CN207641182U - 旋转式喷淋除尘器以及废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，提出一种旋转式喷淋除尘器，该旋转式喷淋除尘器包括外壳、喷淋机构、转轴以及多个搅拌叶片；外壳上设置有进气口和出气口，废气通过所述进气口进入通过所述出气口排出；喷淋机构用于向所述外壳内喷淋吸收液；转轴能够转动的设于所述外壳内；多个搅拌叶片设于所述转轴上，所述转轴带动多个所述搅拌叶片转动以使废气与吸收液接触进行除尘。该旋转式喷淋除尘器通过搅拌叶片的搅动使废气与吸收液充分接触，使除尘效果较好。

Description

旋转式喷淋除尘器以及废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种旋转式喷淋除尘器以及安装该旋转式喷淋除尘器的废气处理系统。

背景技术

企业生产过程中，工人在车间内操作，车间为半密封状态，产生的废气由风道收集后引至屋顶直接排放，车间周边及排放口的污染物对环境造成了严重污染，因此需要在对车间排放废气前进行处理，目前对于废气的处理主要有以下几种方法：

热力燃烧法：在高温下废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，废气被彻底氧化分解，但是设备易腐蚀，处理成本高，易形成二次污染。催化燃烧法：在催化剂的作用下，使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的，但是会出现催化剂中毒，投入成本高等不足。吸收法：利用废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果，但是，处理效果不好，处理后的废气中还存在较多的污染物。

因此，有必要研究一种旋转式喷淋除尘器以及安装该旋转式喷淋除尘器的废气处理系统。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种净化效果较好的旋转式喷淋除尘器以及安装该旋转式喷淋除尘器的废气处理系统。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种旋转式喷淋除尘器，包括：

外壳，其上设置有进气口和出气口，废气通过所述进气口进入通过所述出气口排出；

喷淋机构，用于向所述外壳内喷淋吸收液；

转轴，能够转动的设于所述外壳内；

多个搅拌叶片，设于所述转轴上，所述转轴带动多个所述搅拌叶片转动以使废气与吸收液接触进行除尘。

在本公开的一种示例性实施例中，所述转轴内设置有第一空腔，所述搅拌叶片内设置有第二空腔，所述第二空腔的下腔壁上设置有多个通孔；所述第一空腔与喷淋机构连通，且所述第一空腔与所述第二空腔连通，以使吸收液依次通过第一空腔、第二空腔以及多个通孔后喷出。

在本公开的一种示例性实施例中，所述喷淋机构包括：

喷淋板，设于所述外壳内与所述外壳形成吸收液容纳腔，其上设置有多个喷淋孔；

多个第一喷头，一一对应的安装于所述喷淋孔；

吸收液通口，设于所述外壳上，用于与外部供吸收液机构连接将吸收液通入所述吸收液容纳腔；

控制阀门，设于所述吸收液通口，用于控制吸收液的流量。

在本公开的一种示例性实施例中，所述旋转式喷淋除尘器还包括：

驱动电机，具有输出轴，述转轴连接于所述输出轴以带动所述转轴转动；

安装板，设于所述喷淋板之上，所述转轴可转动地安装于所述安装板并穿过所述安装板以及所述喷淋板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述旋转式喷淋除尘器还包括：

第一过滤网，设于所述外壳内，用于过滤经过除尘后的吸收液中的杂质。

根据本公开的一个方面，提供一种废气处理系统，包括：

依次通过废气管道连通的废气预处理装置、上述任意一项所述的旋转式喷淋除尘器、淋雨式喷淋除尘器以及等离子光解废气净化装置；

第一废气管道，其上设置有多个废气收集口，每个废气收集口能够连接一个废气产生装置，所述第一废气管道连接于所述废气预处理装置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述废气预处理装置包括：

第一壳体，其上设置有第一进气口以及第一出气口；

废气过滤网，设于所述第一壳体内，并使第一进气口以及第一出气口位于所述废气过滤网的相对两侧。

在本公开的一种示例性实施例中，所述淋雨式喷淋除尘器包括多组挡板组件，各组所述挡板组件包括：

多个第一挡板，依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；

多个第二挡板，依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；

所述第二挡板的倾斜方向与所述第一挡板的倾斜方向相反，所述第二挡板位于相邻两个所述第一挡板之间，且所述第二挡板的上端突出于所述第一挡板，所述第一挡板的上端突出于所述第二挡板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述淋雨式喷淋除尘器还包括：

