CN111974146A - 一种净化废气微颗粒悬浮物的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,本装置包括抽气管、净化箱、离心轴、滤气箱、除湿箱,所述净化箱上设置有抽气管,净化箱内部设置有离心轴,净化箱与滤气箱管道连接,所述除湿箱与滤气箱管道连接,所述离心轴使净化箱内部的气体产生涡流,离心轴通过离心力向净化箱中添加水雾,所述除湿箱通过磁热效应对气体进行除湿。抽气管以一定的角度向净化箱中灌输气体,抽气管与离心轴相互配合使气体在净化箱中产生涡流,使气体中的微颗粒及悬浮物在向心力和惯心力的作用下汇聚在净化箱的中心线上,离心轴通过离心力向净化箱中添加水雾,使微颗粒及悬浮物在重力的作用下与气体分离,通过抽气管与离心轴的相互配合达到净化气体的效果。
Description
技术领域
本发明涉及净化废气中微颗粒及悬浮物的技术领域,具体为一种净化废气微颗粒悬浮物的装置。
背景技术
时代的进步往往伴随着工业的发展,人们在大力发展工业的同时往往会忽视对周围环境的保护,环境污染对人类生活造成了严重的影响,保护环境以越来越被人们所重视,而废气则是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。
随着化石能源储量的日益枯萎,新能源则越来越受到重视和发展,如生物质能源就是一种可再生的新型环保能源。生物质在通常情况下,都具有形状不一、含水量高等特点,而在使用前进行的如破碎、烘干、筛分等预处理成为了生物质再利用中决定成败的关键性工序。
然而目前的生物质烘干装置在对生物质烘干过程中,排出的废气掺杂着大量的粉尘、微颗粒等,而且一但生物质的烘干过长时间时,极易分解出二氧化碳等对大气危害的气体,不利于环保,不仅增加雾霾,而且危害人体健康。
废气处理装置中,对废气中微颗粒及悬浮物的处理多大采用滤网、除尘袋等对其进行过滤或通过喷淋等方式,而在使用过程总需要定时的对滤网、除尘袋等进行清理,其清理过程费时费力,而在通过喷淋对微颗粒及悬浮物进行过滤的方式中,悬浮物漂浮在空气中,当水喷出时,水带动空气的流动,从而使悬浮物在空气中的位置不定,导致需要消耗大量的水对空气中的悬浮物进行过滤。
而本发明则通过增强废气容器中的压力使得悬浮物及微颗粒减低在容器中的移动速度,并通过空气涡流使悬浮物及微颗粒向容器中心移动,然后通过水雾增加其重量,使悬浮物及微颗粒与空气分离,从而达到废气净化的效果。所以,人们需要一种净化废气微颗粒悬浮物的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,本装置包括抽气管、净化箱、离心轴、滤气箱、除湿箱,所述净化箱上设置有抽气管,净化箱内部设置有离心轴,净化箱与滤气箱管道连接,所述除湿箱与滤气箱管道连接,所述离心轴使净化箱内部的气体产生涡流,离心轴通过离心力向净化箱中添加水雾,所述除湿箱通过磁热效应对气体进行除湿。抽气管以一定的角度向净化箱中灌输气体,抽气管与离心轴相互配合使气体在净化箱中产生涡流,使气体中的微颗粒及悬浮物在向心力和惯心力的作用下汇聚在净化箱的中心线上,离心轴通过离心力向净化箱中添加水雾,使微颗粒及悬浮物在重力的作用下与气体分离,通过抽气管与离心轴的相互配合达到净化气体的效果,滤气箱通过水再次对气体进行二次过滤,从而去除气体中残留的悬浮物及微颗粒,当气体流经除湿箱时,除湿箱内部结构在气流的带动下通过磁热效应进行摩擦生热,从而使气体进行烘干及高温灭菌。
