CN2069747U

CN2069747U - 高效湿式除尘器

Info

Publication number: CN2069747U
Application number: CN 90213023
Authority: CN
Inventors: 周良才
Original assignee: CHANGSHA MUNICIPALITY ENVIRONMENTAL PROTECTION INST
Current assignee: CHANGSHA MUNICIPALITY ENVIRONMENTAL PROTECTION INST
Priority date: 1990-06-16
Filing date: 1990-06-16
Publication date: 1991-01-23

Abstract

本实用新型是在现有自激式湿式除尘器结构的基础上改进而成，它增设了与溢流装置(包括溢流堰、管、孔)结构相结合在一起的停机水位调节机构，如带机停机水位调节管、带活动插板、带转动式可调堰板和带停机泄流孔的溢流堰以及溢流高度可升降的溢流管等。在外部风机停止运行时，能调节塔内水位使之降低，以保持废气通道的畅通，保证主体设备(如锅炉)的正常运行。该除尘器适用范围广、结构简单、除尘效率高且耗水量小。

Description

本实用新型涉及一种将物质进行分离的装置，具体是指一种除去废气中粉尘的净化装置。

自激式湿式除尘器是常用的除尘设备之一，具有耗水量小、除尘效率高（可达99％）的优点。但它存在的问题是，在风机停止运行时，废气因无风机的压力而不能强行通过水进入废气通道，因此过高的水位成为隔断废气进入废气通道的障碍，这就使得湿式除尘器不适于用在风机开停频繁、风机停止运行时仍要求废气通道畅通的场合（如民用及工业锅炉）。

本实用新型的目的，是在传统自激式湿式除尘器的基本结构的基础上进行适当改进，以提供一种新型高效湿式除尘器，使得它在外部风机停止运行时，能调节水位，保持废气通道的畅通，保证主体设备（如锅炉）的正常运行。

这种高效湿式除尘器是通过如下设计来实现的。其结构除包括传统自激式湿式除尘器的塔体、废气进口、进水管、S形精净化室、除尘室、溢流装置（包括溢流堰、溢流管及溢流孔）、清渣池、沉淀池、分雾室、挡水装置及净化废气出口等外，还增设了与溢流装置结构相结合在一起的停机水位调节机构，使得在风机停止运行时，除尘器内部水面水位降低，而当风机再投入运行时，又可以使水位恢复正常。这样便可实现在风机停止运行时消除废气进入废气通道的障碍，确保废气通道的畅通。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步详细说明。

图1为具有带停机水位调节管的溢流堰的本实用新型内部结构示意图；

图2为图1中的具有带停机水位调节管的溢流堰的侧向放大结构示意图；

图3和图4分别为带活动插接板的溢流堰的侧向剖视视图和正视图；

图5和图6分别为带转动式可调堰板的溢流堰的侧向视图和正视图；

图7为溢流高度可升降的溢流管的结构示意图；

图8和图9分别为带停机泄流孔的溢流堰的侧向视图和正视图；

图10和图11分别为双向布置的和多层布置的本实用新型内部结构示意图。

上述图中的附图标记是：1、塔体，2、废气进口，3、S形精净化室，4、除尘室，5、溢流堰，6、停机水位调节管，7、清渣池，8、沉淀池，9、分雾室，10、挡水装置，11、净化废气出口，12、进水管，13、锥形塞，14、橡皮塞，15、活动插板，16、溢流槽，17、转轴，18、转动堰板，19、溢流管，20、硬管，21、软管，22、停机泄流孔。

