CN207630309U - 一种高效的树脂加工用搅拌装置 - Google Patents
一种高效的树脂加工用搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207630309U CN207630309U CN201721674356.9U CN201721674356U CN207630309U CN 207630309 U CN207630309 U CN 207630309U CN 201721674356 U CN201721674356 U CN 201721674356U CN 207630309 U CN207630309 U CN 207630309U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- agitator tank
- wall
- paddle
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000005121 Sorbus torminalis Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000152100 Sorbus torminalis Species 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical group O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的树脂加工用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料口,所述搅拌箱右侧的底部连通有排料管,所述排料管的顶部固定连接有排料阀,所述搅拌箱内壁的底部固定连接有斜块,所述搅拌箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置斜块、壳体、电机、第一通槽、第一轴承、第一转轴、第一搅拌棍、第一固定柱、第一搅拌叶、第一齿轮、链条、第二齿轮、第二转轴、第二通槽、第二轴承、第二搅拌棍、第二固定柱、第二搅拌叶和控制器相互配合,达到了高效搅拌的效果,使工人在使用树脂加工用搅拌装置时,节约了大量的时间,提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域,具体为一种高效的树脂加工用搅拌装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的,具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,按来源可分为天然树脂和合成树脂,按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
在树脂加工过程中,需要用到搅拌装置,以便于加工树脂使用,目前现有的树脂加工用搅拌装置,搅拌效果差,工人在使用树脂加工用搅拌装置时,浪费了工人大量的工作时间,降低了工人的工作效率,从而降低了树脂加工用搅拌装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的树脂加工用搅拌装置,具备高效搅拌的优点,解决了现有的树脂加工用搅拌装置搅拌效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的树脂加工用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料口,所述搅拌箱右侧的底部连通有排料管,所述排料管的顶部固定连接有排料阀,所述搅拌箱内壁的底部固定连接有斜块,所述搅拌箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有电机,所述搅拌箱内壁顶部的左侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部与电机的输出端固定连接,所述第一转轴两侧的底部均设置有第一搅拌棍,所述第一转轴的底部固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的底部设置有第一搅拌叶,所述第一转轴表面的顶部套设有第一齿轮,所述第一齿轮的表面通过链条传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第二转轴,所述搅拌箱内壁顶部的右侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内壁与第二转轴的表面固定连接,所述第二转轴两侧的底部均设置有第二搅拌棍,所述第二转轴的底部固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱的底部设置有第二搅拌叶,所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器与电机电性连接。
优选的,所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述第一搅拌棍的数量不少于三个,且若干个第一搅拌棍呈均匀分布在第一转轴的两侧,所述第一搅拌叶的数量不少于三个,且如干个第一搅拌叶呈均匀分布在第一固定柱的底部。
优选的,所述第二搅拌棍的数量不少于三个,且若干个第二搅拌棍呈均匀分布在第二转轴的两侧,所述第二搅拌叶的数量不少于三个,且如干个第二搅拌叶呈均匀分布在第二固定柱的底部。
优选的,所述控制器的型号为MAM-200。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置斜块、壳体、电机、第一通槽、第一轴承、第一转轴、第一搅拌棍、第一固定柱、第一搅拌叶、第一齿轮、链条、第二齿轮、第二转轴、第二通槽、第二轴承、第二搅拌棍、第二固定柱、第二搅拌叶和控制器相互配合,达到了高效搅拌的效果,解决了现有的树脂加工用搅拌装置搅拌效果差的问题,使工人在使用树脂加工用搅拌装置时,节约了大量的时间,提高了工人的工作效率,从而提高了树脂加工用搅拌装置的实用性,适合推广使用;
2、本实用新型通过设置壳体,起到保护电机的作用,解决了长期使用电机,使灰尘落入电机,造成电机出现使用效果不好的问题,通过设置第一通槽和第一轴承,对第一转轴起到转动时稳定的作用,解决了第一转轴在转动时出现摇晃的问题,通过设置固定块和防滑垫,对搅拌箱起到防滑的作用,解决了长期使用搅拌箱,造成搅拌箱出现滑动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A局部放大示意图。