作为优选技术方案,所述净化箱上端设置有转动组件,所述转动组件使离心轴在净化箱中高速转动,所述净化箱内部下端设置有污水槽,所述污水槽包括出污口,所述出污口的口径小于抽气管的管径;所述离心轴上设置有若干组离心叶片,若干组所述离心叶片在离心力的作用下向净化箱中添加水雾。转动组件使离心轴获得在净化箱中高速转动的动力,污水槽对带有微颗粒及悬浮物的水进行储存,污水对污水槽的出污口进行封堵,出污口的口径小于抽气管的管径,从而保证净化箱内部保持一定的压力,离心叶片在离心轴的带动下按照一定的角度及力度带动净化箱中的气体,使气体在净化箱中产生涡流。
作为优选技术方案,所述净化箱上端的中间位置设置有转动槽,所述转动槽中设置有推力球轴承,所述转动组件包括电机、转动箱,所述电机与转动箱转动连接,所述转动箱设置在转动槽正上方,转动箱中设置有承接壳,所述承接壳位于转动槽中,承接壳与离心轴固定。转动槽为承接壳的安装提供支撑,推力球轴承为承接壳的转动提供支撑,电机为承接壳的转动提供动力,转动箱将电机提供的转速提高,并传输到承接壳上,使承接壳在转动槽中高速转动,从而使离心轴在承接壳的带动下在净化箱中高速转动。
作为优选技术方案,所述离心轴为中空的管道结构,离心轴与承接壳连通,离心轴远离承接壳的一端呈针尖状,若干组所述离心叶片中均设置有传输管,若干组离心叶片上均设置有若干组离心孔,若干组所述离心孔均与传输管连通,所述离心孔呈沙漏状。离心轴与承接壳连通,当承接壳中被注入水时,水进入到离心轴中,传输管使离心轴中的水进入到离心叶片中,离心孔为水喷洒到净化箱中提供通道,离心孔通过沙漏状的设置增加水喷出时的压力及提高水的雾化程度。
作为优选技术方案,所述转动箱中从上至下设置有行星齿轮、支撑环,所述转动箱上设置有连接槽,所述行星齿轮上设置有至少两组行星轮,行星齿轮穿过连接槽,行星齿轮呈环状,所述电机上设置有蜗杆,所述蜗杆与行星齿轮转动连接,所述承接壳上设置有轮齿,至少两组所述行星轮与承接壳转动连接。行星齿轮对电机的转动动力进行传递,支撑环对行星齿轮在转动箱中的安装提供支撑,行星齿轮通过行星轮将电机的输出转速提高,并作用在承接壳上,使承接壳带着离心轴高速转动,行星齿轮为涡轮,行星齿轮与蜗杆进行齿轮传动,从而将电机上的转动动力传输到承接壳上。
作为优选技术方案,所述净化箱上端还设置有储水箱,所述储水箱上设置有输送管,所述输送管远离储水箱的一端贯穿转动箱,输送管与承接壳转动连接。储水箱对净化用的水进行储存,输送管将储水箱中的水输送到承接壳中,行星齿轮通过环状的设置为输送管与承接壳转动连接提供方便,输送管与转动箱及承接壳转动连接。
作为优选技术方案,所述输送管远离储水箱的一端设置有摩擦壳,所述摩擦壳位于承接壳内部,摩擦壳与承接壳接触的端面均为镶磁端面,所述承接壳内部端面均为镶磁端面。摩擦壳增大输送管与承接壳之间的接触面积,承接壳在电机的带动下进行高速转动,使得承接壳与摩擦壳之间通过磁热效应进行摩擦生热,从而使离心轴向净化箱中喷洒热水,通过热水对净化箱中的细菌进行灭杀。
作为优选技术方案,所述净化箱分为上箱体和下箱体,所述上箱体呈圆筒状,下箱体呈圆锥状,所述污水槽位于下箱体的顶端,所述净化箱在下箱体的一侧设置有若干组释压管,若干组所述释压管的另一端位于滤气箱内部,若干组所述释压管管径的总和小于抽气管的管径。上箱体呈圆筒状,为离心轴在净化箱中的转动及带动气体的转动提供方便,下箱体呈圆锥状,下箱体通过管径的收缩对气体涡流的形成提供一定的支撑,污水槽位于下箱体的顶端即圆锥状的顶端,释压管释放净化箱中的压力,使净化后的气体通过释压管进入到滤气箱中,若干组释压管管径的总和小于抽气管的管径,从而使净化箱中的进气量始终大于净化箱的出气量,从而使净化箱内部始终保持一定的压力。
