CN208410486U - 一种海绵发泡模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵发泡模架，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过两个安装板与底座固定连接有，两个所述安装板上均固定连接有固定块和连接块，所述固定块位于连接块的上方，所述固定块和连接块之间固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆之间滑动连接有放置板，所述放置板通过缓冲机构连接与连接块连接，所述放置板上固定安装有下模架，所述下模架上固定安装有下模座，所述放置板的底部固定安装有震动器。本实用新型结构紧凑，方便往下模座与上模座贴合时形成的空间内部加入发泡的原料，避免传统需要加料时，需要将上模座拿掉，多次进行加料时，操作麻烦，影响生产的效率。

Description

一种海绵发泡模架

技术领域

本实用新型涉及海绵生产技术领域，尤其涉及一种海绵发泡模架。

背景技术

海绵发泡模架是在海绵生产时用于安装发泡模座，并对发泡模座进行稳定支撑的机械设备。

再对海绵发泡进行生产时，通常会将海绵发泡材料置于下模座内部后，通过液压提升缸将上模座放下，直至下模座与上模座贴合，此时控制振动电机进行振动，带动工作台振动，使发泡材料在下模座内部涂布均匀，使得下模座内部的发泡材料混合更加均匀，以提高海绵的发泡质量，对特定的厚度的海绵块进行生产时，下模座与上模座进行贴合时，之间形成的空间大小就是一定的，海绵块形成的厚度也就一定，进行震动后，内部的发泡材料必定会均匀排布在空间的内部，均匀排布的发泡材料，使得海绵块整体的厚度降低，为了维持生产的海绵的厚度，需要对发泡材料再次进行加料，现有的装置加料时，需要将上模座拿掉再对其进行加料，多次加料时，操作麻烦，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决问题，而提出的一种海绵发泡模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海绵发泡模架，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过两个安装板与底座固定连接有，两个所述安装板上均固定连接有固定块和连接块，所述固定块位于连接块的上方，所述固定块和连接块之间固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆之间滑动连接有放置板，所述放置板通过缓冲机构连接与连接块连接，所述放置板上固定安装有下模架，所述下模架上固定安装有下模座，所述放置板的底部固定安装有震动器，所述平台板上固定连接有两个对称设置的衔接块，两个所述衔接块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下方安装有调节机构，所述调节机构远离滑块的一端连接有上模架，所述上模架的下方固定连接有与下模座对应的上模座，所述上模座的顶部设有套筒，所述套筒的上端依次贯穿上模座和上模架并向外延伸，所述套筒内固定连接有支撑环，所述支撑环上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转动环，所述螺杆的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板，所述夹板通过第一伸缩杆与支撑环连接，所述上模架的上端设有进料漏斗，所述进料漏斗的下端贯穿上模架并向套筒内部延伸。

优选地，所述调节机构包括固定安装在滑块上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与上模架连接。

优选地，所述缓冲机构包括连接在放置板和连接块之间的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与放置板和连接块连接。

优选地，所述第一滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置板和连接块连接。

优选地，所述底座上安装有滚轮。

优选地，所述进料漏斗上固定安装有进料阀门。

本实用新型中，往海绵发泡材料置于下模座内部后，通过液压缸将液压杆将上模座放下，直至下模座与上模座贴合时，发动震动器，震动器带动放置板进行震动，缓冲机构对放置板进行缓冲，此时下模座与上模座之间的形成的空间内部的发泡材料混合均匀，混匀的发泡材料与上模座之间必然会形成距离，此时打开出料阀门，往进料漏斗内部加入发泡的材料，发泡的材料经过套筒进入下模座与上模座之间的形成的空间内，经过震动器的震动时，发泡材料与上模座之间距离逐渐变小，直到加入的材料使得发泡材料的厚度符合标准时，将转动转动环，转动环带动螺杆运动，带动夹板与上模座齐平，在进行震动使得发泡材料更加的均匀。本实用新型结构紧凑，方便往下模座与上模座贴合时形成的空间内部加入发泡的原料，避免传统需要加料时，需要将上模座拿掉，多次进行加料时，操作麻烦，影响生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海绵发泡模架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种海绵发泡模架的A处结构示意图。

