CN207630621U - 一种编织袋防皱切袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种编织袋防皱切袋装置，工作轮为腔体结构，工作轮轴外接有电机，工作轮内部设有水平的隔板，隔板的两端分别固定连接有隔板管和隔板柱，隔板管和隔板柱的外端与机架固定连接，隔板上方固定安装有风机，压袋盒横跨位于工作轮两端的上方，压袋盒的底面为弹力材料制作的挠性带，在气缸的带动下，压袋盒进行下压和抬起，从压袋盒的上表面朝下开有通透的切刀槽，热刀位于切刀槽上方。本实用新型是一种能够在切割时将编织袋压紧的切割机构，设有的挠性带紧压在编织袋表面，对编织袋提供面积较大的压紧限位，能够防止在切袋时袋子变形发皱的情况，并且工作轮内设有隔板和风机，使工作轮上部区域处于负压状态，利于编织袋的输送和压紧。

Description

一种编织袋防皱切袋装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工领域，尤其涉及一种编织袋防皱切袋装置。

背景技术

编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域，其生产过程中需要经过圆织、裁袋、缝底、打包等制造环节，在编织袋进行裁切工序时，现有技术一般采用辊筒夹持的方式进行切割，如专利CN201890380U公开的一种切袋装置，将袋子缠绕在线轮上后竖直垂下，由切割机构进行切割。在使用这种装置进行编织袋的切割时，袋子与切割机构接触的部分并未进行限位，并且由于编织材料本身容易变形的特性，使得编织袋在切割的瞬间容易发皱变形，从而导致切割不准确，大大制约了编织袋的生产质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种编织袋防皱切袋装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种编织袋防皱切袋装置，其特征在于，包括机架、输送机构和压紧切割机构，所述输送机构包括滚轮组，所述滚轮组包括直径相同且紧密相邻的滚轮和工作轮，所述工作轮为腔体结构，所述工作轮的表面设有多个透孔，所述工作轮的两端分别连接有工作轮轴，所述工作轮轴为管状，所述工作轮轴外接有电机，所述工作轮内部设有水平的隔板，所述隔板将所述工作轮的腔体分隔为上下两部分，所述隔板的两端分别固定连接有隔板管和隔板柱，所述隔板管与所述工作轮的上部腔体相连通，所述隔板管和所述隔板柱分别从所述工作轮两端的工作轮轴中穿出，且所述隔板管和所述隔板柱与所述工作轮两端的工作轮轴之间分别设有轴承，所述隔板管和所述隔板柱的外端与机架固定连接，所述隔板上方固定安装有风机，所述风机设有出风管，所述出风管与所述隔板管相连通，

所述压紧切割机构包括压袋盒和切割机构，所述压袋盒横跨位于所述工作轮两端的上方，所述压袋盒的长度大于所述工作轮的长度，所述压袋盒为底面和两个相对的侧面缺失的盒体，所述压袋盒的底面为弹力材料制作的挠性带，所述压袋盒两侧上方连接有气缸，在所述气缸的带动下，所述压袋盒进行下压和抬起，所述压袋盒下压时，所述挠性带变形且紧贴于所述工作轮的上表面，从所述压袋盒的上表面朝下开有通透的切刀槽，所述切刀槽的长度大于所述工作轮的长度，且所述切刀槽位于所述工作轮轴线的正上方，所述切割机构包括切割刀气缸和热刀，所述热刀安装在所述切割刀气缸的底端，所述切割刀气缸带动所述热刀上下运动，所述热刀位于所述切刀槽上方。

特别的，还包括对辊，所述对辊位于所述工作轮的前侧下方，所述对辊的中心与所述工作轮的最前端位于同一竖直线上。

特别的，所述隔板与所述工作轮的内壁之间设有密封条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种能够在切割时将编织袋压紧的切割机构，设有的挠性带紧压在编织袋表面，对编织袋提供面积较大的压紧限位，能够防止在切袋时袋子变形发皱的情况，并且工作轮内设有隔板和风机，使工作轮上部区域处于负压状态，利于编织袋的输送和压紧。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的工作轮和压紧切割机构的主视图；

图3为本实用新型的工作轮的俯视图；

图中：1-工作轮；2-气缸；3-压袋盒；4-挠性带；5-隔板；6-隔板管；7-工作轮轴；8-轴承；9-对辊；10-风机；11-出风管；12-隔板柱；13-热刀；14-切割刀气缸；15-切刀槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，一种编织袋防皱切袋装置，其特征在于，包括机架、输送机构和压紧切割机构，所述输送机构包括滚轮组，所述滚轮组包括直径相同且紧密相邻的滚轮和工作轮1，所述工作轮1为腔体结构，所述工作轮1的表面设有多个透孔，所述工作轮1的两端分别连接有工作轮轴7，所述工作轮轴7为管状，所述工作轮轴7外接有电机，所述工作轮1内部设有水平的隔板5，所述隔板5将所述工作轮1的腔体分隔为上下两部分，所述隔板5的两端分别固定连接有隔板管6和隔板柱12，所述隔板管6与所述工作轮1的上部腔体相连通，所述隔板管6和所述隔板柱12分别从所述工作轮1两端的工作轮轴7中穿出，且所述隔板管6和所述隔板柱12与所述工作轮1两端的工作轮轴7之间分别设有轴承8，所述隔板管6和所述隔板柱12的外端与机架固定连接，所述隔板5上方固定安装有风机10，所述风机10设有出风管11，所述出风管11与所述隔板管6相连通，

