CN207632005U - 一种瓶盖自动化传输摄像检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，包括环切装置、输送装置、传输检测装置以及收集装置，输送装置设置于环切装置的输出端，其利用风力对环切装置处理好的瓶盖进行输送工作；传输检测装置设置于输送装置的后侧，其包括电器柜、排序机构、设置于排序机构后侧的检测剔废机构和安装于电器柜上的传输机构，排序机构对瓶盖进行等距排列工作，使得瓶盖等距有序输送至检测剔废机构，完成瓶盖检测与不合格瓶盖的剔除工作，大大提升了设备运行的工作效率和稳定程度。

Description

一种瓶盖自动化传输摄像检测设备

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖自动化传输摄像检测设备。

背景技术

瓶盖在生产的过程当中，容易出现脏污，变形等缺陷，影响产品质量。生产加工及包装行业里，常需要对各种零器件进行在线质量检测，而瓶盖是一种经常需要检测的配件。瓶盖的质量缺陷会影响到后续产品的质量从而造成生产企业的损失。传统的生产线瓶盖质量检验是依靠人工完成，这种人工检测标准模糊，受人为主观因素影响较大，检测精度低。而且人眼检测会因为长时间工作产生视觉疲劳，从而出现漏检和误检。

虽然现有技术中已经存在了一些用于瓶盖检测的设备，但是这些设备要么不能对瓶盖进行全方位、立体的检测，要么占用场地过大、结构不够紧凑。

专利号为CN103884651A的中国专利中公开了一种全自动瓶盖质量检测系统，所述瓶盖质量检测系统包括：瓶盖传送装置、触发装置、瓶盖检测装置、剔废装置，所述瓶盖传送装置用于承载待测瓶盖并且将所述待测瓶盖传送通过检测位置；每个所述触发装置邻近一个检测位置设置，并且当所述待测瓶盖到达预定位置时，所述触发装置发出触发信号；所述瓶盖检测装置基于所述触发装置的触发信号对进入检测位置的所述待测瓶盖进行检测，并且判断所述待测瓶盖是否符合预定标准；所述剔废装置基于所述瓶盖检测装置的判断将不符合所述预定标准的瓶盖剔除。采用此专利技术方案对瓶盖进行传输检测时，其采用的瓶盖传送装置无法保证瓶盖之间的等距性，容易在检测装置处造成多个瓶盖同时进入检测区域的状况，从而影响检测和剔废工作。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，通过设置排序机构对瓶盖进行等距排列，对瓶盖间的间距进行准确把控，保证检测工作与剔废工作的稳定进行，解决了由于瓶盖间距过短影响检测工作的技术问题，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，包括环切装置，还包括：

输送装置，所述输送装置设置于所述环切装置的输出端，其对所述环切装置处理好的瓶盖进行输送工作；

传输检测装置，所述传输检测装置设置于所述输送装置的后侧，其包括电器柜、排序机构、设置于所述排序机构后侧的检测剔废机构和安装于所述电器柜上的传输机构，所述排序机构对瓶盖进行等距排列工作；以及

收集装置，所述收集装置设置于所述传输机构的输出端，其对瓶盖进行收集工作。

作为改进，所述输送装置包括支架、固定设置于所述支架上的导轨组件以及通过管道与所述导轨组件连通的鼓风机，所述鼓风机向所述导轨组件内鼓风带动瓶盖运动。

作为改进，所述导轨组件包括：

导轨，所述导轨为镂空设置，其下端面沿长度方向开设有若干通气孔，其上端面沿长度方向开设有通槽；

通气板，所述通气板固定设置于所述导轨的上端面，其沿长度方向等距设置有若干通孔；

限位条a，所述限位条a沿宽度方向对称固定设置于所述通气板的上端面，该限位条a之间形成送料通道；

若干连接件a，所述连接件a沿长度方向等距固定设置于所述导轨上；

限位板，所述限位板设置于所述送料通道的上方，并与各连接件a固定连接。

作为改进，所述排序机构设置于所述传输机构的输入端，其包括：

接引部，所述接引部安装于所述传输机构的前端，其包括固定设置于该传输机构上端的连接件b、沿宽度方向对称设置并与所述连接件b固定连接的限位条b以及设置于所述限位条b的上方并与连接件b固定连接的限位块；

