CN207642053U - 一种建筑工地施工用金属板材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地施工用金属板材加工设备，包括底板、支撑板、转轴、螺套、第一铰接座、连接杆、第二铰接座、安装块、第一支撑架、承载轮、导向块、顶板、安装槽，安装槽内部安装有一根固定杆，固定杆的外部套设安装有滑套，滑套的下端安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有连接板，连接板的下端安装有第二支撑架，第二支撑架的下端安装有压轮。本实用新型采用带动板材两端上升可以达到同样的折弯目的，板材两端同时上升，虽然折弯所使用的总动力没有改变，但是将这个动力分解为二，直接作用在了板材的两端，折弯的效率更高，而且压轮的设计可以对其位置进行调节，可以根据需求进行变换位置，方便对折弯的部位进行调节。

Description

一种建筑工地施工用金属板材加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种建筑工地施工用金属板材加工设备。

背景技术

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。

建筑工地的建筑机械众多，施工场地经常会用到金属板材，有些金属板材因为搬运过程的震动会变得不平整，而有些板材因为需求咋需要一定的弯度，这其中都离不开折弯机的使用，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。而现有的折弯机的工作原理大多都是通过顶部设置的液压驱动机构对板材的中心进行下压，下压的过程中液压缸持续实力，板材的两端通过导轮进行支撑，确保板材的中部被架空，以此达到折弯的目的，折弯的过程中不是一次施力就可以完成需求的，而是需要持续施力，因此液压缸持续施力很容易造成液压缸的发热降低使用寿命，而且液压缸对金属板材的中心施力，也会受到金属板很强的反向作用力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地施工用金属板材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工地施工用金属板材加工设备，包括底板，所述底板的上端左右两侧对称安装有支撑板，两支撑板相互平行设置，两支撑板之间下部设有转轴，转轴的两端均通过轴承与支撑板转动连接，转轴上沿中心对称设有两个螺纹部，两个螺纹部长度相等但螺纹方向相反，螺纹部上均安装有螺套，螺套的上端安装有第一铰接座，第一铰接座上连接有连接杆，连接杆远离第一铰接座的一端连接在第二铰接座上，第二铰接座安装在安装块的下端，安装块分别靠近两个支撑板设置，安装块的上端安装有第一支撑架，第一支撑架的上端安装有承载轮，安装块朝向相靠近的支撑板的一端设有导向块，导向块远离安装块的一端与支撑板滑动连接，所述支撑板的顶端安装有顶板，顶板的下端中心开设有安装槽，安装槽内部安装有一根固定杆，固定杆与转轴相平行，固定杆的外部套设安装有滑套，滑套的下端安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有连接板，连接板的下端安装有第二支撑架，第二支撑架的下端安装有压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺套的下端安装有滑块，底板上端开设有滑槽，滑槽设有两个，两个滑槽分别开设于两个螺纹部的正下方，滑块的下端滑动设于滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下端左右两侧对称安装有导向杆，导向杆与顶板相垂直，导向杆设于导向块的正上方，导向块的中心开设有导向孔，导向杆的下端贯穿导向孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的下端安装有挡块，挡块的直径大于导向孔的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的上端安装有螺柱，安装槽的正上方的顶板上开设有滑孔，螺柱的上端穿过滑孔设置，螺柱上还安装有螺栓，螺栓设于滑孔上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的外径大于滑孔的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的一端穿过一侧的支撑板并安装有调节柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的中部通过支撑块安装在底板的上端中心上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端安装在底座上，底座采用橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，将钢板放在两个承载轮上，通过螺栓和螺柱调节好压轮的位置，然后通过调节柄带动转轴旋转，转轴可以带动两个螺纹部也跟着旋转，螺纹部的转动便可以对两个螺套进行位置调节，因为两个螺套分别安装在不同的螺纹部上，因此两个螺套的移动方向是相反的，螺套相互远离时，便可以带动螺套上端安装的第一铰接座跟着移动，第一铰接座便可以通过连接杆带动第二铰接座向上移动，第二铰接座再通过安装块带动承载轮实现上升调节，将金属板材放在两个承载轮上，承载轮的上升也就意味着金属板材的上升，当金属板材的上端面开始于压轮接触时，承载轮继续上升便可以对金属板材进行折弯操作，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，虽然折弯所使用的总动力没有改变，但是将这个动力分解为二，直接作用在了板材的两端，折弯的效率更高，而且压轮的设计可以对其位置进行调节，可以根据需求进行变换位置，方便对折弯的部位进行调节。