作为优选技术方案,所述抽气管上设置有抽气机;所述滤气箱上设置有若干组滤水管,若干组所述滤水管另一端均与除湿箱管道连接,若干组滤水管呈S状。抽气机抽取外接空间中的气体并传输到净化箱中,抽气机不断的向净化箱中灌输气体,使得净化箱中的压力不断增加,当水进入到净化箱中后,净化箱中的空间不断减少,随着抽气机不断向净化箱灌输空气,净化箱中的压力不断增加,为保持压力平衡,水雾、微颗粒及悬浮物不断在净化箱中下降,同时水雾在涡流及压力的作用下不断的与微颗粒及悬浮物融合;气体通过释压管进入到滤气箱中,滤气箱中盛放有水,水对气体进行二次净化,随着滤气箱中压力的不断增加,气体从滤水管离开滤气箱并进入到除湿箱中,由于滤水管S型的设置,使得带有水分的气体不断的与管壁碰撞,从而使水分被吸附在管壁上,进而使水回流到滤气箱中,从而降低滤气箱中水的消耗速度。
作为优选技术方案,所述除湿箱内部设置有除湿槽,所述除湿槽中设置有除湿球,所述除湿球上设置有若干组除湿板,若干组所述除湿板与除湿槽转动连接,若干组除湿板与除湿槽接触的端面均为镶磁端面,所述除湿槽与除湿板接触的端面均为镶磁端面,所述除湿箱在除湿槽的一侧设置有出气管。除湿槽为除湿球的转动安装提供空间,除湿球上安装有若干组除湿板,当去除部分水分的气体进入到除湿槽中时,气体对除湿板产生冲击力,使除湿板在气体的冲击下带着除湿球在除湿槽中进行转动,当气体流动到出气管处时,气体离开除湿箱,当除湿板在除湿槽中转动时,除湿板与除湿槽通过磁热效应进行摩擦生热,气体带入到除湿槽中的水分被蒸发,同时气体中的细菌等进一步被高温灭杀。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明中,抽气管以一定的角度向净化箱中灌输气体,抽气管与离心轴相互配合使气体在净化箱中产生涡流,使气体中的微颗粒及悬浮物在向心力和惯心力的作用下汇聚在净化箱的中心线上,离心轴通过离心力向净化箱中添加水雾,使微颗粒及悬浮物在重力的作用下与气体分离,本发明通过抽气管与离心轴的相互配合达到净化气体的效果。
2、本发明中,滤气箱通过水再次对气体进行二次过滤,从而去除气体中残留的悬浮物及微颗粒,并且,除湿箱内部结构在气流的带动下通过磁热效应进行摩擦生热,并对气体进行烘干及高温灭菌,本发明通过滤气箱及除湿箱的相互配合实现被排放空气的纯净无菌。
3、本发明在离心叶片上设置有呈沙漏状的离心孔,离心孔为水喷洒到净化箱中提供通道,离心孔通过沙漏状的设置增加水喷出时的压力及提高水的雾化程度。
4、本发明中设置有呈S型的滤水管,通过滤水管S型的设置,使得带有水分的气体不断的与管壁碰撞,从而使水分被吸附在管壁上,进而使水回流到滤气箱中,从而降低滤气箱中水的消耗速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体内部结构示意图;
图3是本发明的图2中A区域的结构示意图;
图4是本发明的电机与行星齿轮的传动结构示意图;
图5是本发明的离心叶片内部结构示意图。
