CN207643679U - 一种数码配件加工用压缩空气成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷加工设备技术领域,且公开了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有液压设备,所述液压设备的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有稳定块,两个所述稳定块的底端固定安装有加热板,所述加热板的顶部固定安装有机动箱,所述机动箱内腔的顶部固定安装有空气压缩机,所述空气压缩机的底端固定连通有导气管。该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过液压设备带动液压杆,实现稳定块带动加热板上下移动,有利于提高数码配件的加工效率,稳定模具,避免晃动,再通过型刃与限位槽的活动连接,实现对板材边料的切割,提高了数码配件加工的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷加工设备技术领域,具体为一种数码配件加工用压缩空气成型机构。
背景技术
压缩空气成型也称加压成型或气压成型,主要分为单阳模成型、单阴模成型、对模成型和无模成型四大类,气压成型是将塑料板材放在加热器与模具之间,夹在框架上,使板材与模具型腔密封并经受热软化,用压缩空气使板材两面产生压差而成型的方法,又称简易成型。
目前大多数印刷厂的数码配件均采用压缩空气成型模具进行生产加工,而现有的压缩空气成型模具存在多处不足,例如,进行加压时,模具不稳定,导致板材发生偏移,造成数码配件的精度不够准确,多种配件需要多种模具进行加工,无形之中增加了生产成本,为此我们提出一种数码配件加工用压缩空气成型机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,具备加压稳定,加工精度高等优点,解决了普通模具加工不稳定,导致数码配件的精度不够准确,多种配件需要多种模具进行加工,增加了生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述加压稳定,加工精度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有液压设备,所述液压设备的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有稳定块,两个所述稳定块的底端固定安装有加热板,所述加热板的顶部固定安装有机动箱,所述机动箱内腔的顶部固定安装有空气压缩机,所述空气压缩机的底端固定连通有导气管,所述导气管的底端贯穿并延伸至加热板的内部且固定套装有加热腔,所述加热板的底部固定安装有挤压板,所述挤压板的内部固定套装有腔体,所述腔体的内部活动套装有连接块,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块的外侧均通过压缩弹簧与腔体的两端传动连接,所述压缩弹簧活动套装在腔体内,两个所述连接块的内侧均固定安装有滑块,所述滑块的底端贯穿腔体并延伸至挤压板底端的外部,所述加热板的下方固定安装有位于底板顶端中部的成型块,所述成型块的顶部开设有与挤压板相适配的挤压槽,所述挤压槽的底面固定套装有位于成型块内部的排气管,所述排气管的底端贯穿并延伸至底板侧面的外部。
优选的,所述滑块内侧的底部开设有卡槽,两个所述卡槽之间活动连接有压模板。
优选的,所述加热板的内部固定套装有加热棒,所述加热棒的数量为两个,且两个加热棒以导气管的轴心为对称,所述加热板底部的两侧均开设有限位槽。
优选的,所述成型块顶端的两侧均固定安装有型刃,所述型刃的顶端与限位槽活动连接。
优选的,所述加热板的内部开设有位于腔体上方的通孔,所述通孔的数量为八个且等距离分布。
优选的,所述加热腔的底端与挤压板的顶部固定连接,且加热腔与通孔的顶端固定连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数码配件加工用压缩空气成型机构,具备以下有益效果:
1、该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过液压设备带动液压杆,实现稳定块带动加热板上下移动,有利于提高数码配件的加工效率,稳定模具,避免晃动,再通过型刃与限位槽的活动连接,实现对板材边料的切割,提高了数码配件加工的准确性。
2、该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过空气压缩机向导气管中通入微压空气,微压空气经加热板加热,使得被挤压板挤压的板材受热均匀,便于数码配件的加工,再通过压模板挤压两个滑块,滑块挤压压缩弹簧向两侧运动,便于更换不同的压模板,减少不同型号模具的生产,有利于减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中:1底板、2液压设备、3液压杆、4稳定块、5加热板、6机动箱、7空气压缩机、8导气管、9加热腔、10挤压板、11腔体、12连接块、13压缩弹簧、14滑块、15成型块、16挤压槽、17排气管、18卡槽、19压模板、20加热棒、21限位槽、22型刃、23通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定安装有液压设备2,该液压设备2应用了公知技术,便于调节液压杆3的高度,液压设备2的顶部固定安装有液压杆3,液压杆3的顶部固定安装有稳定块4,两个稳定块4将加热板5完全固定,提高了加压时的稳定性,避免进行加压时,模具不稳定,导致板材发生偏移,造成数码配件的精度不够准确,两个稳定块4的底端固定安装有加热板5,加热板5的内部固定套装有加热棒20,加热棒20的数量为两个,且两个加热棒20以导气管8的轴心为对称,加热棒20促使流经导气管8的微压空气受热,便于后续对板材的加热,加热板5底