附图说明

图1为建筑工地施工用金属板材加工设备的结构示意图。

图2为建筑工地施工用金属板材加工设备中顶板的俯视图的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-转轴、4-轴承、5-螺纹部、6-螺套、7-滑块、8-滑槽、9-第一铰接座、10-连接杆、11-第二铰接座、12-安装块、13-第一支撑架、14-承载轮、15-导向块、16-顶板、17-导向杆、18-导向孔、19-挡块、20-安装槽、21-固定杆、22-滑套、23-支撑杆、24-连接板、25-第二支撑架、26-压轮、27-螺柱、28-滑孔、29-螺栓、30-调节柄、31-支撑块、32-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑工地施工用金属板材加工设备，包括底板1，所述底板1的上端左右两侧对称安装有支撑板2，两支撑板2相互平行设置，两支撑板2之间下部设有转轴3，转轴3的两端均通过轴承4与支撑板2转动连接，转轴3上沿中心对称设有两个螺纹部5，两个螺纹部5长度相等但螺纹方向相反，螺纹部5上均安装有螺套6，螺套6的上端安装有第一铰接座9，第一铰接座9上连接有连接杆10，连接杆10远离第一铰接座9的一端连接在第二铰接座11上，第二铰接座11安装在安装块12的下端，安装块12分别靠近两个支撑板2设置，安装块12的上端安装有第一支撑架13，第一支撑架13的上端安装有承载轮14，安装块12朝向相靠近的支撑板2的一端设有导向块15，导向块15远离安装块12的一端与支撑板2滑动连接，所述支撑板2的顶端安装有顶板16，顶板16的下端中心开设有安装槽20，安装槽20内部安装有一根固定杆21，固定杆21与转轴3相平行，固定杆21的外部套设安装有滑套22，滑套22的下端安装有支撑杆23，支撑杆23的下端安装有连接板24，连接板24的下端安装有第二支撑架25，第二支撑架25的下端安装有压轮26，转动转轴3可以带动两个螺纹部5也跟着旋转，螺纹部5的转动便可以对两个螺套6进行位置调节，因为两个螺套6分别安装在不同的螺纹部5上，因此两个螺套6的移动方向是相反的，螺套6相互远离时，便可以带动螺套6上端安装的第一铰接座9跟着移动，第一铰接座9便可以通过连接杆10带动第二铰接座11向上移动，第二铰接座11再通过安装块12带动承载轮14实现上升调节，将金属板材放在两个承载轮14上，承载轮14的上升也就意味着金属板材的上升，当金属板材的上端面开始于压轮26接触时，承载轮14继续上升便可以对金属板材进行折弯操作，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，虽然折弯所使用的总动力没有改变，但是将这个动力分解为二，直接作用在了板材的两端，折弯的效率更高，而且压轮26的设计可以对其位置进行调节，可以根据需求进行变换位置，方便对折弯的部位进行调节。

所述螺套6的下端安装有滑块7，底板1上端开设有滑槽8，滑槽8设有两个，两个滑槽8分别开设于两个螺纹部5的正下方，滑块7的下端滑动设于滑槽8内。滑槽8与滑块7的相互配合可以阻挡螺套6跟着转轴3一起转动。

所述顶板16的下端左右两侧对称安装有导向杆17，导向杆17与顶板16相垂直，导向杆17设于导向块15的正上方，导向块15的中心开设有导向孔18，导向杆17的下端贯穿导向孔18设置。

所述导向杆17的下端安装有挡块19，挡块19的直径大于导向孔18的孔径。

所述滑套22的上端安装有螺柱27，安装槽20的正上方的顶板16上开设有滑孔28，螺柱27的上端穿过滑孔28设置，螺柱27上还安装有螺栓29，螺栓29设于滑孔28上端。