图中:1搅拌箱、2进料口、3排料管、4排料阀、5斜块、6壳体、7电机、8第一通槽、9第一轴承、10第一转轴、11第一搅拌棍、12第一固定柱、13第一搅拌叶、14第一齿轮、15链条、16第二齿轮、17第二转轴、18第二通槽、19第二轴承、20第二搅拌棍、21第二固定柱、22第二搅拌叶、23控制器、24固定块、25防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高效的树脂加工用搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1底部的两侧均固定连接有固定块24,通过设置固定块24和防滑垫24,对搅拌箱1起到防滑的作用,解决了长期使用搅拌箱1,造成搅拌箱1出现滑动的问题,固定块24的底部固定连接有防滑垫25,防滑垫25的底部设置有防滑纹,搅拌箱1左侧的顶部连通有进料口2,搅拌箱1右侧的底部连通有排料管3,排料管3的顶部固定连接有排料阀4,搅拌箱1内壁的底部固定连接有斜块5,通过设置斜块5,对液体树脂起到便于流出的作用,解决了液体树脂残留在搅拌箱1,造成液体树脂固化在搅拌箱1内壁的问题,搅拌箱1的顶部固定连接有壳体6,通过设置壳体6,起到保护电机7的作用,解决了长期使用电机7,使灰尘落入电机7,造成电机7出现使用效果不好的问题,壳体6内壁的顶部固定连接有电机7,搅拌箱1内壁顶部的左侧开设有第一通槽8,通过设置第一通槽8和第一轴承9,对第一转轴10起到转动时稳定的作用,解决了第一转轴10在转动时出现摇晃的问题,第一通槽8的内壁固定连接有第一轴承9,第一轴承9的内壁固定连接有第一转轴10,第一转轴10的顶部与电机7的输出端固定连接,第一转轴10两侧的底部均设置有第一搅拌棍11,第一搅拌棍11的数量不少于三个,且若干个第一搅拌棍11呈均匀分布在第一转轴10的两侧,第一转轴10的底部固定连接有第一固定柱12,第一固定柱12的底部设置有第一搅拌叶13,第一搅拌叶13的数量不少于三个,且如干个第一搅拌叶13呈均匀分布在第一固定柱12的底部,第一转轴10表面的顶部套设有第一齿轮14,第一齿轮14的表面通过链条15传动连接有第二齿轮16,第二齿轮16的内壁固定连接有第二转轴17,搅拌箱1内壁顶部的右侧开设有第二通槽18,通过设置第二通槽18和第二轴承19,对第二转轴17起到转动时稳定的作用,解决了第二转轴10在转动时出现摇晃的问题,第二通槽18的内壁固定连接有第二轴承19,第二轴承19的内壁与第二转轴17的表面固定连接,第二转轴17两侧的底部均设置有第二搅拌棍20,第二搅拌棍20的数量不少于三个,且若干个第二搅拌棍20呈均匀分布在第二转轴17的两侧,第二转轴17的底部固定连接有第二固定柱21,第二固定柱21的底部设置有第二搅拌叶22,第二搅拌叶22的数量不少于三个,且如干个第二搅拌叶22呈均匀分布在第二固定柱21的底部,搅拌箱1右侧的顶部固定连接有控制器23,控制器23的型号为MAM-200,控制器23与电机7电性连接,本实用新型通过设置斜块5、壳体6、电机7、第一通槽8、第一轴承9、第一转轴10、第一搅拌棍11、第一固定柱12、第一搅拌叶13、第一齿轮14、链条15、第二齿轮16、第二转轴17、第二通槽18、第二轴承19、第二搅拌棍20、第二固定柱21、第二搅拌叶22和控制器23相互配合,达到了高效搅拌的效果,解决了现有的树脂加工用搅拌装置搅拌效果差的问题,使工人在使用树脂加工用搅拌装置时,节约了大量的时间,提高了工人的工作效率,从而提高了树脂加工用搅拌装置的实用性,适合推广使用。
使用时,工人首先打开控制器23,电机7开始工作,电机7通过第一通槽8和第一轴承9带动第一转轴10开始转动,第一转轴10带动第一搅拌棍11、第一固定柱12和第一搅拌叶13开始对液体树脂进行搅拌,同时第一转轴10带动第一齿轮14开始转动,第一齿轮14通过链条15带动第二齿轮16开始转动,第二齿轮16通过第二通槽18和第二轴承19带动第二转轴17开始转动,第二转轴17带动第二搅拌棍20、第二固定柱21和第二搅拌叶22开始对液体树脂进行搅拌,使第一搅拌棍11、第一固定柱12、第一搅拌叶13、第二搅拌棍20、第二固定柱21和第二搅拌叶22同时搅拌,从而达到了高效搅拌的效果。
综上所述:该高效的树脂加工用搅拌装置,通过斜块5、壳体6、电机7、第一通槽8、第一轴承9、第一转轴10、第一搅拌棍11、第一固定柱12、第一搅拌叶13、第一齿轮14、链条15、第二齿轮16、第二转轴17、第二通槽18、第二轴承19、第二搅拌棍20、第二固定柱21、第二搅拌叶22和控制器23相互配合,解决了现有的树脂加工用搅拌装置搅拌效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的树脂加工用搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)左侧的顶部连通有进料口(2),所述搅拌箱(1)右侧的底部连通有排料管(3),所述排料管(3)的顶部固定连接有排料阀(4),所述搅拌箱(1)内壁的底部固定连接有斜块(5),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有壳体(6),所述壳体(6)内壁的顶部固定连接有电机(7),所述搅拌箱(1)内壁顶部的左侧开设有第一通槽(8),所述第一通槽(8)的内壁固定连接有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的内壁固定连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的顶部与电机(7)的输出端固定连接,所述第一转轴(10)两侧的底部均设置有第一搅拌棍(11),所述第一转轴(10)的底部固定连接有第一固定柱(12),所述第一固定柱(12)的底部设置有第一搅拌叶(13),所述第一转轴(10)表面的顶部套设有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的表面通过链条(15)传动连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的内壁固定连接有第二转轴(17),所述搅拌箱(1)内壁顶部的右侧开设有第二通槽(18),所述第二通槽(18)的内壁固定连接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的内壁与第二转轴(17)的表面固定连接,所述第二转轴(17)两侧的底部均设置有第二搅拌棍(20),所述第二转轴(17)的底部固定连接有第二固定柱(21),所述第二固定柱(21)的底部设置有第二搅拌叶(22),所述搅拌箱(1)右侧的顶部固定连接有控制器(23),所述控制器(23)与电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)底部的两侧均固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的底部固定连接有防滑垫(25),所述防滑垫(25)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效的树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌棍(11)的数量不少于三个,且若干个第一搅拌棍(11)呈均匀分布在第一转轴(10)的两侧,所述第一搅拌叶(13)的数量不少于三个,且如干个第一搅拌叶(13)呈均匀分布在第一固定柱(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高效的树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述第二搅拌棍(20)的数量不少于三个,且若干个第二搅拌棍(20)呈均匀分布在第二转轴(17)的两侧,所述第二搅拌叶(22)的数量不少于三个,且如干个第二搅拌叶(22)呈均匀分布在第二固定柱(21)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高效的树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述控制器(23)的型号为MAM-200。