CN207642512U - 一种激光切割机横梁及激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切割机横梁及激光切割机,在激光切割机横梁中,若干组竖直立板沿竖直方向设置在所述立面上,横向立板设置在所述立面上且分别与每个所述竖直立板相连接,所述立面上设置有通孔。横向立板分别与竖直立板相连接,构成稳定的三角形结构,使得整体的切割机横梁具有足够的刚度。同时,在立面上设置有通孔,可以减轻激光切割机整体的重量,确保了激光切割机横梁在运动过程中具有足够的加速度,提高了激光切割机横梁的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体涉及一种激光切割机横梁及激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
在激光切割机中,横梁是激光切割机的重要部件,激光切割机上设有切割头,横梁通过电机的带动进行运动,当横梁重量过大时,横梁整体的加速度将受到影响,当横梁重量过小时,则整体的刚性不足,在横梁运动过程中容易发生震动。因此,需要设计一种既能满足横梁整体刚性、又不会由于横梁质量过大对加速度造成影响的横梁。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的横梁加速度精度不高和刚性不足的缺陷。
为此,本实用新型提供一种激光切割机横梁,包括:框架,所述框架包括外缘,以及设置在所述外缘内部、沿所述框架高度方向延伸的立面;若干组竖直立板,沿竖直方向设置在所述立面上;横向立板,设置在所述立面上且分别与每个所述竖直立板相连接。
所述立面上设置有通孔。
所述竖直立板为奇数个,所述竖直立板包括位于中间位置的中间板,以及位于中间板两侧的副板。
所述横向立板的数量为两个,两个所述横向立板相对所述中间板对称设置。
所述横向立板一端连接到所述中间板的顶端,另一端连接到距离所述中间板位置最远的竖直立板的底端。
所述外缘的顶面和底面上设置有若干个通孔。
所述框架的顶面和侧面上分别成型有沿所述框架长度方向延伸的导槽,切割头组件可活动地安装在所述导槽中。
一种激光切割机,包括彼此平行的两条导轨;所述的激光切割机横梁,所述激光切割机横梁可活动地安装在两条所述导轨上。
每条所述导轨的端部安装有伺服电机,所述导轨上设有齿轮齿条结构,伺服电机带动所述齿轮齿条结构以带动所述激光切割机横梁相对所述导轨运动。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的激光切割机横梁,若干组竖直立板沿竖直方向设置在所述立面上;横向立板设置在所述立面上且分别与每个所述竖直立板相连接,且所述立面上设置有通孔。
横向立板分别与竖直立板相连接,构成稳定的三角形结构,使得整体的切割机横梁具有足够的刚度。同时,在立面上设置有通孔,可以减轻激光切割机整体的重量,确保了激光切割机横梁在运动过程中具有足够的加速度,提高了激光切割机横梁的灵活性。
2.本实用新型提供的激光切割机横梁,所述横向立板一端连接到所述中间板的顶端,另一端连接到距离所述中间板位置最远的竖直立板的底端。
两根横向立板与中间板以及外缘之间形成三角形的桁架结构,三角形自身属于稳定结构,当激光切割机横梁受到应力后,由于三角形桁架结构使得整体不容易发生变形,提高自身的稳定性。
3.本实用新型提供的激光切割机横梁,通过外缘的顶面和底面上设置有若干个通孔,可以减小整体的重量,提高激光切割机横梁的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的所述的激光切割机横梁的结构示意图;
图2为本实用新型提供的所述的激光切割机横梁的另一种结构示意图;
图3为本实用新型提供的所述的激光切割机的结构示意图。
附图标记说明:
1-框架;2-外缘;3-立面;4-竖直立板;5-横向立板;6-通孔;7-中间板;8-导槽;9-导轨;10-伺服电机;11-齿轮齿条结构;12-切割头组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种激光切割机横梁,如图1所示,包括:框架1,所述框架1包括外缘2,以及设置在所述外缘2内部、沿所述框架1高度方向延伸的立面3;若干组竖直立板4,沿竖直方向设置在所述立面3上;横向立板5,设置在所述立面3上且分别与每个所述竖直立板4相连接。所述立面3上设置有通孔6。
横向立板5分别与竖直立板4相连接,构成稳定的三角形结构,使得整体的切割机横梁具有足够的刚度。同时,在立面3上设置有通孔6,可以减轻激光切割机整体的重量,确保了激光切割机横梁在运动过程中具有足够的加速度,提高了激光切割机横梁的灵活性。
本实施例中,所述竖直立板4为奇数个,所述竖直立板4包括位于中间位置的中间板7,以及位于中间板7两侧的副板。
