°。
进一步的,所述砂槽(11)的下方一侧吊装设置有偏心轴(26),多个偏心块(28)通过轴承(27)安装于所述偏心轴(26)上,所述偏心块(28)下端与连接块(29)之间通过销钉连接,所述连接块(29)背面安装有刮砂板(31);振动电机(30)与所述偏心轴(26)一端连接,并固定于砂槽(11)下方;所述连接块(29)连同固定于其上方的刮砂板(31)通过摆动连杆(22)及连接销轴(23)与旋转销轴支座(24)相连接,所述旋转销轴支座(24)安装在砂槽(11)的下方;所述旋转销轴支座(24)与下砂口(21)之间设置有缝隙调节板(25)。
进一步的,所述下砂口(21)可设置为敞开式,所述敞开缝隙设置为3-7mm,所述下砂口(21)配套设置有筛网,所述筛网选择10-20目。
进一步的,所述铺砂装置(5)布局方式不限于单个,多个铺砂装置(5)可通过并排布置的铺砂装置运行模组(6)通过联轴器(4)相连接,由单台驱动电机(3)实现同步的铺砂动作;或每个铺砂装置(5)配置独立的驱动电机(3),每个铺砂装置独立动作。
一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5),所述的铺砂装置(5)为双向铺砂结构,是在单向铺砂结构的基础上,砂槽(11)及其所属安装件整体通过两侧的转轴(32)安装于转轴支座(38)内,所述转轴支座(38)固定不动,上方安装有摆杆(33),所述砂槽(11)两侧设置有气缸支座(34),所述气缸支座(34)通过销轴连接有伸缩气缸(35),所述伸缩气缸(35)的缸杆又与摆杆(33)通过销钉连接,通过伸缩气缸(35)的伸缩动作可带动砂槽(11)及其所属安装部件整体围绕转轴支座(38)旋转。
进一步的,所述与下砂口(21)两侧相邻的、与水平面具有一定角度的平板为刮砂板(31),所述角度为-5°-5°,并通过伸缩气缸(35)及限位块(36)调整。
进一步的,所述角度亦可通过旋转电机、旋转气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆方式调节,或通过手动方式进行调节。
进一步的,所述的偏心轴(26)吊装在砂槽(11)的下方一侧,中间有设有固定支撑,多个偏心块(28)通过轴承(27)安装于所述偏心轴(26)上,所述偏心块(28)另一端又与漏斗(41)相连接,连接块(4)吊装于砂槽(11)下方,所述连接块(4)下部安装有弹性气管槽口(44)及刮砂板(43),振动电机(30)与偏心轴(26)一端连接,并固定于砂槽(11)下方;加热管(40)吊装于砂槽(11)的下方,位于偏心轴(26)的对侧。
进一步的,所述下砂口(21)可设置为敞开式,所述敞开缝隙设置为3-7mm,所述下砂口(21)配套设置有筛网,所述筛网选择10-20目。
本发明的有益效果是:包含有两个或多工作箱,铺砂与打印作业时两个或多工作箱同时工作,与同等规格的单工作箱砂型3D打印设备相比,在同等时间内,能够成倍提高打印效率,从而有效降低砂型成本,更快应对生产需要。
附图说明
图1为本发明设备布置图。
图2为铺砂装置单向铺砂整体结构示意图。
图3为铺砂装置单向铺砂局部结构示意图。
图4为铺砂装置双向铺砂整体结构示意图。
图5为铺砂装置双向铺砂局部结构示意图。
其中:主体框架1 、工作箱2、驱动电机3、联轴器4、铺砂装置5、铺砂装置运行模组6、砂槽11、螺旋杆12、盖板13、螺旋驱动电机14、砂槽支座15、同步带轮16、维护板17、接砂口18、砂位传感器19、筛砂槽20、下砂口21、摆动连杆22、旋转销轴23、旋转销轴支座24、缝隙调节板25、偏心轴26、轴承27、偏心块28、连接块29、振动电机30、刮砂板31、转轴32、摆杆33、气缸支座34、伸缩气缸35、限位块36、转轴支座38、加热管40、漏斗41、连接块42、刮砂板43、弹性气管槽口44、弹性气管45。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更加理解本发明技术方案,下面结合附图1-5对本发明做进一步分析。
如图1所示,为铺沙装置在3D打印铺砂设备中的布局方式,主要由主体框架1、工作箱2、铺砂装置5等组成,所述单个或多个铺砂装置5安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组6上方,所述铺砂装置运行模组6之间通过两个以上联轴器4连接,通过驱动电机3可驱动对应数量铺砂装置5沿Y方向同步运行。单个或多工作箱2分别布置于对应铺砂装置5的下方。布局方式不限于单个铺砂装置,多个铺砂装置时可通过并排布置的铺砂装置运行模组6通过联轴器4相连接,由单台驱动电机3实现同步的铺砂动作;也可每个铺砂装置5配置独立的驱动电机3,每个铺砂装置独立动作。
如图2-3所示,铺砂装置5实施方案一为一种单向铺砂的结构,为适应大跨距(2m以上)铺砂要求,砂槽11设计为两根矩形管拼接而成,方管中间留有空间用以存储砂子。在砂槽11的上方通过合页连接有盖板13,所述盖板13可绕合页旋转;盖板13一端设有接砂口18,另一端安装螺旋驱动电机14,盖板13正下方吊装有螺旋杆12,螺旋杆12通过同步带轮16及同步带与所述螺旋驱动电机14连接。砂槽11的中间安装有筛砂槽20,筛砂槽20下方为下砂口21,与下砂口21后部相邻的、与水平面具有一定角度的平板为刮砂板31,所述角度为0-5°。
偏心轴26吊装在砂槽11的下方一侧,中间有若干处固定支撑,若干个偏心块28通过轴承27安装于所述偏心轴26上,所述偏心块28下端又与连接块29之间通过销钉连接,所述连接块29背面安装有刮砂板31,振动电机30与偏心轴26一端连接,并固定于砂槽11下方。所述连接块29连同固定于其上方的刮砂板31通过摆动连杆22及连接销轴23与旋转销轴支座24相连接,旋转销轴支座24安装在砂槽11的下方。