第二壳体，其上设置有第二进气口以及第二出气口，第二进气口以及第二出气口位于多组所述挡板组件的相对两侧；

多个第二喷头，设于第二壳体内，用于将吸收液喷成雾滴状，多个所述第二喷头的喷量能够控制；

第二过滤网，设于第二壳体内，用于过滤经过除尘后的吸收液中的杂质。

在本公开的一种示例性实施例中，所述废气处理系统还包括：

废气收集罩，用于收集产生的废气，连接于所述废气收集口；

烟囱，用于排放经过除尘处理的废气，连接于所述等离子光解废气净化装置的出气口。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型的旋转式喷淋除尘器以及废气处理系统，在外壳上设置有进气口和出气口，在外壳内设置有喷淋机构以及转轴，转轴上设置有多个搅拌叶片，废气通过所述进气口进入，喷淋机构喷淋吸收液，同时，转轴带动多个搅拌叶片转动以使废气与吸收液充分接触进行除尘。一方面，通过搅拌叶片的搅动使废气与吸收液充分接触，使除尘效果较好。另一方面，通过搅拌叶片的搅动可以增加废气在旋转式喷淋除尘器内的时间和行程，增加与吸收液的接触时间，进一步提高除尘效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型旋转式喷淋除尘器一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型废气处理系统一实施方式的结构示意图；

图3是图2中的淋雨式喷淋除尘器的结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

1、废气收集罩；

2、废气预处理装置；21、第一壳体；22、废气过滤网；

3、旋转式喷淋除尘器；31、外壳；32、转轴；33、搅拌叶片；34、喷淋板；35、安装板；36、第一喷头；37、吸收液管道；38、驱动电机；39、固定销；40、旋转密封圈；41、第一空腔；42、第一贯穿孔；43、第二贯穿孔；44、第一过滤网；45、第二空腔；

5、淋雨式喷淋除尘器；51、第二壳体；52、第二过滤网；53、第二喷头；54、第一挡板；55、第二挡板；

6、等离子光解废气净化装置；7、风机；8、烟囱；9、废气管道；91、第一废气管道。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型首先提供了一种旋转式喷淋除尘器3。参照图1所示的旋转式喷淋除尘器3一实施方式的结构示意图；该旋转式喷淋除尘器3可以包括外壳31、喷淋机构、转轴32以及多个搅拌叶片33等等；外壳31上可以设置有进气口和出气口，废气通过所述进气口进入通过所述出气口排出；喷淋机构可以用于向所述外壳31内喷淋吸收液；转轴32能够转动的设于所述外壳31内；多个搅拌叶片33设于所述转轴32上，所述转轴32可以带动多个所述搅拌叶片33转动以使废气与吸收液接触进行除尘。

在本示例实施方式中，吸收液可以为纯水，也可以在水里加入洗涤剂、清洁剂等等。

外壳31上设置有进气口和出气口，废气通过所述进气口进入并通过所述出气口排出。在本示例实施方式中，外壳31可以设置为上部小下部大的锥状，进气口可以设于外壳31的上部，出气口可以设于外壳31的下部。将外壳31的下部设计较大，可以容纳较多的经过除尘后的吸收液。当然，在本实用新型的其他示例实施方式中，外壳31也可以设置为圆柱状、长方体状等等多种形状；进气口和出气口的位置也可以相反设置，此处不做特殊限定。

喷淋机构可以用于向外壳31内喷淋吸收液。喷淋机构可以包括喷淋板34、吸收液通口以及多个第一喷头36等等。在本示例实施方式中，喷淋板34可以设于外壳31内的上部与外壳形成吸收液容纳腔，喷淋板34上可以设置有多个喷淋孔，在每个喷淋孔上安装有一个第一喷头36。在外壳31上还设置有吸收液通口，吸收液通口的位置高于喷淋板34的位置，在吸收液通口连接有吸收液管道37，吸收液管道37连接于外部供吸收液机构。吸收液通过吸收液通口进入外壳31与喷淋板34之间的吸收液容纳腔，然后通过喷淋孔流向第一喷头36，通过第一喷头36喷淋出去。在吸收液通口设置有控制阀门，控制阀门可以用于控制吸收液的流量。在废气流量大的时候控制阀控制吸收液的流量较大，在废气流量小的时候控制阀控制吸收液的流量较小。另外，本领域技术人员可以理解的是，也可以将多个第一喷头36分别通过管道连接至吸收液通口。