图中:1、抽气管;2、净化箱;3、离心轴;4、滤气箱;5、除湿箱;1-1、抽气机;2-1、污水槽;2-2、转动槽;2-3、电机;2-4、转动箱;2-5、承接壳;2-6、行星齿轮;2-7、支撑环;2-8、行星轮;2-9、蜗杆;2-10、储水箱;2-11、输送管;2-12、摩擦壳;2-13、释压管;3-1、离心叶片;3-2、传输管;3-3、离心孔;4-1、滤水管;5-1、除湿槽;5-2、除湿球;5-3、除湿板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,本装置包括抽气管1、净化箱2、离心轴3、滤气箱4、除湿箱5,抽气管1上固定安装有抽气机1-1,抽气管1安装在净化箱2的左侧,且抽气管1与净化箱2之间有80°的安装角度,抽气管1以倾斜的方式向净化箱2中灌输气体,净化箱2内部的中间位置转动安装有离心轴3,净化箱2右侧与滤气箱4管道连接,除湿箱5安装在滤气箱4上方并与滤气箱4管道连接,离心轴3使净化箱2内部的气体产生涡流,离心轴3通过离心力向净化箱2中添加水雾,除湿箱5通过磁热效应对气体进行除湿。
净化箱2上端面的中间位置加工有转动槽2-2,且转动槽2-2中安装有推力球轴承,净化箱2上端面安装有转动组件,转动组件包括电机2-3、转动箱2-4,电机2-3固定在净化箱2上端面上,电机2-3的电机轴上安装有蜗杆2-9,转动箱2-4安装在转动槽2-2正上方,转动箱2-4中转动安装有承接壳2-5,且承接壳2-5位于转动槽2-2中,承接壳2-5下端面与离心轴3固定。
转动箱2-4中从上至下转动安装有行星齿轮2-6、焊接有支撑环2-7,转动箱2-4箱体的外侧加工有连接槽,行星齿轮2-6的一侧穿过连接槽,并与蜗杆2-9转动连接,行星齿轮2-6下端面上通过转动轴转动安装有三组行星轮2-8,行星齿轮2-6呈环状,承接壳2-5外侧加工有轮齿,承接壳2-5位于三组行星轮2-8的中间,三组行星轮2-8与承接壳2-5转动连接。
净化箱2上端面上还固定安装有储水箱2-10,储水箱2-10上靠近转动箱2-4的一侧焊接有输送管2-11,输送管2-11呈L型,输送管2-11远离储水箱2-10的一端贯穿转动箱2-4,输送管2-11远离储水箱2-10的一端焊接有摩擦壳2-12,摩擦壳2-12位于承接壳2-5内部并与承接壳2-5转动连接,输送管2-11与转动箱2-4及承接壳2-5转动连接。
摩擦壳2-12与承接壳2-5接触的端面均为镶磁端面,承接壳2-5内部端面均为镶磁端面。
净化箱2分为上箱体和下箱体,上箱体呈圆筒状,下箱体呈圆锥状;
净化箱2内部下端在下箱体的顶端加工有污水槽2-1,污水槽2-1呈半圆槽状,污水槽2-1下端加工有出污口,出污口的口径小于抽气管1的管径。
净化箱2在下箱体的一侧焊接有若干组释压管2-13,若干组释压管2-13的另一端位于滤气箱4内部,若干组释压管2-13管径的总和小于抽气管1的管径。
离心轴3上端与承接壳2-5焊接在一起,离心轴3外侧焊接有若干组离心叶片3-1,离心轴3为中空的管道结构,离心轴3远离承接壳2-5的一端呈针尖状,若干组离心叶片3-1中均加工有传输管3-2,传输管3-2一端与离心轴3内部空间连通,若干组离心叶片3-1上均加工有若干组离心孔3-3,若干组离心孔3-3均与传输管3-2连通,且离心孔3-3呈沙漏状。
滤气箱4上端面上加工有若干组滤水管4-1,若干组滤水管4-1呈S状,且若干组滤水管4-1的另一端均与除湿箱5连通。
除湿箱5内部加工有成球形的除湿槽5-1,若干组滤水管4-1与除湿槽5-1连通,除湿槽5-1中转动安装有除湿球5-2,除湿球5-2上焊接有若干组除湿板5-3,若干组除湿板5-3与除湿槽5-1转动连接,若干组除湿板5-3与除湿槽5-1接触的端面均为镶磁端面,除湿槽5-1与除湿板5-3接触的端面均为镶磁端面,除湿箱5在除湿槽5-1的一侧加工有出气管,出气管与除湿槽5-1连通。
本发明的工作原理:
抽气机1-1通过抽气管1抽取需要净化的房间内的空气,并灌输到净化箱2中,随着净化箱2中空气的不断灌入,净化箱2中的压力不断增加,空气中的微颗粒及悬浮物在压力的作用下在净化箱2中不断下降,并在空气的挤压下被降低移动速度。
当带有微颗粒及悬浮物的空气进入到净化箱2中时,电机2-3开始工作,承接壳2-5通过行星齿轮系统的转化获得高速转动的动力,承接壳2-5带着离心轴3在净化箱2中高速转动,承接壳2-5中的水进入到离心轴3中,离心轴3带着离心叶片3-1在净化箱2中高速转动,使得离心叶片3-1中的水在离心力的作用下喷洒到净化箱2中。
水通过离心孔3-3离开离心叶片3-1时,水在离心孔3-3的收紧位置获得高速移动的动力,水在离心孔3-3靠近传输管3-2一端所承受的压力大于在远离传输管3-2一端所承受的压力,离心力对水产生压力大于净化箱2内部的压力,当水通过离心孔3-3被挤压出离心叶片3-1时被雾化。
离心轴3通过离心叶片3-1使净化箱2中空气产生涡流,使空气中的微颗粒及悬浮物不断的向净化箱2的中心线位置移动,同时离心轴3喷出的水雾在涡流的带动下不断的与微颗粒及悬浮物混合在一起,使微颗粒及悬浮物与空气分离,为保持净化箱2内部的压力平衡,带有微颗粒及悬浮物的水雾在空气压力的挤压及涡流的带动下快速融合在一起。
不断壮大的水滴低落在污水槽2-1中,不断低落的污水对污水槽2-1的出水口进行封堵,从而使净化箱2中的压力得以保持在一定的程度。
当离心轴3在承接壳2-5的带动下在净化箱2中转动时,承接壳2-5通过镶磁端面与摩擦壳2-12进行摩擦生热,使得输送管2-11输送到承接壳2-5中的水被加热,热水通过离心孔3-3被喷洒到净化箱2中,被雾化的水热对净化箱2中的细菌进行灭杀。
净化箱2中被净化后的空气通过释压管2-13进入到滤气箱4中,空气进入到滤气箱4中后与水接触,水对空气进行二次过滤,使空气中不含有任何微颗粒及悬浮物,经过水过滤的空气通过滤水管4-1进入到除湿槽5-1中,空气通过除湿板5-3带动除湿球5-2在除湿槽5-1中进行转动,除湿板5-3与除湿槽5-1之间进行摩擦生热,除湿槽5-1通过高温对空气进行干燥及灭菌,从而使干净的空气被排放到外界中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:本装置包括抽气管(1)、净化箱(2)、离心轴(3)、滤气箱(4)、除湿箱(5),所述净化箱(2)上设置有抽气管(1),净化箱(2)内部设置有离心轴(3),净化箱(2)与滤气箱(4)管道连接,所述除湿箱(5)与滤气箱(4)管道连接,所述离心轴(3)使净化箱(2)内部的气体产生涡流,离心轴(3)通过离心力向净化箱(2)中添加水雾,所述除湿箱(5)通过磁热效应对气体进行除湿。
2.根据权利要求1所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述净化箱(2)上端设置有转动组件,所述转动组件使离心轴(3)在净化箱(2)中高速转动,所述净化箱(2)内部下端设置有污水槽(2-1),所述污水槽(2-1)包括出污口,所述出污口的口径小于抽气管(1)的管径;所述离心轴(3)上设置有若干组离心叶片(3-1),若干组所述离心叶片(3-1)在离心力的作用下向净化箱(2)中添加水雾。
3.根据权利要求2所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述净化箱(2)上端的中间位置设置有转动槽(2-2),所述转动槽(2-2)中设置有推力球轴承,所述转动组件包括电机(2-3)、转动箱(2-4),所述电机(2-3)与转动箱(2-4)转动连接,所述转动箱(2-4)设置在转动槽(2-2)正上方,转动箱(2-4)中设置有承接壳(2-5),所述承接壳(2-5)位于转动槽(2-2)中,承接壳(2-5)与离心轴(3)固定。