本发明实施方案一的工作过程如下:砂子经接砂口18加入砂槽11,当砂位传感器19显示检测到满砂信号后,停止加砂。加砂同时螺旋杆12在螺旋输送电机14的驱动下开始匀速转动,把砂子平均分布在整个砂槽11内部。铺砂动作开始时,砂槽11内部的砂子经过筛砂槽20过滤后,从下砂口21均匀洒出,刮砂板31同步运行把洒出的砂子刮平。在铺砂过程中,在振动电机30驱动下,偏心轴26在轴承27的支撑下作高速旋转运动,带动连接块4做上下往复运动,连接块4又带动刮砂板31做高频振动,刮平的砂子同时被很好的紧实,从而达到提高砂型密度与强度的作用。通过调整振动电机30的频率及转速,可获得不同的砂型密度与强度。
如图4-5所示,铺砂装置5实施方案二为一种双向铺砂的结构,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5),为适应大跨距(2m以上)铺砂要求,砂槽11设计为两根矩形管拼接而成,方管中间留有空间用以存储砂子。在砂槽11的上方通过合页连接有盖板13,所述盖板13可绕合页旋转;盖板13一端设有接砂口18,另一端安装螺旋驱动电机14,所述盖板13正下方吊装有螺旋杆12,所述螺旋杆12通过同步带轮16及同步带与所述螺旋驱动电机14连接。砂槽11及其所属安装件整体通过两侧的转轴32安装于转轴支座38内,所述转轴支座38固定不动,上方安装有摆杆33,砂槽41两侧设置有气缸支座34,所述气缸支座34通过销轴连接有伸缩气缸35,伸缩气缸35的缸杆又与摆杆33通过销钉连接,通过伸缩气缸35的伸缩动作可带动砂槽11及其所属安装部件整体围绕转轴支座38旋转。砂槽11的中间安装有漏斗41,所述漏斗41下方为下砂口21,与下砂口21两侧相邻的、与水平面具有一定角度的平板为刮砂板31,所述角度为-5°-5°,可通过伸缩气缸35及限位块36调整。除上述通过伸缩气缸进行角度调节外,还可通过旋转电机、旋转气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆等方式调节,也可通过手动方式进行调节。
偏心轴26吊装在砂槽11的下方一侧,中间有若干处固定支撑,若干个偏心块28通过轴承27安装于偏心轴26上,偏心块28另一端又与漏斗41相连接,连接块4吊装于砂槽11下方,连接块4下部安装有弹性气管槽口44及刮砂板43,振动电机30与偏心轴26一端连接,并固定于砂槽11下方;加热管40吊装于砂槽11的下方,位于偏心轴26的对侧。
本发明实施方案二的工作过程如下:砂子经接砂口18加入砂槽11,当砂位传感器19显示检测到满砂信号后,停止加砂。加砂同时螺旋杆12在螺旋输送电机14的驱动下开始匀速转动,把砂子平均分布在整个砂槽11内部。铺砂动作开始时,砂槽11内部的砂子经过漏斗41导流后,从下砂口21均匀洒出,刮砂板43同步运行把洒出的砂子刮平。在铺砂过程中,在振动电机30驱动下,偏心轴26在轴承27的支撑下作高速旋转运动,带动偏心块28做往复运动,偏心块28又带动漏斗41做高频振动,使得砂子能够顺利从漏斗41下方的下砂口21流出。所述下砂口21的缝隙大小可通过弹性气管45调节,通过控制气压的大小调节弹性气管45之间的间隙(优选间隙为0-6mm),从而达到调节下砂量的作用。所述实施方案二的优点在于能够实现双向铺砂,铺砂时刮砂板43与水平面的倾角(-5°-5°)通过控制伸缩气缸35的伸缩及限位块36的位置精确获得,从而消除铺砂装置5运行空行程并提高砂型3D打印设备的工作效率。布置于砂槽11下方的加热管40可根据打印需要对打印材料加热,通过对加热温度的调节可获得不同的砂型强度及固化时间。加热管40的布置及工作方式同时适用于任何3D砂型打印设备中需要对打印材料及砂型加热的场合。
为了调节与控制下砂量,除上述提到的通过弹性气管调节的方式外,还可以将下砂口设置为敞开形式,所述敞开缝隙为3-7mm可调,调节方式可通过螺纹手动调节或更换相应间隙的刮砂板实现;下砂口设置为敞开形式需配套下砂筛网,所述筛网选择10-20目的钢丝网制成,以实现振动时下砂,停止振动时下砂随即停止的功能。
本发明提供两种砂型3D打印铺砂设备的实施方案,主要分为单向铺砂与双向铺砂结构。二者共有的功能结构包括刮砂板振动紧实结构、侧置的加热管、内部手动或自动的下砂量调节装置等,目的在于提高成型砂型的强度,满足部分树脂对均匀恒温加热的需求,并可根据砂子粒度与打印要求对下砂量进行手动或自动调节;二者区别的功能结构在于双向铺砂实施方案中布置有换向装置,可通过气缸、旋转电机、齿轮齿条等传动方式实现。与现有常规砂型3D打印设备铺砂装置相比,可有效提高成型砂型的强度,满足树脂的加热需求,并进一步提高打印效率。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5)和铺砂装置运行模组(6),所述铺砂装置(5)单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组(6)上方,所述铺砂装置运行模组(6)之间通过两个以上联轴器(4)连接,所述联轴器一端设置有驱动电机(3),所述的驱动电机(3)驱动对应数量铺砂装置(5)沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱(2)分别布置于对应铺砂装置(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述的铺砂装置(5)单向铺砂装置结构包括砂槽(11)、螺旋杆(12)、盖板(13)、螺旋驱动电机(14)、砂槽支座(15)、同步带轮(16)、维护板(17)和接砂口(18),所述的砂槽(11)为两根矩形方管拼接而成,所述的方管中间留有空间用以存储砂子;所述的砂槽(11)设置在砂槽支座(15)上,所述砂槽(11)侧面设置有维护板(17)和砂位传感器(19);所述砂槽(11)的上方通过合页连接有盖板(13),所述盖板(13)可绕合页旋转;所述的盖板(13)一端设有接砂口(18),另一端安装螺旋驱动电机(14),所述盖板(13)正下方吊装有螺旋杆(12),所述螺旋杆(12)通过同步带轮(16)及同步带与所述螺旋驱动电机(14)连接;所述的砂槽(11)的中间安装有筛砂槽(20),所述筛砂槽(20)下方为下砂口(21),与所述下砂口(21)后部相邻的、与水平面具有角度的平板设有刮砂板(31),所述的角度设置为0-5°。