在本示例实施方式中，可以在外壳31的外部设置有驱动电机38，驱动电机38具有输出轴，输出轴可以伸入外壳31内，在输出轴上可以通过固定销39连接有转轴32，通过驱动电机38可以带动转轴32转动，在转轴32上可以设置有多个搅拌叶片33，转轴32可以带动多个所述搅拌叶片33转动以使废气与吸收液充分接触进行除尘。

在本示例实施方式中，在外壳31内还可以设置有安装板35，安装板35可以位于喷淋板34的上方，安装板35、喷淋板34以及部分外壳31形成一容纳空间，该容纳空间内可以容纳吸收液。安装板35和喷淋板34的中部均设置有通孔，转轴32贯穿安装板35上的通孔以及喷淋板34上的通孔。在安装板35的通孔与转轴32的接触面可以设置旋转密封圈40，在喷淋板34的通孔与转轴32的接触面也可以设置旋转密封圈40，通过旋转密封圈40可以达到密封效果，避免吸收液从容纳空间泄露。

在本示例实施方式中，转轴32内可以设置有第一空腔41，转轴32可以设置为圆柱状，第一空腔41可以设置为与转轴32相适应的圆柱状；搅拌叶片33内可以设置有第二空腔45，搅拌叶片33可以设置为螺旋状，第二空腔45可以设置为与搅拌叶片33相适应的螺旋状。在第二空腔45的下腔壁上可以设置有多个通孔，可以在通孔上安装喷淋头。在转轴32的与安装板35以及喷淋板34接触的中间位置可以设置有多个第一贯穿孔42，通过该第一贯穿孔42可以将喷淋机构上的容纳空间与第一空腔41连通；在转轴32的与搅拌叶片33接触的位置可以设置有多个第二贯穿孔43，通过该第二贯穿孔43可以将第一空腔41与第二空腔45连通，使吸收液依次通过容纳腔、第一空腔41、第二空腔45、多个通孔以及多个喷淋头后喷出。

在本示例实施方式中，在外壳31内还可以设置有第一过滤网44，第一过滤网44可以设置在外壳31的底部。通过喷淋头淋出的吸收液与废气充分接触后，废气内的污染物留在吸收液内，吸收液在重力的作用下，流向外壳31的底部，在外壳31的底部设置第一过滤网44，通过第一过滤网44可以将经过除尘后的吸收液中的杂质过滤。还可以在外壳31上安装第一过滤网44的位置设置开口，在开口上配合安装一门，在外壳31内设置导槽，将第一过滤网44插入导槽内。可以在设定的时间打开门，抽出第一过滤网44，对第一过滤网44进行清理后再安装上去。经过过滤后的吸收液可以回收再次利用，因此，可以将外壳31的底部与外部供吸收液机构连接，达到回收再次利用吸收液的目的。当然，可以设置多层过滤网，达到更好的过滤效果。

本实用新型还提供了一种废气处理系统，参照图2所示的废气处理系统一实施方式的结构示意图。该废气处理系统可以包括第一废气管道以及依次通过废气管道9连通的废气预处理装置2、上述的旋转式喷淋除尘器3、淋雨式喷淋除尘器5以及等离子光解废气净化装置6等等。旋转式喷淋除尘器3上述已经进行了详细说明，此处不再赘述。

第一废气管道上设置有多个废气收集口，每个废气收集口能够连接一个废气产生装置，所述第一废气管道连接于所述废气预处理装置。可以根据生产量的多少接入需要的生产线，可以将每个生产线产生的废气收集到该废气处理系统进行净化处理，不必要增加新的废气处理系统。

废气预处理装置2可以包括第一壳体21以及废气过滤网22等等。第一壳体21上设置有第一进气口以及第一出气口；废气过滤网22设于所述第一壳体21内，并使第一进气口以及第一出气口位于所述废气过滤网22的相对两侧。在本示例实施方式中，第一壳体21可以设置为方形；废气过滤网22可以设置为一层，可以竖直设置在第一壳体21内；第一进气口以及第一出气口可以分别设置在废气过滤网22的左右两侧。废气过滤网22的网孔的孔径可以为2～3mm。当然，在本实用新型的其他示例实施方式中，废气过滤网22还可以设置为两层、三层或更多层，而且废气过滤网22的网孔的孔径可以大一点或小一点，此处不做特殊限定。

