CN207643616U - 一种专用产品垂直输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用产品垂直输送机构,其包括第一驱动电机、第一输送带、位于第一输送带一侧的两条竖直滑轨、接料平台以及驱使接料平台沿竖直滑轨上下往复移动的升降电机,所述第一驱动电机的输送端通过传动组件第一输送带连接,两条所述竖直滑轨位于第一输送带下方。本实用新型可以实现自动输送产品,极大提高生产效率,较原来的方案可以提高30%;通过该输送装置可以实现整体的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车裙边产品生产研究领域中的一种输送机构,特别是一种专用产品垂直输送机构。
背景技术
裙边注塑产品一般分为左件和右件,在注塑生产中,一般是在注塑模具中同时注塑左件和和右件,即一模出裙边注塑产品的左件和右件。裙边注塑产品单边有11个卡扣与5个胶口,都是作业员手工组装卡扣与切除胶口,开机生产需要2人同步作业,并且有漏工序的品质风险。作业员将裙边注塑产品取放至作业台,手工抓取卡扣依顺序压入指定位置,同时使用美工刀切除5个胶口;工序完结时将裙边注塑产品放入指定产品台车;每人每边用时90S,共需2人同时作业。而注塑节拍为80S/模,作业员跟不上注塑机节拍,注塑机节拍放慢至90S/模,以配合作业员工节拍,注塑机器费率存在浪费,产品成本增高。且,裙边注塑产品取放占用地方大,花费工时长,效率低下。为此,亟需一种能实现裙边注塑产品自动安装卡扣的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种专用产品垂直输送机构,其能将汽车裙边产品沿垂直方向输送,节省空间场地,可以实现自动输送产品,极大提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种专用产品垂直输送机构,其包括第一驱动电机、第一输送带、位于第一输送带一侧的两条竖直滑轨、接料平台以及驱使接料平台沿竖直滑轨上下往复移动的升降电机,所述第一驱动电机的输送端通过传动组件第一输送带连接,两条所述竖直滑轨位于第一输送带下方。
作为上述技术方案的进一步改进,所述接料平台的下端端面安装有隔离气缸,所述隔离气缸的输送端上安装有至少一块隔离板,所述隔离板穿过接料平台后将接料平台分隔成第一区间和第二区间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述接料平台中远离第一输送带的一端布置有至少一个接料限位块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述竖直滑轨上布置有上限位块和下限位块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述接料平台上还布置有至少一个检测光电传感器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述接料平台倾斜布置,接料平台中靠近第一输送带的一端高于其远离第一输送带的一端。
本实用新型的有益效果是:注塑机械手从注塑模具中将裙边注塑产品的左件和右件后,将两个产品放置到第一输送带上,两个产品沿着第一输送带进入到接料平台中,升降电机驱使接料平台下降,作业员将两个产品分别放入到运送滑台机构上,将其送至卡扣机械手的工作范围。本实用新型可以实现自动输送产品,极大提高生产效率,较原来的方案可以提高30%;通过该输送装置可以实现整体的自动化生产;通过设置接料平台和隔离气缸,可实现左右件两个产品同时自动取件,设置检测光电传感器、上限位块和下限位块,可实现产品垂直升降,取代人工操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1,一种专用产品垂直输送机构,其包括第一驱动电机、第一输送带20、位于第一输送带20一侧的两条竖直滑轨23、接料平台21以及驱使接料平台21沿竖直滑轨23上下往复移动的升降电机,所述第一驱动电机的输送端通过传动组件第一输送带20连接,传动组件为一对齿轮,两条所述竖直滑轨23位于第一输送带20下方。所述接料平台21的下端端面安装有隔离气缸22,所述隔离气缸22的输送端上安装有至少一块隔离板,所述隔离板穿过接料平台21后将接料平台21分隔成第一区间和第二区间。在接料平台21准备接料时,隔离板的顶端位于接料平台21内部,当第一个产品经过隔离板后,隔离气缸22驱使隔离板穿过接料平台21。当作业员将相应的产品取出后,隔离气缸22的动作端复位,隔离板的顶端位于接料平台21内。所述接料平台21中远离第一输送带20的一端布置有至少一个接料限位块。这样,接料限位块和隔离板之间的空间为第一区间。所述竖直滑轨23上布置有上限位块和下限位块。所述接料平台21上还布置有至少一个检测光电传感器。所述接料平台21倾斜布置,接料平台21中靠近第一输送带20的一端高于其远离第一输送带20的一端,产品进入到接料平台21后,在其自身的重力下滑行,当第一个产品经过隔离板的位置,且被相应的感应器检测后,隔离气缸22驱使隔离板穿过接料平台21,第二个产品被隔离板阻挡,防止两个相互碰触后碰伤。
注塑机械手从注塑模具中将裙边注塑产品1的左件和右件后,将两个产品放置到第一输送带20上,两个产品沿着第一输送带20进入到接料平台21中,升降电机驱使接料平台21下降,作业员将两个产品分别放入到运送滑台机构上,将其送至卡扣机械手的工作范围。本实用新型可以实现自动输送产品,极大提高生产效率,较原来的方案可以提高30%;通过该输送装置可以实现整体的自动化生产;通过设置接料平台21和隔离气缸22,可实现左右件两个产品同时自动取件,设置检测光电传感器、上限位块和下限位块,可实现产品垂直升降,取代人工操作。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种专用产品垂直输送机构,其特征在于:其包括第一驱动电机、第一输送带、位于第一输送带一侧的两条竖直滑轨、接料平台以及驱使接料平台沿竖直滑轨上下往复移动的升降电机,所述第一驱动电机的输送端通过传动组件第一输送带连接,两条所述竖直滑轨位于第一输送带下方。
2.根据权利要求1所述的专用产品垂直输送机构,其特征在于:所述接料平台的下端端面安装有隔离气缸,所述隔离气缸的输送端上安装有至少一块隔离板,所述隔离板穿过接料平台后将接料平台分隔成第一区间和第二区间。
3.根据权利要求1或2所述的专用产品垂直输送机构,其特征在于:所述接料平台中远离第一输送带的一端布置有至少一个接料限位块。
4.根据权利要求1所述的专用产品垂直输送机构,其特征在于:所述竖直滑轨上布置有上限位块和下限位块。
5.根据权利要求1所述的专用产品垂直输送机构,其特征在于:所述接料平台上还布置有至少一个检测光电传感器。
6.根据权利要求1所述的专用产品垂直输送机构,其特征在于:所述接料平台倾斜布置,接料平台中靠近第一输送带的一端高于其远离第一输送带的一端。
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