排序组件，所述排序组件设置于所述接引部的后侧，其包括固定设置于所述电器柜上端的安装架、固定设置于该安装架上的驱动电机a以及由该驱动电机a带动转动的排序盘；

限位件，所述限位件为L形结构，其对称设置于所述传输机构的两侧，并位于所述排序组件的后方。

作为改进，所述限位块的前侧下端面沿所述传输机构的输送方向设置有斜面。

作为改进，所述排序盘的外周面上沿周向等距设置有若干拨料件。

作为改进，所述检测剔废机构包括检测部与设置于所述检测部后侧的剔废部，所述剔废部将检测不合格的瓶盖进行剔除工作。

作为改进，所述剔废部包括对称设置于所述传输机构两侧的收集件以及剔除件，所述剔除件将传输机构上不合格的瓶盖推送所述收集件内。

作为改进，所述传输机构包括固定设置于所述电器柜上端并且镂空设置的机架、回转设置于所述机架上的输送带以及带动所述输送带转动的驱动电机b。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置排序盘，利用电机a带动排序盘转动，当瓶盖从输送装置处转移到传输机构上时，排序盘上的拨料件插入瓶盖的开口内，引导瓶盖进行等距排列，当前后两个瓶盖距离过近时，由于瓶盖在输送带上的水平传输速度相对更大，瓶盖的后侧瓶壁与拨料件接触，瓶盖减慢移动速度并与前一个瓶盖拉开距离，防止瓶盖与瓶盖之间的间距太小而影响检测剔废机构的工作；

(2)本实用新型通过在传输机构的前端设置限位块，并在限位块的前侧下端面沿所述传输机构的输送方向设置斜面，当瓶盖从利用风力输送的输送装置输出端输出时，由于瓶盖质量偏轻，其在转移过程中会有飘起的情况，通过与斜面接触逐渐稳定落至传输机构上，防止瓶盖发生翻转，提升设备运行的稳定性；

(3)本实用新型通过在排序组件的后方对称设置L型限位件，利用限位件形成一个瓶盖可通过的限位通道，防止瓶盖在经排序组件接触后发生偏移而掉落出传输组件的情况发生。

综上所述，本实用新型具有工作效率高，稳定程度高，自动化程度高等优点，尤其适用于瓶盖加工技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型传输检测装置结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型排序盘结构示意图；

图5为本实用新型限位块结构示意图；

图6为本实用新型输送装置结构示意图；

图7为本实用新型导轨结构示意图；

图8为本实用新型通气板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、与7与图8所示，一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，包括环切装置1，还包括：

输送装置2，所述输送装置2设置于所述环切装置1的输出端，其对所述环切装置1处理好的瓶盖进行输送工作；

传输检测装置3，所述传输检测装置3设置于所述输送装置2的后侧，其包括电器柜30、排序机构31、设置于所述排序机构31后侧的检测剔废机构32和安装于所述电器柜30上的传输机构33，所述排序机构31对瓶盖进行等距排列工作；以及

收集装置4，所述收集装置4设置于所述传输机构33的输出端，其对瓶盖进行收集工作。

在此需要说明的是，环切装置1完成对瓶盖的加工工作后，将其输送至输送装置2处，输送装置2再将瓶盖转移至传输检测装置3处，排序机构31对瓶盖进行有序排列后，瓶盖逐个由检测剔废机构32进行检测，不合格的产品被剔除，合格的产品继续输送至收集装置4处。

作为一种优选的实施方式，所述输送装置2包括支架21、固定设置于所述支架21上的导轨组件22以及通过管道与所述导轨组件22连通的鼓风机23，所述鼓风机23向所述导轨组件22内鼓风带动瓶盖运动。