参照图3所示的淋雨式喷淋除尘器的结构示意图。淋雨式喷淋除尘器5可以包括第二壳体51、第二过滤网52、多组挡板组件以及多个第二喷头53等等。

第二壳体51上设置有第二进气口以及第二出气口，第二进气口以及第二出气口位于多组所述挡板组件的相对两侧。在本示例实施方式中，第二壳体51可以设置为方形，第二进气口以及第二出气口可以分别设置在第二壳体51的左右两侧。当然，第二壳体51还可以设置为圆柱形、锥形等等多种形状。

在本示例实施方式中，在第二壳体51内设置有多个第二喷头53，第二喷头53可以将吸收液喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积，气态污染物可被最大化分离；粒状污染物与吸收液接触之后，增湿于粒子，使粒子借着重力、惯性力作用达到分离去除目的。多个第二喷头的喷量能够控制，在废气流量大的时候控制多个第二喷头的喷量较大，在废气流量小的时候控多个第二喷头的喷量较小。能够与上述的接入生产线的多少相配合，能够减少资源浪费。

在本示例实施方式中，在第二壳体51内可以设置有第二过滤网52，第二过滤网52可以设置在第二壳体51的底部。通过喷淋头淋出的吸收液与废气充分接触后，废气内的污染物留在吸收液内，吸收液在重力的作用下，流向第二壳体51的底部，在第二壳体51的底部设置第二过滤网52，通过第二过滤网52可以将经过除尘后的吸收液中的杂质过滤。还可以在第二壳体51上安装第二过滤网52的位置设置开口，在开口上配合安装一门，在第二壳体51内可以设置导槽，将第二过滤网52插入导槽内。可以在设定的时间打开门，抽出第二过滤网52，对第二过滤网52进行清理后再安装上去。经过过滤后的吸收液可以回收再次利用，因此，可以将第二壳体51的底部与外部供吸收液机构连接，达到回收再次利用吸收液的目的。当然，可以设置多层过滤网，达到更好的过滤效果。

在第二壳体51内还可以设置有多组挡板组件，各组所述挡板组件可以包括多个第一挡板54以及多个第二挡板55等等；多个第一挡板54可以依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；多个第二挡板55，依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；所述第二挡板55的倾斜方向与所述第一挡板54的倾斜方向相反，所述第二挡板55位于相邻两个所述第一挡板54之间，且所述第二挡板55的上端突出于所述第一挡板54，所述第一挡板54的上端突出于所述第二挡板55。在本示例实施方式中，第一挡板54以及第二挡板55的截面可以均设置为圆弧形。第一挡板54以及第二挡板55均为上下倾斜设置，且第一挡板54的倾斜方向与第二挡板55的倾斜方向相反。第一挡板54的圆心在第一挡板54的右上方，第二挡板55的圆心在第二挡板55的左上方，即第一挡板54以及第二挡板55均为向下突出。多个第一挡板54与多个第二挡板55是间隔设置的，即第二挡板55位于相邻两个第一挡板54之间，当然，第一挡板54位于相邻两个第二挡板55之间。第一挡板54以及第二挡板55均为上下倾斜设置，位于上部的即为上端，位于下部的即为下端。第二挡板55的上端突出于第一挡板54，可以接收从第一挡板54流下来的吸收液；第一挡板54的上端突出于所述第二挡板55，以接收从第二挡板55流下来的吸收液；使吸收液在第一挡板54以及第二挡板55上流动，在第一挡板54与第二挡板55的靠近处流动的吸收液形成水帘状。以增加吸收污染物的效果。另外，本领域技术人员可以理解的是，第一挡板54以及第二挡板55可以设置为直板状。

进一步的，废气处理系统还可以包括风机7、废气收集罩1以及烟囱8等等。废气收集罩1可以用于收集产生的废气，连接于所述废气收集口；烟囱8可以用于排放经过除尘处理的废气，连接于所述等离子光解废气净化装置6的出气口。在本示例实施方式中，废气收集罩1设置在产生废气的装置的上方。废气收集罩1设置为广口喇叭状，其上设置有多个通气口与废气管道9连接，并通过废气管道9连接至废气预处理装置2的第一进气口。烟囱8大约15m高。风机7的入口连接于等离子光解废气净化装置6的出气口，风机7的出口连接于烟囱8，通过风机7将净化后的废气吸入烟囱8排出。