停机水位调节机构可根据实际情况采用不同的结构形式。参见图1及图2，本实用新型采用的是一种带停机水位调节管的溢流堰，它由溢流堰（5）和装设在溢流堰（5）外侧且穿过堰壁与堰内空间相连通的停机水位调节管（6）组成，该管（6）上端开口高度适当低于溢流堰（5）的顶端高度，并且在此上端开口处塞一锥形塞（13）。在正常除尘风机运行时，排水由溢流堰（5）顶端溢出，停机水位调节管（6）上端开口被锥形塞（13）封闭；而风机停止运行时，将锥形塞（13）打开，溢流水位降低，保证废气通道的畅通。还可在图1和图2所示的停机水位调节管（6）下部开一泄水口，作为清渣池（7）排渣时排水用，平时用橡皮塞（14）封闭。图3和图4所示的是一种带活动插板的溢流堰，它由溢流堰（5）和插在堰口内的活动插板（15）组成，沿溢流堰（5）堰口边上开一“凵”形窄槽，将活动插板（15）插入该槽内。正常工作时，活动插板（15）使溢流水位保持一定高度，当风机停止运行时，抽出活动插板（15），水位降低至保证废气通道畅通所需的高度。图5和图6所示的是一种带转动式堰板的溢流堰，其结构是在溢流堰（5）堰口上装设一个向堰壁外侧突出的溢流槽（16），再在溢流槽（16）内装设一个带转轴（17）的转动堰板（18），转轴（17）两端分别插入溢流槽（16）底部两侧的轴孔中。在风机运行时，转动堰板（18）处于竖直状态，控制水位至需要的高度，当风机停止运行时，将转动堰板（18）向外侧旋转倾斜，使水位降低。图7所示的是一种溢流高度可升降的溢流管（19），该溢流管（19）由几节硬管（20）和软管（21）相互连接而成，它装在塔体（1）侧面并与塔体内部相连通，由于软管（21）在外力下发生形变，所以可用来调节溢流水位高度。图8和图9所示的是带停机泄流孔的溢流堰，它是在溢流堰（5）下方的堰壁上开一个停机泄流孔（22），此结构形式适合于沉淀池（8）在塔处单独设置的情况，在工作水位下该停机泄流孔（22）的泄流量应小于冲渣水量，以保证工作水位的稳定，并将自来水进水电磁阀或循环泵与风机联动，风机停止时，冲渣水同时中断，在停机泄流孔的控制下，水位下降，保证废气通道畅通。上述几种停机水位调节装置除可人工手动外，还可设计成与风机联动的电磁装置带动的自动装置，以方便操作。

在图1中，塔体（1）的形状是做成矩形，含尘废气由进口（2）进入除尘室（4）后转弯向下，冲击水面，部分尘粒被水吸收，未被清除的细小尘粒随气体进入S形精净化室（3），由于高速气流冲击水面而激起大量水花和泡沫，使气水充分接触，在S形通道中气流突然转向形成离心力，将尘粒甩向外壁，与水冲击混和，细微尘粒被水捕获，经过多次转弯、冲击、混和后，粉尘基本上被水滴捕集。通过S形精净化室（3）后，由于水、气比重不同，水滴甩向水面，气体转为向上运动进入分雾室（9），经挡水装置（10）（图中是采用挡水檐板，也可采用人字形或弧形挡水板）分离水雾后，从上部净化废气进口（11）排出。除尘用水由进水管（12）进入塔内，然后由与停机水位调节机构相结合在一起的上述溢流装置（包括溢流堰、溢流管及溢流孔）排出。

废气中粉尘的分离装置——沉淀池，根据情况可设在塔体下（图1），也可在塔外单独设置，必要时还可设置机械除尘装置。

本实用新型除尘器根据需要可设计成单向（如图1）或双向（如图10）布置，处理废气量大时还可作多层布置（如图11）以节约占地。该除尘器可用钢制或砖、混凝土砌块砌筑。当废气中含有腐蚀性物质时，可用各种耐蚀材料如花岗石、铸石、玻璃钢、搪瓷、陶瓷、橡胶及塑料等制作或衬里。实施例中系用花岗石块材砌筑，具有优良的耐蚀、耐湿和耐磨性能。

本实用新型具有适用范围广、结构简单、除尘效率高及耗水量小的特点，特别适合于各类锅炉窑炉除尘及高浓度除尘的场合。

Claims

1、一种高效湿式除尘器，包括塔体、废气进口、进水管、S形精净化室、除尘室、溢流装置(包括溢流堰、溢流管及溢流孔)、清渣池、沉淀池、分雾室、挡水装置及净化废气出口，其特征在于，它还具有与溢流装置结构结合在一起的停机水位调节机构。

2、如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述停机水位调节机构由溢流堰（5）和装设在溢流堰（5）外侧且穿过堰壁与堰内空间相连通的停机水位调节管（6）组成，该管（6）上端开口高度低于溢流堰（5）的顶端高度，并且在此上端开口处塞一锥形塞（13）。

3、如权利要求2所述的除尘器，其特征在于，在停机水位调节管（6）下部开一泄水口，并用橡皮塞（14）封闭。

4、如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述停机水位调节机构由溢流堰（5）和活动插板（15）组成，沿溢流堰（5）堰口边上开一“凵”形窄槽，将活动插板（15）插入该槽内。

5、如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述停机水位调节机构是在溢流堰（5）堰口上装设一个向堰壁外侧突出的溢流槽（16），再在溢流槽（16）内装设一个带转轴（17）的转动堰板（18），转轴（17）两分别插入溢流槽（16）底部两侧的轴孔中。

6、如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述停机水位调节机构是一种溢流高度可升降的溢流管（19），该溢流管（19）由几节硬管（20）和软管（21）相互连接而成，它装在塔体（1）侧面并与塔体内部相连通。

7、如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述停机水位调节机构是在溢流堰（5）下方的堰壁上开一个停机泄流孔（22）。