CN218573853U - 一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备 - Google Patents

Abstract

一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，属于甜叶菊加工设备技术领域，用于对甜叶菊进行破碎脱杆。其技术方案是：筒体水平放置，筒体的上端有进料口，筒体的两端的中心分别固定有轴承座，转动轴两端安装在轴承座的轴承中，皮带轮与转动轴的一端相连接，电机轴通过三角带与皮带轮相连接，筒体的底面上安装筛网，转动轴上安装有刀架，刀架由刀杆和固定盘组成，固定盘的圆周边缘焊接有十字形的刀杆，固定盘的中心安装孔套装在转动轴上，沿着转动轴的长度方向上有多个刀架，刀架的刀杆前端分别安装有刀片和推料板。本实用新型结构简单、使用方便、破碎效果好，可以通过更换不同孔径的筛网来满足不同破碎粒度的需求，大大提高了甜叶菊破碎脱杆效率。

Description

一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于甜叶菊破碎脱杆的设备，属于甜叶菊加工设备技术领域。

背景技术

目前，甜叶菊原料破碎采用高速运转破碎机锤片将原料敲碎，破碎效率较低，产生细粉多且无法将叶杆进行分离，叶杆分离效果不好，不能满足生产所需破碎粒度问题。在甜菊叶深加工时，迫切需要一种能够将甜菊叶、杆有效分离，且破碎粒度能够满足生产要求的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，这种设备可实现对甜菊叶原料进行快速破碎、脱杆，解决现有设备破碎效率低、无法控制破碎粒度的问题，并满足不同进料量的需求。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，它包括筒体、电机、皮带轮、三角带、轴承座、转动轴，电机固定在地面上，筒体水平放置，筒体的上端有进料口，筒体的前端有出料口，筒体的两端的中心分别固定有轴承座，转动轴两端安装在轴承座的轴承中，皮带轮与转动轴的一端相连接，电机的电机轴通过三角带与皮带轮相连接，其改进之处是，筒体的底面上安装筛网，转动轴上安装有刀架，刀架由刀杆和固定盘组成，固定盘为圆盘，圆盘的圆周边缘焊接有十字形的刀杆，固定盘的中心有安装孔，安装孔的直径与转动轴的直径相匹配，刀架的固定盘套装在转动轴上，沿着转动轴的长度方向上均布有多个刀架，刀架的刀杆前端分别安装有刀片和推料板。

上述能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，所述刀片为长方形钢板，刀片的长度方向沿着刀杆的长度方向，刀片的长方形钢板的板面与转动轴的轴向垂直，刀片的长方形钢板的一侧与刀杆由螺栓固定连接。

上述能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，所述推料板为长方形钢板，推料板的长度方向沿着刀杆的长度方向，推料板的板面有倾斜的圆弧度，圆弧度的倾斜方向朝向筒体前端的出料口。

上述能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，所述刀架的两个相对的刀杆前端分别安装刀片，另外两个相对刀杆前端分别安装推料板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电机通过三角带和皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动刀架旋转，刀架的刀杆前端的推料板推动甜叶菊原料向前移动，刀架的刀杆前端的刀片对甜菊叶原料进行破碎，破碎后的原料颗粒从筒体底面的筛网下落，没有破碎的料杆由推料板从筒体的出料口推送出去。

本实用新型结构简单、使用方便、破碎效果好，可以通过调整电机转速和调整刀架的刀杆前端的推料板数量来控制推料速度，同时可以通过更换不同孔径的筛网来满足不同破碎粒度的需求，大大提高了甜叶菊破碎脱杆效率，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是刀架的结构示意图。

图中标记如下：筒体1、进料口2、出料口3、筛网4、电机5、皮带轮6、三角带7、轴承座8、转动轴9、刀架10、刀杆11、固定盘12、刀片13、推料板14。

具体实施方式

本实用新型由筒体1、筛网4、电机5、皮带轮6、三角带7、轴承座8、转动轴9、刀架10、刀片13、推料板14组成。

图1、2、3显示，筒体1为长方形钢制筒体，筒体1水平放置，筒体1的上端有进料口2，筒体1的前端有出料口3，筒体1的两端的中心分别固定有轴承座8，转动轴9两端安装在轴承座的轴承中，皮带轮6与转动轴9的一端相连接，电机5的电机轴通过三角带7与皮带轮6相连接，电机5固定在地面上，电机5通过三角带7和皮带轮6带动转动轴9转动。