3.根据权利要求2所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述砂槽(11)的下方一侧吊装设置有偏心轴(26),多个偏心块(28)通过轴承(27)安装于所述偏心轴(26)上,所述偏心块(28)下端与连接块(29)之间通过销钉连接,所述连接块(29)背面安装有刮砂板(31);振动电机(30)与所述偏心轴(26)一端连接,并固定于砂槽(11)下方;所述连接块(29)连同固定于其上方的刮砂板(31)通过摆动连杆(22)及连接销轴(23)与旋转销轴支座(24)相连接,所述旋转销轴支座(24)安装在砂槽(11)的下方;所述旋转销轴支座(24)与下砂口(21)之间设置有缝隙调节板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述下砂口(21)可设置为敞开式,所述敞开缝隙设置为3-7mm,所述下砂口(21)配套设置有筛网,所述筛网选择10-20目。
5.根据权利要求1所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述铺砂装置(5)布局方式不限于单个,多个铺砂装置(5)可通过并排布置的铺砂装置运行模组(6)通过联轴器(4)相连接,由单台驱动电机(3)实现同步的铺砂动作;或每个铺砂装置(5)配置独立的驱动电机(3),每个铺砂装置独立动作。
6.一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,包括主体框架(1)、工作箱(2)、铺砂装置(5),所述的铺砂装置(5)为双向铺砂结构,是在单向铺砂结构的基础上,砂槽(11)及其所属安装件整体通过两侧的转轴(32)安装于转轴支座(38)内,所述转轴支座(38)固定不动,上方安装有摆杆(33),所述砂槽(11)两侧设置有气缸支座(34),所述气缸支座(34)通过销轴连接有伸缩气缸(35),所述伸缩气缸(35)的缸杆又与摆杆(33)通过销钉连接,通过伸缩气缸(35)的伸缩动作可带动砂槽(11)及其所属安装部件整体围绕转轴支座(38)旋转。
7.根据权利要求6所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述与下砂口(21)两侧相邻的、与水平面具有一定角度的平板为刮砂板(31),所述角度为-5°-5°,并通过伸缩气缸(35)及限位块(36)调整。
8.根据权利要求6所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述角度亦可通过旋转电机、旋转气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆方式调节,或通过手动方式进行调节。
9.根据权利要求6所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,偏心轴(26)吊装在所述砂槽(11)的下方一侧,中间有设有固定支撑,多个偏心块(28)通过轴承(27)安装于所述偏心轴(26)上,所述偏心块(28)另一端又与漏斗(41)相连接,连接块(4)吊装于砂槽(11)下方,所述连接块(4)下部安装有弹性气管槽口(44)及刮砂板(43),振动电机(30)与偏心轴(26)一端连接,并固定于砂槽(11)下方;加热管(40)吊装于砂槽(11)的下方,位于偏心轴(26)的对侧。
10.根据权利要求 6所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备,其特征在于,所述下砂口(21)可设置为敞开式,所述敞开缝隙设置为3-7mm,所述下砂口(21)配套设置有筛网,所述筛网选择10-20目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610566342.9A CN106040976A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610566342.9A CN106040976A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106040976A true CN106040976A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57188692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610566342.9A Pending CN106040976A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106040976A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106623817A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-10 | 句容市有色金属铸造厂 | 一种带平砂框的砂箱 |
CN106738867A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 北京大学 | 一种宽频带压电振动刮刀及其喷涂式3d打印和打印方法 |