其中，所述导轨组件22包括：

导轨221，所述导轨221为镂空设置，其下端面沿长度方向开设有若干通气孔2211，其上端面沿长度方向开设有通槽2212；

通气板222，所述通气板222固定设置于所述导轨221的上端面，其沿长度方向等距设置有若干通孔2221；

限位条a223，所述限位条a223沿宽度方向对称固定设置于所述通气板222的上端面，该限位条a223之间形成送料通道2231；

若干连接件a224，所述连接件a224沿长度方向等距固定设置于所述导轨221上，其与所述导轨221和限位条a223均固定连接；

限位板225，所述限位板225设置于所述送料通道2231的上方，并与各连接件a224固定连接。

在此需要说明的是，由于瓶盖质量轻，本实施例中优选为采用风力对瓶盖进行输送工作，通过鼓风机23向导轨221输送空气，气流从通气板222上的通气孔221处向外流动，推动瓶盖在送料通道2231内向前移动，同时通过设置限位板225，在送料通道2231的上方形成限位，防止瓶盖从上方飘出或发生翻转影响后续的工作。

需要进一步说明的是，鼓风机23可向导轨221上的多个通气孔2211同时进行通气工作，保证导轨221上的各处都具有充足的风力，本实施例中，由于输送距离端，优选为只向最前端的通气孔2211进行通气工作，其余通气孔采用密封件进行密封，防止漏气减小传送风力。

作为一种优选的实施方式，所述排序机构31设置于所述传输机构33的输入端，其包括：

接引部311，所述接引部311安装于所述传输机构33的前端，其包括固定设置于该传输机构33上端的连接件b3111、沿宽度方向对称设置并与所述连接件b3111固定连接的限位条b3112以及设置于所述限位条b3112的上方并与连接件b3111固定连接的限位块3113；

排序组件312，所述排序组件312设置于所述接引部311的后侧，其包括固定设置于所述电器柜30上端的安装架3121、固定设置于该安装架3121上的驱动电机a3122以及由该驱动电机a3122带动转动的排序盘3123；

限位件313，所述限位件313为L形结构，其对称设置于所述传输机构33的两侧，并位于所述排序组件312的后方。

作为一种优选的实施方式，所述限位块3113的前侧下端面沿所述传输机构33的输送方向设置有斜面31131。

在此需要说明的是，当瓶盖从利用风力输送的输送装置2的输出端输出时，由于瓶盖质量偏轻，其在转移过程中会有飘起的情况，通过与限位块3113前侧的斜面31131接触逐渐稳定落至传输机构33上，防止瓶盖发生翻转，提升设备运行的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述排序盘3123的外周面上沿周向等距设置有若干拨料件31231。

在此需要说明的是，当瓶盖通过接引部311时，排序盘3123上的拨料件31231插入瓶盖的开口内，引导瓶盖进行等距排列，当前后两个瓶盖距离过近时，由于瓶盖在传输机构33上的水平传输速度相对更大，瓶盖的后侧瓶壁与拨料件接触，瓶盖减慢移动速度并与前一个瓶盖拉开距离，防止瓶盖与瓶盖之间的间距太小而影响检测剔废机构32的工作。

需要进一步说明的是，通过在排序组件312的后方对称设置L型限位件313，利用限位件313形成一个瓶盖可通过的限位通道，防止瓶盖在经排序组件312接触后发生偏移而掉落出传输组件的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述检测剔废机构32包括检测部321与设置于所述检测部321后侧的剔废部322，所述剔废部322将检测不合格的瓶盖进行剔除工作。

其中，所述剔废部322包括对称设置于所述传输机构33两侧的收集件3221以及剔除件3222，所述剔除件3222将传输机构33上不合格的瓶盖推送所述收集件3221内。

作为一种优选的实施方式，所述传输机构33包括固定设置于所述电器柜30上端并且镂空设置的机架331、回转设置于所述机架331上的输送带332以及带动所述输送带332转动的驱动电机b333。

