CN207641604U - 一种反击式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种反击式破碎机，包括由壳体围成的破碎腔，所述壳体上部设有进料口，所述壳体下部设有出料口，所述破碎腔内设有转轴、前反击板和后反击板，所述转轴上设有转子架，所述转子架上沿周向设有多个板锤，所述转子架的下方设有弧形筛网，所述弧形筛网的一端与后反击架接触，另一端与转子架远离后反击架一侧的壳体内壁固定连接，所述板锤包括安装座和均匀间隔在安装座上的多个刀片，所述安装座通过锁紧装置与转子架固定连接，所述刀片设置在安装座远离转子架的端部。通过将原有实心体的板锤替换成间隔设置的多个刀片，从而可以避免物料出现过破现象，减少破碎后物料的粉未量，提高了物料产品质量，提高了破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种反击式破碎机。
背景技术
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。但是用来对氯化钾颗粒进行破碎时，存在过破现象十分严重，也就是说被破碎后的物料的粉未量非常的多，而所需的成品颗粒量却十分的少，产量始终上不去，所以需要对现有的反击式破碎机结构进行改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种破碎效果好、结构简单的反击式破碎机。
本实用新型采用的技术方案为：一种反击式破碎机，包括由壳体围成的破碎腔，所述壳体上部设有进料口，所述壳体下部设有出料口，所述破碎腔内设有转轴、前反击板和后反击板，所述转轴上设有转子架，所述转子架上沿周向设有多个板锤，所述转子架的下方设有弧形筛网，所述弧形筛网的一端与后反击架接触，另一端与转子架远离后反击架一侧的壳体内壁固定连接，所述板锤包括安装座和均匀间隔在安装座上的多个刀片，所述安装座通过锁紧装置与转子架固定连接，所述刀片设置在安装座远离转子架的端部。
如上所述的一种反击式破碎机，进一步说明为，所述弧形筛网采用厚度为 8mm的钢板，所述钢板上设有多个筛孔，所述筛孔的直径为8mm。
如上所述的一种反击式破碎机，进一步说明为，所述相邻两刀片之间的间距为30mm。
如上所述的一种反击式破碎机，进一步说明为，所述前反击板的下端与后反击板的上端相接触。
如上所述的一种反击式破碎机，进一步说明为，所述刀片左右两侧均设有刀刃。
本实用新型的有益效果是：1、通过将原有实心体的板锤替换成间隔设置的多个刀片，从而可以避免物料出现过破现象，减少破碎后物料的粉未量，提高了物料产品质量，提高了破碎效率。2、通过设置弧形筛网，能够保证物料的破碎质量，避免大颗粒物料出现未破碎的情况发生。3、同时该改进结构简单、成本低廉，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中B-B剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、破碎腔；3、进料口；4、出料口；5、转轴；6、前反击板；7、后反击板；8、转子架；9、板锤；10、弧形筛网；11、安装座；12、刀片；13、锁紧装置；14、刀刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本实施例提供的一种反击式破碎机，包括由壳体1围成的破碎腔2，从而在破碎腔2中完成对物料的破碎，所述壳体1上部设有进料口3，所述壳体1下部设有出料口4，所述破碎腔2内设有转轴5、前反击板6和后反击板7，所述转轴5上设有转子架8，从而转子架8随转轴5一同转动，所述转子架8上沿周向设有多个板锤9，从进料口3送入破碎腔2内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔2上的前反击板6和后反击板7上，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤9上，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤9的打击、与前反击板6和后反击板7的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎，破碎后就从出料口4排出。
如图1和图2所示，本实施例中所述转子架8的下方设有弧形筛网10，所述弧形筛网10的一端与后反击架7接触，另一端与转子架8远离后反击架一侧的壳体1 内壁固定连接，所述板锤9包括安装座11和均匀间隔在安装座11上的多个刀片 12，所述安装座11通过锁紧装置13与转子架8固定连接，具体的所述锁紧装置13 可以采用锁紧螺栓，所述刀片12设置在安装座11远离转子架8的端部。通过将原有实心体的板锤9替换成间隔设置的多个刀片11，从而可以避免物料出现过破现象，减少破碎后物料的粉未量，提高了物料产品质量，提高了破碎效率。同时在转子架8的下方设有弧形筛网10，能够保证物料的破碎质量，避免大颗粒物料出现未破碎的情况发生，具体的所述弧形筛网10采用厚度为8mm的钢板，所述钢板上设有多个筛孔，所述筛孔的直径为8mm，从而能够使破碎后的颗粒直径小于8mm，在不过破的情况下，保证破碎质量，当然也可以根据破碎情况，对筛孔的直径进行调整，这里只是一种优选方式。
作为优选，所述相邻两刀片12之间的间距为30mm，如果相邻两刀片12之间的间距过小，会造成过破现象发生，从而增加了破碎后的粉末量；如果相邻两刀片12之间的间距过大，又会使破碎颗粒直径过大，从而降低破碎效率，故作为优选所述相邻两刀片12之间的间距为30mm。
为了进一步减少过破现象的出现，可以使所述前反击板6的下端与后反击板 7的上端相接触，即将前反击板6向后调整，使其刚好与后反击板7接触。
作为优选，所述刀片12左右两侧均设有刀刃14，从而提高了破碎效率，提升了生产能力。
本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (5)
1.一种反击式破碎机，包括由壳体围成的破碎腔，所述壳体上部设有进料口，所述壳体下部设有出料口，所述破碎腔内设有转轴、前反击板和后反击板，所述转轴上设有转子架，所述转子架上沿周向设有多个板锤，其特征在于：所述转子架的下方设有弧形筛网，所述弧形筛网的一端与后反击架接触，另一端与转子架远离后反击架一侧的壳体内壁固定连接，所述板锤包括安装座和均匀间隔在安装座上的多个刀片，所述安装座通过锁紧装置与转子架固定连接，所述刀片设置在安装座远离转子架的端部。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述弧形筛网采用厚度为8mm的钢板，所述钢板上设有多个筛孔，所述筛孔的直径为8mm。
3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述相邻两刀片之间的间距为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述前反击板的下端与后反击板的上端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述刀片左右两侧均设有刀刃。
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Cited By (1)
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| CN113828396A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-24 | 中联重科股份有限公司 | 破碎机 |
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- 2017-11-02 CN CN201721443867.XU patent/CN207641604U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113828396B (zh) * | 2021-09-27 | 2022-07-08 | 中联重科股份有限公司 | 破碎机 |
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