CN108127081A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 广州市爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印粉末颗粒铺平装置及铺设方法 |
CN109014043A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 共享智能装备有限公司 | 单双向铺砂装置 |
CN109967697A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 爱司凯科技股份有限公司 | 砂型3d打印机 |
CN110449548A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 佛山市晗宇科技有限公司 | 一种砂料供给装置 |
WO2020043164A1 (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 共享智能装备有限公司 | 一种铺砂器 |
CN111390107A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种旋转式异孔径喷嘴的砂模打印方法 |
CN111730028A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-10-02 | 铜车马动力科技(宁波)有限公司 | 用于新能源汽车动力总成的砂型3d打印机 |
CN112958748A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-15 | 柴叶飞 | 一种汽车铸造件砂锭成型模具 |
CN113458328A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-01 | 郑州中兴三维科技有限公司 | 3d砂型打印随动加砂系统 |
CN113588382A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-02 | 成都理工大学 | 一种用于地质构造物理模拟实验的铺砂装置 |
CN117583546A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-23 | 山东黑山路桥机械科技有限公司 | 一种用于消失模的全自动抽芯结构 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005007390A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-27 | Therics, Inc. | Three-dimensional printing apparatus and methods of manufacture including sterilization or disinfection, for example, using ultraviolet light |
TW201130660A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-16 | Microjet Technology Co Ltd | Three dimensional prototyping apparatus |
CN203887168U (zh) * | 2014-05-28 | 2014-10-22 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种3d打印的铺砂及紧实装置 |
CN204504160U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-29 | 佛山市峰华卓立制造技术有限公司 | 一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置 |
CN204565115U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-19 | 北京易博三维科技有限公司 | 一种激光粉末快速成形机精量铺粉装置 |
US20150231832A1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-20 | Microjet Technology Co., Ltd | Rapid prototyping apparatus for producing three-dimensional ceramic object |
CN205008580U (zh) * | 2015-08-07 | 2016-02-03 | 湖南华曙高科技有限责任公司 | 一种选择性激光烧结设备 |
CN205270862U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-01 | 南京前知智能科技有限公司 | 一种选择性激光熔融设备的铺粉机构 |
CN105665632A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-15 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种自适应砂型3d打印成形方法及装置 |
CN105710294A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-29 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种多工作箱砂型3d打印设备 |