所述压紧切割机构包括压袋盒3和切割机构，所述压袋盒3横跨位于所述工作轮1两端的上方，所述压袋盒3的长度大于所述工作轮1的长度，所述压袋盒3为底面和两个相对的侧面缺失的盒体，所述压袋盒3的底面为弹力材料制作的挠性带4，所述压袋盒3两侧上方连接有气缸2，在所述气缸2的带动下，所述压袋盒3进行下压和抬起，所述压袋盒3下压时，所述挠性带4变形且紧贴于所述工作轮1的上表面，从所述压袋盒3的上表面朝下开有通透的切刀槽15，所述切刀槽15的长度大于所述工作轮1的长度，且所述切刀槽15位于所述工作轮1轴线的正上方，所述切割机构包括切割刀气缸14和热刀13，所述热刀13位于所述切刀槽15上方。

特别的，还包括对辊9，所述对辊9位于所述工作轮1的前侧下方，所述对辊9的中心与所述工作轮1的最前端位于同一竖直线上。

特别的，所述隔板5与所述工作轮1的内壁之间设有密封条。

本实用新型工作时，工作轮1和滚轮将编织袋压紧输送到工作轮1的表面，工作轮1在两端的工作轮轴7的带动下旋转，工作轮1内部的隔板5固定不动，又由于风机10的出风管11和隔板管6相连通，风机10不断地从工作轮1上部区域内向外抽风，因而工作轮1上部区域为负压状态，编织袋在到达工作轮1的上表面后由于负压而贴于工作轮1表面，气缸2带动压袋盒3下压，使挠性带4发生形变紧贴在工作轮1的表面，从而压紧编织袋，然后切割热刀气缸14带动热刀13向下运动进入到压袋盒3的切刀槽15中，继续向下对编织袋进行切割，切割完成后切割气缸14和气缸2向上运动，工作轮1继续转动，当工作轮1表面吸附的已切割完成的编织袋到达工作轮1的下部区域时，负压状态解除，编织袋呈自由重力状态，进入到对辊9中输送出去。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种编织袋防皱切袋装置，其特征在于，包括机架、输送机构和压紧切割机构，所述输送机构包括滚轮组，所述滚轮组包括直径相同且紧密相邻的滚轮和工作轮(1)，所述工作轮(1)为腔体结构，所述工作轮(1)的表面设有多个透孔，所述工作轮(1)的两端分别连接有工作轮轴(7)，所述工作轮轴(7)为管状，所述工作轮轴(7)外接有电机，所述工作轮(1)内部设有水平的隔板(5)，所述隔板(5)将所述工作轮(1)的腔体分隔为上下两部分，所述隔板(5)的两端分别固定连接有隔板管(6)和隔板柱(12)，所述隔板管(6)与所述工作轮(1)的上部腔体相连通，所述隔板管(6)和所述隔板柱(12)分别从所述工作轮(1)两端的工作轮轴(7)中穿出，且所述隔板管(6)和所述隔板柱(12)与所述工作轮(1)两端的工作轮轴(7)之间分别设有轴承(8)，所述隔板管(6)和所述隔板柱(12)的外端与机架固定连接，所述隔板(5)上方固定安装有风机(10)，所述风机(10)设有出风管(11)，所述出风管(11)与所述隔板管(6)相连通，

所述压紧切割机构包括压袋盒(3)和切割机构，所述压袋盒(3)横跨位于所述工作轮(1)两端的上方，所述压袋盒(3)的长度大于所述工作轮(1)的长度，所述压袋盒(3)为底面和两个相对的侧面缺失的盒体，所述压袋盒(3)的底面为弹力材料制作的挠性带(4)，所述压袋盒(3)两侧上方连接有气缸(2)，在所述气缸(2)的带动下，所述压袋盒(3)进行下压和抬起，所述压袋盒(3)下压时，所述挠性带(4)变形且紧贴于所述工作轮(1)的上表面，从所述压袋盒(3)的上表面朝下开有通透的切刀槽(15)，所述切刀槽(15)的长度大于所述工作轮(1)的长度，且所述切刀槽(15)位于所述工作轮(1)轴线的正上方，所述切割机构包括切割刀气缸(14)和热刀(13)，所述热刀(13)安装在所述切割刀气缸(14)的底端，所述切割刀气缸(14)带动所述热刀(13)上下运动，所述热刀(13)位于所述切刀槽(15)上方。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋防皱切袋装置，其特征在于，还包括对辊(9)，所述对辊(9)位于所述工作轮(1)的前侧下方，所述对辊(9)的中心与所述工作轮(1)的最前端位于同一竖直线上。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋防皱切袋装置，其特征在于，所述隔板(5)与所述工作轮(1)的内壁之间设有密封条。