在此需要说明的是，本实施例中，优选为采用吸风装置对机架331内进行抽风工作，吸风装置安装于所述电器柜30内，并在输送带332上等距设置若干通孔，通过通孔在输送带332的表面形成负压，可以将其上的瓶盖吸附住，保证瓶盖输送工作的稳定性。

工作过程：

环切装置1完成对瓶盖的加工工作后，将其输送至输送装置2处，输送装置2利用风力传输将瓶盖转移至传输检测装置3处，当瓶盖通过接引部311时，排序盘3123上的拨料件31231插入瓶盖的开口内，引导瓶盖进行等距排列输出，瓶盖逐个经检测部321进行检测后，不合格的产品被剔废部322剔除，合格的产品继续输送至收集装置4处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，包括环切装置(1)，其特征在于，还包括：

输送装置(2)，所述输送装置(2)设置于所述环切装置(1)的输出端，其对所述环切装置(1)处理好的瓶盖进行输送工作；

传输检测装置(3)，所述传输检测装置(3)设置于所述输送装置(2)的后侧，其包括电器柜(30)、排序机构(31)、设置于所述排序机构(31)后侧的检测剔废机构(32)和安装于所述电器柜(30)上的传输机构(33)，所述排序机构(31)对瓶盖进行等距排列工作；以及

收集装置(4)，所述收集装置(4)设置于所述传输机构(33)的输出端，其对瓶盖进行收集工作。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述输送装置(2)包括支架(21)、固定设置于所述支架(21)上的导轨组件(22)以及通过管道与所述导轨组件(22)连通的鼓风机(23)，所述鼓风机(23)向所述导轨组件(22)内鼓风带动瓶盖运动。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述导轨组件(22)包括：

导轨(221)，所述导轨(221)为镂空设置，其下端面沿长度方向开设有若干通气孔(2211)，其上端面沿长度方向开设有通槽(2212)；

通气板(222)，所述通气板(222)固定设置于所述导轨(221)的上端面，其沿长度方向等距设置有若干通孔(2221)；

限位条a(223)，所述限位条a(223)沿宽度方向对称固定设置于所述通气板(222)的上端面，该限位条a(223)之间形成送料通道(2231)；

若干连接件a(224)，所述连接件a(224)沿长度方向等距固定设置于所述导轨(221)上；

限位板(225)，所述限位板(225)设置于所述送料通道(2231)的上方，并与各连接件a(224)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述排序机构(31)设置于所述传输机构(33)的输入端，其包括：

接引部(311)，所述接引部(311)安装于所述传输机构(33)的前端，其包括固定设置于该传输机构(33)上端的连接件b(3111)、沿宽度方向对称设置并与所述连接件b(3111)固定连接的限位条b(3112)以及设置于所述限位条b(3112)的上方并与连接件b(3111)固定连接的限位块(3113)；

排序组件(312)，所述排序组件(312)设置于所述接引部(311)的后侧，其包括固定设置于所述电器柜(30)上端的安装架(3121)、固定设置于该安装架(3121)上的驱动电机a(3122)以及由该驱动电机a(3122)带动转动的排序盘(3123)；

限位件(313)，所述限位件(313)为L形结构，其对称设置于所述传输机构(33)的两侧，并位于所述排序组件(312)的后方。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述限位块(3113)的前侧下端面沿所述传输机构(33)的输送方向设置有斜面(31131)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述排序盘(3123)的外周面上沿周向等距设置有若干拨料件(31231)。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述检测剔废机构(32)包括检测部(321)与设置于所述检测部(321)后侧的剔废部(322)，所述剔废部(322)将检测不合格的瓶盖进行剔除工作。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述剔废部(322)包括对称设置于所述传输机构(33)两侧的收集件(3221)以及剔除件(3222)，所述剔除件(3222)将传输机构(33)上不合格的瓶盖推送所述收集件(3221)内。

9.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动化传输摄像检测设备，其特征在于，所述传输机构(33)包括固定设置于所述电器柜(30)上端并且镂空设置的机架(331)、回转设置于所述机架(331)上的输送带(332)以及带动所述输送带(332)转动的驱动电机b(333)。