本实用新型的旋转式喷淋除尘器3以及废气处理系统，在外壳31上设置有进气口和出气口，在外壳31内设置有喷淋机构以及转轴32，转轴32上设置有多个搅拌叶片33，废气通过所述进气口进入，喷淋机构喷淋吸收液，同时，转轴32带动多个搅拌叶片33转动以使废气与吸收液充分接触进行除尘。一方面，通过搅拌叶片33的搅动使废气与吸收液充分接触，使除尘效果较好。另一方面，通过搅拌叶片33的搅动可以增加废气在旋转式喷淋除尘器3内的时间和行程，增加与吸收液的接触时间，进一步提高除尘效果。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (10)

1.一种旋转式喷淋除尘器，其特征在于，包括：

外壳，其上设置有进气口和出气口，废气通过所述进气口进入通过所述出气口排出；

喷淋机构，用于向所述外壳内喷淋吸收液；

转轴，能够转动的设于所述外壳内；

多个搅拌叶片，设于所述转轴上，所述转轴带动多个所述搅拌叶片转动以使废气与吸收液接触进行除尘。

2.根据权利要求1所述的旋转式喷淋除尘器，其特征在于，所述转轴内设置有第一空腔，所述搅拌叶片内设置有第二空腔，所述第二空腔的下腔壁上设置有多个通孔；所述第一空腔与喷淋机构连通，且所述第一空腔与所述第二空腔连通，以使吸收液依次通过第一空腔、第二空腔以及多个通孔后喷出。

3.根据权利要求2所述的旋转式喷淋除尘器，其特征在于，所述喷淋机构包括：

喷淋板，设于所述外壳内与所述外壳形成吸收液容纳腔，其上设置有多个喷淋孔；

多个第一喷头，一一对应的安装于所述喷淋孔；

吸收液通口，设于所述外壳上，用于与外部供吸收液机构连接将吸收液通入所述吸收液容纳腔；

控制阀门，设于所述吸收液通口，用于控制吸收液的流量。

4.根据权利要求3所述的旋转式喷淋除尘器，其特征在于，所述旋转式喷淋除尘器还包括：

驱动电机，具有输出轴，述转轴连接于所述输出轴以带动所述转轴转动；

安装板，设于所述喷淋板之上，所述转轴可转动地安装于所述安装板并穿过所述安装板以及所述喷淋板。

5.根据权利要求1所述的旋转式喷淋除尘器，其特征在于，所述旋转式喷淋除尘器还包括：

第一过滤网，设于所述外壳内，用于过滤经过除尘后的吸收液中的杂质。

6.一种废气处理系统，其特征在于，包括：

依次通过废气管道连通的废气预处理装置、权利要求1～5任意一项所述的旋转式喷淋除尘器、淋雨式喷淋除尘器以及等离子光解废气净化装置；

第一废气管道，其上设置有多个废气收集口，每个废气收集口能够连接一个废气产生装置，所述第一废气管道连接于所述废气预处理装置。

7.根据权利要求6所述的废气处理系统，其特征在于，所述废气预处理装置包括：

第一壳体，其上设置有第一进气口以及第一出气口；

废气过滤网，设于所述第一壳体内，并使第一进气口以及第一出气口位于所述废气过滤网的相对两侧。

8.根据权利要求7所述的废气处理系统，其特征在于，所述淋雨式喷淋除尘器包括多组挡板组件，各组所述挡板组件包括：

多个第一挡板，依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；

多个第二挡板，依次上下设置，且相对于水平面上下倾斜设置形成上端和下端；

所述第二挡板的倾斜方向与所述第一挡板的倾斜方向相反，所述第二挡板位于相邻两个所述第一挡板之间，且所述第二挡板的上端突出于所述第一挡板，所述第一挡板的上端突出于所述第二挡板。

9.根据权利要求8所述的废气处理系统，其特征在于，所述淋雨式喷淋除尘器还包括：

第二壳体，其上设置有第二进气口以及第二出气口，第二进气口以及第二出气口位于多组所述挡板组件的相对两侧；

多个第二喷头，设于第二壳体内，用于将吸收液喷成雾滴状，多个所述第二喷头的喷量能够控制；

第二过滤网，设于第二壳体内，用于过滤经过除尘后的吸收液中的杂质。

10.根据权利要求9所述的废气处理系统，其特征在于，所述废气处理系统还包括：

废气收集罩，用于收集产生的废气，连接于所述废气收集口；

烟囱，用于排放经过除尘处理的废气，连接于所述等离子光解废气净化装置的出气口。