具体地,本实施例中,所述竖直立板4的数量为11个,所述外缘2具有一定的厚度,所述立面3设置在所述外缘2的厚度中心处。
本实施例中,所述横向立板5的数量为两个,两个所述横向立板5相对所述中间板7对称设置。具体地,所述横向立板5一端连接到所述中间板7的顶端,另一端连接到距离所述中间板7位置最远的竖直立板4的底端。两条横向立板5与外缘2的底部形成三角形结构,确保结构的稳定性。
同时,为了进一步减小整体横梁的重量,所述外缘2的顶面和底面上设置有若干个通孔6。
本实施例中,如图2所示,所述框架1的顶面和侧面上分别成型有沿所述框架1长度方向延伸的导槽8,切割头组件12可活动地安装在所述导槽8中。
具体地,所述导槽8的长度与所述框架1的长度相同。
实施例2
本实施例提供一种激光切割机,如图3所示,包括彼此平行的两条导轨9;以及实施例1中所述的激光切割机横梁,所述激光切割机横梁可活动地安装在两条所述导轨9上。
具体地,每条所述导轨9的端部安装有伺服电机10,所述导轨9上设有齿轮齿条结构11,伺服电机10带动所述齿轮齿条结构11以带动所述激光切割机横梁相对所述导轨9运动,在实际切割过程中,伺服电机带动激光切割机沿导轨运动,切割头组件12沿导槽进行运动,此时切割头组件发生垂直于导轨延伸的运动。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种激光切割机横梁,其特征在于,包括:
框架(1),所述框架(1)包括外缘(2),以及设置在所述外缘(2)内部、沿所述框架(1)高度方向延伸的立面(3);
若干组竖直立板(4),沿竖直方向设置在所述立面(3)上;
横向立板(5),设置在所述立面(3)上且分别与每个所述竖直立板(4)相连接,所述立面(3)上设置有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机横梁,其特征在于,所述竖直立板(4)为奇数个,所述竖直立板(4)包括位于中间位置的中间板(7),以及位于中间板(7)两侧的副板。
3.根据权利要求2所述的激光切割机横梁,其特征在于,所述横向立板(5)的数量为两个,两个所述横向立板(5)相对所述中间板(7)对称设置。
4.根据权利要求3所述的激光切割机横梁,其特征在于,所述横向立板(5)一端连接到所述中间板(7)的顶端,另一端连接到距离所述中间板(7)位置最远的竖直立板(4)的底端。
5.根据权利要求4所述的激光切割机横梁,其特征在于,所述外缘(2)的顶面和底面上设置有若干个通孔(6)。
6.根据权利要求5所述的激光切割机横梁,其特征在于,所述框架(1)的顶面和侧面上分别成型有沿所述框架(1)长度方向延伸的导槽(8),切割头组件可活动地安装在所述导槽(8)中。
7.一种激光切割机,其特征在于,包括
彼此平行的两条导轨(9);
权利要求1-6任一所述的激光切割机横梁,所述激光切割机横梁可活动地安装在两条所述导轨(9)上。
8.根据权利要求7所述的激光切割机,其特征在于,每条所述导轨(9)的端部安装有伺服电机(10),所述导轨(9)上设有齿轮齿条结构(11),伺服电机(10)带动所述齿轮齿条结构(11)以带动所述激光切割机横梁相对所述导轨(9)运动。
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CN201721515143.1U CN207642512U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种激光切割机横梁及激光切割机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900013A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-24 | 佛山市祺海兴五金机电设备有限公司 | 一种卷材激光切割机 |
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Cited By (2)
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CN110900013A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-24 | 佛山市祺海兴五金机电设备有限公司 | 一种卷材激光切割机 |
CN110900013B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-04-16 | 佛山市祺海兴五金机电设备有限公司 | 一种卷材激光切割机 |
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