图3显示，筒体1的底面上安装筛网4，筒体1内的原料破碎后透过筛网4落入筒体1下方，然后由出料绞龙输送，通过调整筛网4的筛网孔径可以实现生产不同粒度的原料。

图3、4显示，转动轴9上安装有刀架10，刀架10由刀杆11和固定盘12组成。固定盘12为圆盘，圆盘的圆周边缘焊接有十字形的刀杆11，固定盘12的中心有安装孔，安装孔的直径与转动轴9的直径相匹配，刀架10的固定盘12套装在转动轴9上，沿着转动轴9的长度方向上均布有多个刀架10，刀架10的刀杆11前端分别安装有刀片13和推料板14。

图4显示，刀片13为长方形钢板，刀片13的长度方向沿着刀杆11的长度方向，刀片13的长方形钢板的板面与转动轴9的轴向垂直，刀片13的长方形钢板的一侧与刀杆11由螺栓固定连接，刀片13用于切断甜叶菊原料。

图4显示，推料板14为长方形钢板，推料板14的长度方向沿着刀杆11的长度方向，推料板14的板面有倾斜的圆弧度，圆弧度的倾斜方向朝向筒体1的前端。

图4显示，刀架10的两个相对的刀杆11前端分别安装刀片13，另外两个相对刀杆11前端分别安装推料板14，推料板14用于推动甜叶菊原料向前移动。

本实用新型的工作过程如下：

在需要对甜叶菊原料进行破碎时，将甜叶菊原料从筒体1上端的进料口2填放入筒体1内，启动电机5，电机5通过三角带7和皮带轮6带动转动轴9转动，转动轴9带动刀架10旋转，刀架10的刀杆11前端的推料板14推动甜叶菊原料向前移动，刀架10的刀杆11前端的刀片13对甜菊叶原料进行破碎，破碎后的原料颗粒从筒体1底面的筛网4下落，没有破碎的料杆由推料板14从筒体1的出料口3推送出去，破碎后的甜菊叶落入筒体1下方的出料绞龙上，由绞龙输送进料仓。

本实用新型的一个实施例如下：

筒体1的长度为6000mm，宽度为1420mm，高度为1750mm；

进料口2的长度为500mm，宽度为500mm；

出料口3的长度为300mm，宽度为400mm；

筛网4的筛孔直径为3mm；

电机5的型号为30KW；

皮带轮6的直径为710mm，厚度为100mm；

三角带7的长度为3950mm；

转动轴9的长度为6500mm，直径为300mm；

刀架10的刀杆11的直径为14mm，长度为300mm，固定盘12的直径为400mm；

刀片13的长度为100mm，宽度为50mm；

推料板14的长度为100mm，宽度为80mm。

Claims (4)

1.一种能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，它包括筒体（1）、电机（5）、皮带轮（6）、三角带（7）、轴承座（8）、转动轴（9），电机（5）固定在地面上，筒体（1）水平放置，筒体（1）的上端有进料口（2），筒体（1）的前端有出料口（3），筒体（1）的两端的中心分别固定有轴承座（8），转动轴（9）两端安装在轴承座（8）的轴承中，皮带轮（6）与转动轴（9）的一端相连接，电机（5）的电机轴通过三角带（7）与皮带轮（6）相连接，其特征在于：筒体（1）的底面上安装筛网（4），转动轴（9）上安装有刀架（10），刀架（10）由刀杆（11）和固定盘（12）组成，固定盘（12）为圆盘，固定盘（12）的圆周边缘焊接有十字形的刀杆（11），固定盘（12）的中心有安装孔，安装孔的直径与转动轴（9）的直径相匹配，刀架（10）的固定盘（12）套装在转动轴（9）上，沿着转动轴（9）的长度方向上均布有多个刀架（10），刀架（10）的刀杆（11）前端分别安装有刀片（13）和推料板（14）。

2.根据权利要求1所述的能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，其特征在于：所述刀片（13）为长方形钢板，刀片（13）的长度方向沿着刀杆（11）的长度方向，刀片（13）的长方形钢板的板面与转动轴（9）的轴向垂直，刀片（13）的长方形钢板的一侧与刀杆（11）由螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，其特征在于：所述推料板（14）为长方形钢板，推料板（14）的长度方向沿着刀杆（11）的长度方向，推料板（14）的板面有倾斜的圆弧度，圆弧度的倾斜方向朝向筒体（1）的前端出料口（3）。

4.根据权利要求3所述的能够提高甜叶菊破碎脱杆效率的设备，其特征在于：所述刀架（10）的两个相对的刀杆（11）前端分别安装刀片（13），另外两个相对刀杆（11）前端分别安装推料板（14）。

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