CN206047007U (zh) * | 2016-07-19 | 2017-03-29 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 |
-
2016
- 2016-07-19 CN CN201610566342.9A patent/CN106040976A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005007390A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-27 | Therics, Inc. | Three-dimensional printing apparatus and methods of manufacture including sterilization or disinfection, for example, using ultraviolet light |
TW201130660A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-16 | Microjet Technology Co Ltd | Three dimensional prototyping apparatus |
US20150231832A1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-20 | Microjet Technology Co., Ltd | Rapid prototyping apparatus for producing three-dimensional ceramic object |
CN203887168U (zh) * | 2014-05-28 | 2014-10-22 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种3d打印的铺砂及紧实装置 |
CN204504160U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-29 | 佛山市峰华卓立制造技术有限公司 | 一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置 |
CN204565115U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-19 | 北京易博三维科技有限公司 | 一种激光粉末快速成形机精量铺粉装置 |
CN205008580U (zh) * | 2015-08-07 | 2016-02-03 | 湖南华曙高科技有限责任公司 | 一种选择性激光烧结设备 |
CN205270862U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-01 | 南京前知智能科技有限公司 | 一种选择性激光熔融设备的铺粉机构 |
CN105665632A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-15 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种自适应砂型3d打印成形方法及装置 |
CN105710294A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-29 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种多工作箱砂型3d打印设备 |
CN206047007U (zh) * | 2016-07-19 | 2017-03-29 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106623817A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-10 | 句容市有色金属铸造厂 | 一种带平砂框的砂箱 |
CN106738867A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 北京大学 | 一种宽频带压电振动刮刀及其喷涂式3d打印和打印方法 |
CN106738867B (zh) * | 2017-01-10 | 2019-09-13 | 北京大学 | 一种宽频带压电振动刮刀及其喷涂式3d打印和打印方法 |
CN108127081A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 广州市爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印粉末颗粒铺平装置及铺设方法 |
CN109014043A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 共享智能装备有限公司 | 单双向铺砂装置 |
CN109014043B (zh) * | 2018-07-23 | 2023-12-29 | 共享智能装备有限公司 | 单双向铺砂装置 |
US11524331B2 (en) | 2018-07-23 | 2022-12-13 | Kocel Intelligent Machinery Limited | Unidirectional or bidirectional sand dispensing device |
EP3599042A1 (en) * | 2018-07-23 | 2020-01-29 | Kocel Intelligent Machinery Limited | Unidirectional or bidirectional sand dispensing device |