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721674356.9U CN207630309U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种高效的树脂加工用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721674356.9U CN207630309U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种高效的树脂加工用搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207630309U true CN207630309U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62855303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721674356.9U Expired - Fee Related CN207630309U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种高效的树脂加工用搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207630309U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108906371A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-30 | 盐城东江汽车部件有限公司 | 一种自动化喷射脱模剂的设备 |
CN110625906A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 江苏枫润线缆材料有限公司 | 一种电力电缆生产用绝缘料无尘输送系统 |
CN111020731A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-17 | 界首市佳美棉业有限公司 | 熔体直纺一体化设备 |
CN111633891A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-08 | 贝托巴(广东)电力科技有限公司 | 一种耐火防水矿物浇注母线生产工艺及其生产设备 |
CN113524498A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 尹丽芬 | 一种pet塑料瓶制造自动化加工系统 |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201721674356.9U patent/CN207630309U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108906371A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-30 | 盐城东江汽车部件有限公司 | 一种自动化喷射脱模剂的设备 |
CN110625906A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 江苏枫润线缆材料有限公司 | 一种电力电缆生产用绝缘料无尘输送系统 |
CN111020731A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-17 | 界首市佳美棉业有限公司 | 熔体直纺一体化设备 |
CN111020731B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-10-26 | 界首市佳美棉业有限公司 | 熔体直纺一体化设备 |
CN111633891A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-08 | 贝托巴(广东)电力科技有限公司 | 一种耐火防水矿物浇注母线生产工艺及其生产设备 |
CN113524498A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 尹丽芬 | 一种pet塑料瓶制造自动化加工系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207630309U (zh) | 一种高效的树脂加工用搅拌装置 | |
CN206215103U (zh) | 一种能够改变搅拌范围的化工搅拌装置 | |
CN106182482B (zh) | 一种塑料制品加工用晃动式搅拌机 | |
CN107443574A (zh) | 一种自动控制的新型混凝土搅拌机建筑设备 | |
CN207983692U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
CN204566396U (zh) | 一种立式混凝土搅拌机 | |
CN206415017U (zh) | 一种便于排料的粉尘加湿装置 | |
CN107149909A (zh) | 一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌机 | |
CN107321222A (zh) | 一种高效的化工搅拌装置 | |
CN207287271U (zh) | 搅拌效果好的纺织染料搅拌机 | |
CN202137865U (zh) | 塑料生产颗粒混合搅拌机 | |
CN107308839A (zh) | 一种高效的纺织染料搅拌机 | |
CN207495853U (zh) | 一种塑料阀门生产用物料搅拌装置 | |
CN206483431U (zh) | 一种油墨原料搅拌水冷装置 | |
CN207591725U (zh) | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯加工用搅拌装置 | |
CN207970719U (zh) | 一种三维立体混合装置 | |
CN206435130U (zh) | 一种搅拌效果更好的树脂加工用搅拌机 | |
CN207591720U (zh) | 一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置 | |
CN208356600U (zh) | 一种双电机搅拌制脂釜 | |
CN107308870A (zh) | 一种可均匀搅拌的磷酸铁搅拌机 | |
CN206897320U (zh) | 可均匀搅拌的纺织染料搅拌机 | |
CN206762758U (zh) | 一种改良的树脂稀释装置 | |
CN208020495U (zh) | 一种土木工程用混凝土搅拌装置 | |
CN207271140U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
CN207970822U (zh) | 一种用于生产阴离子表面活性剂的搪瓷反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200331 Address after: 201512 Room 403, unit 4, building 1, No. 688, Qiushi Road, Jinshanwei Town, Jinshan District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI JIENAI CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 201417 room 2021, 6 tower 128, Chu Hua Road, Fengxian District, Shanghai. Patentee before: SHANGHAI PINGNAI INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180720 |