CN207629414U - 一种钢材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工装置，包括龙门架、传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器、下料组件以及集料组件，龙门架固定安装在底座上，传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均装设在龙门架上，集料组件通过安装柱设置在底座上；上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均设置于传送组件的上方，且上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件按钢材的加工方向依次设置，传感器与第一振镜激光器和第二振镜激光器电信连接；龙门架上还设置有用于上料组件和下料组件移动的第一导轨；本实用新型整体装置结构简单，易操作，提高了加工效率和质量。

Description

一种钢材加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢材加工装置。

背景技术

现代生活中，钢材被广泛的应用于生活中的各个方面，同时，钢材的需求量也在不断增加，这就需要不断的对钢材进行制作加工，以满足对钢材的需求，现有一般对钢材进行加工的方式是将钢材各个加工的过程分开执行，一般采用的都是通过切割机的方式对钢材进行切割，这样的加工方式效率得不到提升，通过切割机切割也得不到切割面足够平滑，质量较高的钢材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢材加工装置，具体技术方案如下：

一种钢材加工装置，包括龙门架、传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器、下料组件以及集料组件，所述龙门架固定安装在底座上，所述传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均装设在所述龙门架上，所述集料组件通过安装柱设置在底座上；其中：

所述上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均设置于所述传送组件的上方，且所述上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件按钢材的加工方向依次设置，所述传感器与所述第一振镜激光器和第二振镜激光器电信连接；

所述龙门架上还设置有用于所述上料组件和下料组件移动的第一导轨。

进一步的，所述传送组件包括电机、主动轮和从动轮，所述电机的转轴连接所述主动轮转动，所述主动轮与所述从动轮通过传送带连接。

进一步的，所述龙门架上还设置有用于驱动所述上料组件和下料组件运动的电机。

进一步的，所述第一导轨上设置有用于限制所述上料组件和所述下料组件移动的挡板。

进一步的，所述上料组件包括安装板、气缸、第二导轨、连接轴、转接块和夹爪，其中，所述气缸安装于所述安装板的上端，所述第二导轨关于所述连接轴对称设置于安装板的两侧，所述连接轴一端连接所述气缸，另一端与所述夹爪连接，所述夹爪活动装设在所述转接块上，且所述转接块通过滑块装设在所述第二导轨上。

进一步的，所述下料组件与所述上料组件有相同的结构。

进一步的，所述集料组件与所述安装柱之间活动连接。

本实用新型实施例通过将上料组件、传送组件、第一振镜激光器、第二振镜激光器以及下料组件整合在龙门架上，从而使得钢材加工的全过程可以通过一个装置全部完成，首先，通过上料组件将钢材送至传送组件上，当钢材运动到传感器下方时，所述传感器将钢材已到达预设位置的信号传递给控制第一振镜激光器和第二振镜激光器的控制装置，从而开启第一振镜激光器和第二振镜激光器，通过第一振镜激光器对钢材实施裁切功能，使用第二振镜激光器对裁切过的钢材进行加工；本实用新型实施例提供的钢材加工装置整体结构简单，可以快速而且高效的完成钢材的加工和加工过程。

附图说明

图1为本实用新型实施例钢材加工装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例上料组件的结构组成示意图。

附图说明：1-底座、2-龙门架、3-传送组件、4-上料组件、41-安装板、42-气缸、43-第二导轨、44-连接轴、、45-转接块、46-夹爪、5-传感器、6-第一振镜激光器、7-第二振镜激光器、8-下料组件、9-集料组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，图示为本实用新型实施例所述钢材加工装置的结构组成剖视图，在本实用新型实施例中，所述钢材加工装置包括龙门架2、传送组件3、上料组件4、传感器5、第一振镜激光器6、第二振镜激光器7、下料组件8以及集料组件9，所述龙门架2固定安装在底座上1，所述传送组件3、上料组件4、传感器5、第一振镜激光器6、第二振镜激光器7和下料组件8均装设在所述龙门架2上，上料组件4用于将要加工的钢材夹取传送到传送带上，传送组件3用于将钢材依次传送到加工位置，传感器5用于检测钢材是否通过传送组件运送到预设位置，第一振镜激光器6用于对需要进行裁切的钢材进行预设长度的裁切，第二振镜激光器7用于对裁切过后的钢材进行相对应的加工处理，提升钢材加工的质量，下料组件8用于将加工完成后的钢材夹取离开传送组件，并送至集料组件9；所述集料组件9通过安装柱装设在底座1上，用于收集加工完成的钢材；更具体的，所述上料组件4、传感器5、第一振镜激光器6、第二振镜激光器7和下料组件8均设置于所述传送组件3的上方，且上料组件4、传感器5、第一振镜激光器6、第二振镜激光器7和下料组件8按材料的加工方向依次设置；所述龙门架2上还设置有用于所述上料组件6和下料组件8移动的第一导轨。