WO2020019853A1 (zh) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | 共享智能装备有限公司 | 单双向铺砂装置 |
EP3650220A4 (en) * | 2018-08-29 | 2020-07-08 | Kocel Intelligent Machinery Limited | SAND SPREADER |
WO2020043164A1 (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 共享智能装备有限公司 | 一种铺砂器 |
KR20210068023A (ko) * | 2018-08-29 | 2021-06-08 | 코셀 인텔리전트 머시너리 리미티드 | 샌드 스프레더 |
KR102469522B1 (ko) | 2018-08-29 | 2022-11-22 | 코셀 인텔리전트 머시너리 리미티드 | 샌드 스프레더 |
CN109967697A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 爱司凯科技股份有限公司 | 砂型3d打印机 |
CN110449548A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 佛山市晗宇科技有限公司 | 一种砂料供给装置 |
CN111390107A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种旋转式异孔径喷嘴的砂模打印方法 |
CN111730028A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-10-02 | 铜车马动力科技(宁波)有限公司 | 用于新能源汽车动力总成的砂型3d打印机 |
CN112958748A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-15 | 柴叶飞 | 一种汽车铸造件砂锭成型模具 |
CN113458328A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-01 | 郑州中兴三维科技有限公司 | 3d砂型打印随动加砂系统 |
CN113588382A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-02 | 成都理工大学 | 一种用于地质构造物理模拟实验的铺砂装置 |
CN117583546A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-23 | 山东黑山路桥机械科技有限公司 | 一种用于消失模的全自动抽芯结构 |
CN117583546B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-19 | 山东黑山路桥机械科技有限公司 | 一种用于消失模的全自动抽芯结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106040976A (zh) | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 | |
CN206047007U (zh) | 一种大跨距砂型3d打印铺砂设备 | |
CN104842638B (zh) | 一种采用磁棒刮印机构的圆网印花机调节机构 | |
WO2021068269A1 (zh) | 一种海工用混凝土制品自动包装机 | |
CN105710294A (zh) | 一种多工作箱砂型3d打印设备 | |
CN204504160U (zh) | 一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置 | |
WO2019134372A1 (zh) | 砂型3d打印机 | |
CN109059459B (zh) | 一种用于羽绒加工的非搅拌式烘干设备 | |
CN109967697A (zh) | 砂型3d打印机 | |
CN207643718U (zh) | 一种带通用型打印头的打印装置 | |
CN211250534U (zh) | 装配式预制楼梯浇筑成型生产装置 | |
CN209549856U (zh) | 一种木板涂胶设备 | |
CN204768467U (zh) | 一种新型物料的搅拌装置 | |
CN205518403U (zh) | 一种自动涂胶机 | |
CN213618984U (zh) | 一种用于环保印刷品的高效烘干设备 | |
CN211463892U (zh) | 一种市政道路用沙子筛选设备 | |
CN206701609U (zh) | 一种高精度无纬布生产检测及后期处理设备 | |
CN205969976U (zh) | 一种刮平机构及3d打印机 | |
CN204768466U (zh) | 一种改进型物料的搅拌装置 | |
CN211177850U (zh) | 一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置 | |
CN211785546U (zh) | 混凝土拌合物测试设备 | |
CN207808003U (zh) | 一种振动布料装置 | |
CN109808057B (zh) | 灰料搅拌布料装置及瓷砖上灰方法 | |
CN208410486U (zh) | 一种海绵发泡模架 | |
CN215531518U (zh) | 一种翻转式沾芝麻装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161026 |