所述螺栓29的外径大于滑孔28的宽度。通过螺栓29和螺柱27的配合可以对滑套22进行定位。

所述转轴3的一端穿过一侧的支撑板2并安装有调节柄30。

所述转轴3的中部通过支撑块31安装在底板1的上端中心上。

所述底板1的下端安装在底座32上，底座32采用橡胶材料制作而成。

本实用新型的工作原理是：将钢板放在两个承载轮14上，通过螺栓29和螺柱27调节好压轮26的位置，然后通过调节柄30带动转轴旋转，转轴3可以带动两个螺纹部5也跟着旋转，螺纹部5的转动便可以对两个螺套6进行位置调节，因为两个螺套6分别安装在不同的螺纹部5上，因此两个螺套6的移动方向是相反的，螺套6相互远离时，便可以带动螺套6上端安装的第一铰接座9跟着移动，第一铰接座9便可以通过连接杆10带动第二铰接座11向上移动，第二铰接座11再通过安装块12带动承载轮14实现上升调节，将金属板材放在两个承载轮14上，承载轮14的上升也就意味着金属板材的上升，当金属板材的上端面开始于压轮26接触时，承载轮14继续上升便可以对金属板材进行折弯操作，相较于传统的通过液压缸驱动压轮下降，本装置采用带动板材两端上升可以达到同样的目的，而且板材两端同时上升，虽然折弯所使用的总动力没有改变，但是将这个动力分解为二，直接作用在了板材的两端，折弯的效率更高，而且压轮26的设计可以对其位置进行调节，可以根据需求进行变换位置，方便对折弯的部位进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑工地施工用金属板材加工设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端左右两侧对称安装有支撑板（2），两支撑板（2）相互平行设置，两支撑板（2）之间下部设有转轴（3），转轴（3）的两端均通过轴承（4）与支撑板（2）转动连接，转轴（3）上沿中心对称设有两个螺纹部（5），两个螺纹部（5）长度相等但螺纹方向相反，螺纹部（5）上均安装有螺套（6），螺套（6）的上端安装有第一铰接座（9），第一铰接座（9）上连接有连接杆（10），连接杆（10）远离第一铰接座（9）的一端连接在第二铰接座（11）上，第二铰接座（11）安装在安装块（12）的下端，安装块（12）分别靠近两个支撑板（2）设置，安装块（12）的上端安装有第一支撑架（13），第一支撑架（13）的上端安装有承载轮（14），安装块（12）朝向相靠近的支撑板（2）的一端设有导向块（15），导向块（15）远离安装块（12）的一端与支撑板（2）滑动连接，所述支撑板（2）的顶端安装有顶板（16），顶板（16）的下端中心开设有安装槽（20），安装槽（20）内部安装有一根固定杆（21），固定杆（21）与转轴（3）相平行，固定杆（21）的外部套设安装有滑套（22），滑套（22）的下端安装有支撑杆（23），支撑杆（23）的下端安装有连接板（24），连接板（24）的下端安装有第二支撑架（25），第二支撑架（25）的下端安装有压轮（26）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述螺套（6）的下端安装有滑块（7），底板（1）上端开设有滑槽（8），滑槽（8）设有两个，两个滑槽（8）分别开设于两个螺纹部（5）的正下方，滑块（7）的下端滑动设于滑槽（8）内。

3.根据权利要求1或2所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述顶板（16）的下端左右两侧对称安装有导向杆（17），导向杆（17）与顶板（16）相垂直，导向杆（17）设于导向块（15）的正上方，导向块（15）的中心开设有导向孔（18），导向杆（17）的下端贯穿导向孔（18）设置。

4.根据权利要求3所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述导向杆（17）的下端安装有挡块（19），挡块（19）的直径大于导向孔（18）的孔径。

5.根据权利要求1或2或4所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述滑套（22）的上端安装有螺柱（27），安装槽（20）的正上方的顶板（16）上开设有滑孔（28），螺柱（27）的上端穿过滑孔（28）设置，螺柱（27）上还安装有螺栓（29），螺栓（29）设于滑孔（28）上端。

6.根据权利要求5所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述螺栓（29）的外径大于滑孔（28）的宽度。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述转轴（3）的一端穿过一侧的支撑板（2）并安装有调节柄（30）。

8.根据权利要求7所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述转轴（3）的中部通过支撑块（31）安装在底板（1）的上端中心上。

9.根据权利要求8所述的建筑工地施工用金属板材加工设备，其特征在于，所述底板（1）的下端安装在底座（32）上，底座（32）采用橡胶材料制作而成。