在本实用新型实施例中，只有当传感器5检测到有钢材运送到预设的位置时，第一振镜激光器6和第二振镜激光器7才会启动发出激光进行作业，这样可以最大程度的节省成本，同时，提高第一振镜激光器6和第二振镜激光器7的使用效率。

在本实用新型实施例中，所述传送组件3包括电机、主动轮和从动轮，所述电机的转轴连接所述主动轮转动，所述主动轮与所述从动轮通过传送带连接，通过电机为主动轮提供动力源，然后由主动轮带动从动轮转动，从而实现在传送组件3上的钢材的移动。

在本实用新型实施例中，所述龙门架2上还设置有用于驱动上料组件4和下料组件8在第一导轨上运动的电机，优选的，所述电机为步进电机；同时，所述第一导轨上设置有用于限制所述上料组件4和所述下料组8件移动范围的挡板。

结合图2，在本实用新型实施例中，所述上料组件4包括安装板41、气缸42、第二导轨43、连接轴44、转接块45和夹爪46，其中，所述气缸42安装于所述安装板41的上端，所述第二导轨43关于所述连接轴44对称设置于安装板41的两侧，所述连接轴44一端连接所述气缸42，另一端与所述夹爪46连接，所述夹爪46活动装设在所述转接块45上，且所述转接块45通过滑块装设在所述第二导轨43上；在本实施例中，通过连接轴44在气缸42内部做活塞运动，从而通过连接轴44带动连接块45在第二导轨43上运动，这样，在连接块45通过第二导轨43向下运动时夹爪46张开，连接块45通过第二导轨43向上运动，从而实现通过上料组件4实现对钢材抓取和放置。

在本实用新型实施例中，所述下料组件8和上料组件4具有相同的结构组成和功能。

在本实用新型实施例中，所述集料组件9与所述安装柱（图未示）之间活动连接，优选的，集料组件9和安装柱之间通过螺接的方式进行连接，当然，本实用新型并不对其进行限制和固定，可根据实际情况进行设定。

由于激光具有光束高度集中和能量高的特性，在本实用新型实施例中，通过第一振镜激光器6实现对钢材的裁切，可以得到切割面光滑平整的钢材，通过第二振镜激光器7对裁切过后钢材的进行加工处理，可以有效去除钢材表面上存在的毛刺等一些影响钢材质量的因素，从而通过本实用新型实施例提供的加工装置得到高质量的钢材加工件。

在本实用新型实施例中，还设置有用于收集钢材裁切和加工过程中产生的废气和废料的清洁装置（图未示），所述清洁装置根据第一振镜激光器6和第二振镜激光器7的位置进行相对应的设置，使得清洁装置可以快速、及时地将裁切和加工过程中产生的废气和废料进行处理，保证了废气废料不会对加工完成的钢材产生影响，从而提升加工后钢材的质量。

本实用新型实施例通过将传送组件3、上料组件4、第一振镜激光器6、第二振镜激光器7以及下料组件整合在龙门架2上，从而使得钢材加工的全过程可以通过一个装置全部完成，首先，通过上料组件4将钢材送至传送组件3上，当钢材运动到传感器5下方时，传感器5将钢材已到达预设位置的信号传递给控制第一振镜激光器6和第二振镜激光器7的控制装置，从而开启第一振镜激光器6和第二振镜激光器7，通过第一振镜激光器6对钢材实施裁切功能，使用第二振镜激光器7对裁切过的钢材进行加工；本实用新型实施例提供的钢材加工装置整体结构简单，可以快速而且高效的完成钢材的加工和加工过程。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材加工装置，包括龙门架、传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器、下料组件以及集料组件，其特征在于，所述龙门架固定安装在底座上，所述传送组件、上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均装设在所述龙门架上，所述集料组件通过安装柱设置在底座上；其中：

所述上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件均设置于所述传送组件的上方，且所述上料组件、传感器、第一振镜激光器、第二振镜激光器和下料组件按钢材的加工方向依次设置，所述传感器与所述第一振镜激光器和第二振镜激光器电信连接；

所述龙门架上还设置有用于所述上料组件和下料组件移动的第一导轨。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述传送组件包括电机、主动轮和从动轮，所述电机的转轴连接所述主动轮转动，所述主动轮与所述从动轮通过传送带连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述龙门架上还设置有用于驱动所述上料组件和下料组件运动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述第一导轨上设置有用于限制所述上料组件和所述下料组件移动的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述上料组件包括安装板、气缸、第二导轨、连接轴、转接块和夹爪，其中，所述气缸安装于所述安装板的上端，所述第二导轨关于所述连接轴对称设置于安装板的两侧，所述连接轴一端连接所述气缸，另一端与所述夹爪连接，所述夹爪活动装设在所述转接块上，且所述转接块通过滑块装设在所述第二导轨上。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述下料组件与所述上料组件有相同的结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于，所述集料组件与所述安装柱之间活动连接。