部的两侧均开设有限位槽21,限位槽21与型刃22相适配,加热板5的顶部固定安装有机动箱6,机动箱6内腔的顶部固定安装有空气压缩机7,该空气压缩机7为公知的,空气压缩机7的底端固定连通有导气管8,导气管8的底端贯穿并延伸至加热板5的内部且固定套装有加热腔9,加热腔9的底端与挤压板10的顶部固定连接,且加热腔9与通孔23的顶端固定连通,加热板5的内部开设有位于腔体11上方的通孔23,通孔23的数量为八个且等距离分布,便于导入加热腔9内的热气,提高加工效率,加热板5的底部固定安装有挤压板10,挤压板10的内部固定套装有腔体11,腔体11的内部活动套装有连接块12,连接块12的数量为两个,两个连接块12的外侧均通过压缩弹簧13与腔体11的两端传动连接,压缩弹簧13活动套装在腔体11内,两个连接块12的内侧均固定安装有滑块14,滑块14内侧的底部开设有卡槽18,两个卡槽18之间活动连接有压模板19,更换不同型号的压模板19,有利于对不同型号的数码配件进行加工,减少生产多型号模具的费用,提高生产效率,滑块14的底端贯穿腔体11并延伸至挤压板10底端的外部,挤压板10与腔体11的底部均开设有与滑块14相适配的通槽,便于安装,提高了使用的便捷性,加热板5的下方固定安装有位于底板1顶端中部的成型块15,成型块15顶端的两侧均固定安装有型刃22,型刃22的设置,有利于对板材多余部位的剪裁,比脱模后的切割更加精确,提高了数码配件加工的准确率,型刃22的顶端与限位槽21活动连接,成型块15的顶部开设有与挤压板10相适配的挤压槽16,挤压槽16的底面固定套装有位于成型块15内部的排气管17,排气管17由支管与主管组成,三个支管等距离分布于成型块15内且位于挤压槽16的下方,主管位于底座1内,排气管17的底端贯穿并延伸至底板1侧面的外部。
工作时,首先根据需要加工的数码配件型号来安装压模板19,然后将板材放置在压模板19与成型块15之间,启动空气压缩机7和加热棒20,经过加热后的微压空气由通孔23抵达腔体11的顶部,压模板19受到加热,再启动液压设备2,带动液压杆3下移,压模板19抵住板材,进入挤压槽16内,气体有排气管17排出,最后将液压杆3上移,取出加工后的数码配件。
综上所述,该数码配件加工用压缩空气成型机构,通过液压设备2带动液压杆3,实现稳定块4带动加热板5上下移动,有利于提高数码配件的加工效率,稳定模具,避免晃动,再通过型刃22与限位槽21的活动连接,实现对板材边料的切割,提高了数码配件加工的准确性;通过空气压缩机7向导气管8中通入微压空气,微压空气经加热板5加热,使得被挤压板10挤压的板材受热均匀,便于数码配件的加工,再通过压模板19挤压两个滑块14,滑块14挤压压缩弹簧13向两侧运动,便于更换不同的压模板19,减少不同型号模具的生产,有利于减少生产成本;解决了普通模具加工不稳定,导致数码配件的精度不够准确,多种配件需要多种模具进行加工,增加了生产成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数码配件加工用压缩空气成型机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有液压设备(2),所述液压设备(2)的顶部固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的顶部固定安装有稳定块(4),两个所述稳定块(4)的底端固定安装有加热板(5),所述加热板(5)的顶部固定安装有机动箱(6),所述机动箱(6)内腔的顶部固定安装有空气压缩机(7),所述空气压缩机(7)的底端固定连通有导气管(8),所述导气管(8)的底端贯穿并延伸至加热板(5)的内部且固定套装有加热腔(9),所述加热板(5)的底部固定安装有挤压板(10),所述挤压板(10)的内部固定套装有腔体(11),所述腔体(11)的内部活动套装有连接块(12),所述连接块(12)的数量为两个,两个所述连接块(12)的外侧均通过压缩弹簧(13)与腔体(11)的两端传动连接,所述压缩弹簧(13)活动套装在腔体(11)内,两个所述连接块(12)的内侧均固定安装有滑块(14),所述滑块(14)的底端贯穿腔体(11)并延伸至挤压板(10)底端的外部,所述加热板(5)的下方固定安装有位于底板(1)顶端中部的成型块(15),所述成型块(15)的顶部开设有与挤压板(10)相适配的挤压槽(16),所述挤压槽(16)的底面固定套装有位于成型块(15)内部的排气管(17),所述排气管(17)的底端贯穿并延伸至底板(1)侧面的外部。
2.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于:所述滑块(14)内侧的底部开设有卡槽(18),两个所述卡槽(18)之间活动连接有压模板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于:所述加热板(5)的内部固定套装有加热棒(20),所述加热棒(20)的数量为两个,且两个加热棒(20)以导气管(8)的轴心为对称,所述加热板(5)底部的两侧均开设有限位槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于:所述成型块(15)顶端的两侧均固定安装有型刃(22),所述型刃(22)的顶端与限位槽(21)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于:所述加热板(5)的内部开设有位于腔体(11)上方的通孔(23),所述通孔(23)的数量为八个且等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种数码配件加工用压缩空气成型机构,其特征在于:所述加热腔(9)的底端与挤压板(10)的顶部固定连接,且加热腔(9)与通孔(23)的顶端固定连通。
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