4.根据权利要求3所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述离心轴(3)为中空的管道结构,离心轴(3)与承接壳(2-5)连通,离心轴(3)远离承接壳(2-5)的一端呈针尖状,若干组所述离心叶片(3-1)中均设置有传输管(3-2),若干组离心叶片(3-1)上均设置有若干组离心孔(3-3),若干组所述离心孔(3-3)均与传输管(3-2)连通,所述离心孔(3-3)呈沙漏状。
5.根据权利要求4所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述转动箱(2-4)中从上至下设置有行星齿轮(2-6)、支撑环(2-7),所述转动箱(2-4)上设置有连接槽,所述行星齿轮(2-6)上设置有至少两组行星轮(2-8),行星齿轮(2-6)穿过连接槽,行星齿轮(2-6)呈环状,所述电机(2-3)上设置有蜗杆(2-9),所述蜗杆(2-9)与行星齿轮(2-6)转动连接,所述承接壳(2-5)上设置有轮齿,至少两组所述行星轮(2-8)与承接壳(2-5)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述净化箱(2)上端还设置有储水箱(2-10),所述储水箱(2-10)上设置有输送管(2-11),所述输送管(2-11)远离储水箱(2-10)的一端贯穿转动箱(2-4),输送管(2-11)与承接壳(2-5)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述输送管(2-11)远离储水箱(2-10)的一端设置有摩擦壳(2-12),所述摩擦壳(2-12)位于承接壳(2-5)内部,摩擦壳(2-12)与承接壳(2-5)接触的端面均为镶磁端面,所述承接壳(2-5)内部端面均为镶磁端面。
8.根据权利要求7所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述净化箱(2)分为上箱体和下箱体,所述上箱体呈圆筒状,下箱体呈圆锥状,所述污水槽(2-1)位于下箱体的顶端,所述净化箱(2)在下箱体的一侧设置有若干组释压管(2-13),若干组所述释压管(2-13)的另一端位于滤气箱(4)内部,若干组所述释压管(2-13)管径的总和小于抽气管(1)的管径。
9.根据权利要求8所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述抽气管(1)上设置有抽气机(1-1);所述滤气箱(4)上设置有若干组滤水管(4-1),若干组所述滤水管(4-1)另一端均与除湿箱(5)管道连接,若干组滤水管(4-1)呈S状。
10.根据权利要求9所述的一种净化废气微颗粒悬浮物的装置,其特征在于:所述除湿箱(5)内部设置有除湿槽(5-1),所述除湿槽(5-1)中设置有除湿球(5-2),所述除湿球(5-2)上设置有若干组除湿板(5-3),若干组所述除湿板(5-3)与除湿槽(5-1)转动连接,若干组除湿板(5-3)与除湿槽(5-1)接触的端面均为镶磁端面,所述除湿槽(5-1)与除湿板(5-3)接触的端面均为镶磁端面,所述除湿箱(5)在除湿槽(5-1)的一侧设置有出气管。
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