图中：1底座、2平台板、3安装板、4固定块、5连接块、6第一滑杆、7放置板、8第二伸缩杆、9震动器、10下模架、11下模座、12衔接块、13上模座、14上模架、15液压缸、16滑块、17第二滑杆、18转动环、19螺杆、20套筒、21支撑环、22夹板、23第一伸缩杆、24进料阀门、25进料漏斗、26液压杆、27滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种海绵发泡模架，包括底座1，底座1上安装有滚轮27，便于装置的移动，底座1上方设有平台板2，平台板2通过两个安装板3与底座1固定连接有，两个安装板3上均固定连接有固定块4和连接块5，固定块4位于连接块5的上方，固定块4和连接块5之间固定连接有第一滑杆6，两个第一滑杆6之间滑动连接有放置板7，第一滑杆6上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与放置板7和连接块5连接，放置板7在第一滑杆6滑动时，可以对第二弹簧产生压缩，第二弹簧形变时，对放置板7起到一个缓冲的作用，配合第二伸缩杆8的相互作用，可以避免震动时，容易造成设备的损坏，第一滑杆6可以可以对放置板7起到一个导向的作用，避免通过普通弹簧连接时，弹簧起不到支撑作用，造成下模架10与放置板7之间发生倾斜，放置板7通过缓冲机构连接与连接块5连接，缓冲机构包括连接在放置板7和连接块5之间的第二伸缩杆8，第二伸缩杆8上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与放置板7和连接块5连接。

放置板7上固定安装有下模架10，下模架10上固定安装有下模座11，放置板7的底部固定安装有震动器9，平台板2上固定连接有两个对称设置的衔接块12，两个衔接块12之间固定连接有第二滑杆17，通过设置第二滑杆17和滑块16之间的相互作用，第二滑杆17上滑动连接有滑块16，滑块16的下方安装有调节机构，调节机构包括固定安装在滑块16上的液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有液压杆26，液压杆26远离液压缸15的一端与上模架14连接，便于根据海绵厚度进行合适调节下模座11与上模座13之间的距离，实现生产不同厚度的海绵块，调节机构远离滑块16的一端连接有上模架14，上模架14的下方固定连接有与下模座11对应的上模座13，上模座13的顶部设有套筒20。

套筒20的上端依次贯穿上模座13和上模架14并向外延伸，套筒20内固定连接有支撑环21，支撑环21上设有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端固定连接有转动环18，螺杆19的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板22，夹板22通过第一伸缩杆23与支撑环21连接，上模架14的上端设有进料漏斗25，进料漏斗25上固定安装有进料阀门24，进料漏斗25的下端贯穿上模架14并向套筒20内部延伸。

本实用新型中，往海绵发泡材料置于下模座11内部后，通过液压缸15带动液压杆16将上模座13放下，直至下模座11与上模座13贴合时，发动震动器9，震动器9带动放置板7进行震动，缓冲机构对放置板7进行缓冲，此时下模座11与上模座13之间的形成的空间内部的发泡材料混合均匀，混匀的发泡材料与上模座13之间必然会形成距离，此时打开出料阀门24，往进料漏斗25内部加入发泡的材料，发泡的材料经过套筒20进入下模座11与上模座13之间的形成的空间内，经过震动器9的震动时，发泡材料与上模座13之间距离逐渐变小，直到加入的材料使得发泡材料的厚度符合标准时，将转动转动环18，转动环18带动螺杆19运动，带动夹板22与上模座13齐平，在进行震动使得发泡材料更加的均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海绵发泡模架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有平台板(2)，所述平台板(2)通过两个安装板(3)与底座(1)固定连接有，两个所述安装板(3)上均固定连接有固定块(4)和连接块(5)，所述固定块(4)位于连接块(5)的上方，所述固定块(4)和连接块(5)之间固定连接有第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)之间滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)通过缓冲机构连接与连接块(5)连接，所述放置板(7)上固定安装有下模架(10)，所述下模架(10)上固定安装有下模座(11)，所述放置板(7)的底部固定安装有震动器(9)，所述平台板(2)上固定连接有两个对称设置的衔接块(12)，两个所述衔接块(12)之间固定连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的下方安装有调节机构，所述调节机构远离滑块(16)的一端连接有上模架(14)，所述上模架(14)的下方固定连接有与下模座(11)对应的上模座(13)，所述上模座(13)的顶部设有套筒(20)，所述套筒(20)的上端依次贯穿上模座(13)和上模架(14)并向外延伸，所述套筒(20)内固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端固定连接有转动环(18)，所述螺杆(19)的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板(22)，所述夹板(22)通过第一伸缩杆(23)与支撑环(21)连接，所述上模架(14)的上端设有进料漏斗(25)，所述进料漏斗(25)的下端贯穿上模架(14)并向套筒(20)内部延伸。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在滑块(16)上的液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有液压杆(26)，所述液压杆(26)远离液压缸(15)的一端与上模架(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述缓冲机构包括连接在放置板(7)和连接块(5)之间的第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与放置板(7)和连接块(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述第一滑杆(6)上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置板(7)和连接块(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述底座(1)上安装有滚轮(27)。

6.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述进料漏斗(25)上固定安装有进料阀门(24)。