CN210233138U - 试纸条切条装置 - Google Patents

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Yeqing Hong
洪叶青
Jianfeng Wu
吴建峰
Xin Zhou
周新
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Abstract

本实用新型是试纸条切条装置,其结构是第一、第二出料面板围成进料区,底部设吸盘和侧向的推进爪,进料区旁设有试纸夹爪,安装面板底面上设螺杆电机,螺杆电机连接驱动试纸夹爪和夹料气缸,切条机构位于第二出料面板一侧端部,切条机构包括安装在安装板上的旋转电机,旋转电机底部传动连接刀片,刀片旁设试纸吸盘,试纸吸盘下方两侧设侧接料块,侧接料块通过连接弹簧连接安装板,侧接料块下方为试纸条输送带的进料端,试纸条输送带进料端旁边设废料卸料板。本实用新型的优点:实现了试纸条自动送料、切条、并传输到试纸条卡壳自动装配及装袋系统后续工位,保证了试纸条定长、定速输出,提高了生产效率,无需人工介入,避免产品发生污染。

Description

试纸条切条装置
技术领域
本实用新型涉及的是试纸条切条装置。
背景技术
试纸条一般是指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化来检验液体或气体中某些物质存在的一种工具。
金标试纸条是试纸条的一种,金标法是国际上较为先进的灵敏、特异、快速、简便、准确率高的艾滋病等疾病的体外诊断方法。测定结果仅凭特制的检验盒在短时间内内即可获得。采用的是金标试纸条,抽血后滴在试纸上,用20分钟的时间观察该试纸有无颜色变化即可,如果有颜色变化,则初检阳。
现有技术的试纸条卡壳的装配和装袋一般是采用多台设备单独实现,中间需要人工进行转移,占用生产空间较大,生产成本较高,工作效率较低,且容易发生产品污染,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提出的是试纸条切条装置,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现试纸条自动切条,以便传输到试纸条卡壳自动装配及装袋系统后续工位进行后续生产。
本实用新型的技术解决方案:试纸条切条装置,其结构包括安装在安装面板上的送料机构和切条机构,送料机构包括相互垂直的第一出料面板和第二出料面板围成的进料区,第二出料面板与安装面板之间有空隙,进料区内底部设吸盘和侧向的推进爪,吸盘连接第一真空发生器和吸料气缸,第一真空发生器安装在一侧第一出料面板上,推进爪连接推料气缸,吸料气缸和推料气缸都安装在第一安装面板底面上,进料区旁设有试纸夹爪,试纸夹爪连接夹料气缸,安装面板底面上设螺杆电机,螺杆电机连接驱动试纸夹爪和夹料气缸,切条机构位于第二出料面板一侧端部,切条机构包括安装在安装板上的旋转电机,旋转电机底部传动连接刀片,刀片旁设试纸吸盘,试纸吸盘与安装在安装板上的第二真空发生器连接,试纸吸盘下方两侧设侧接料块,侧接料块通过连接弹簧连接安装板,侧接料块下方为试纸条输送带的进料端,试纸条输送带进料端旁边设废料卸料板。
优选的,所述的进料区内和试纸夹爪旁分别设光纤传感器。
本实用新型的优点:结构简单有效,实现了试纸条自动送料、切条、并传输到试纸条卡壳自动装配及装袋系统后续工位,保证了试纸条定长、定速输出,提高了生产效率,生产中无需人工介入,可避免产品发生污染,保证产品质量,十分适合金标试纸条的生产使用。
附图说明
图1是本实用新型试纸条切条装置的结构示意图。
图中的1是第一出料面板、2是第二出料面板、3是吸盘、4是第一真空发生器、5是推进爪、6是试纸夹爪、7是夹料气缸、8是旋转电机、9是刀片、10是试纸吸盘、11是第二真空发生器、12是试纸条输送带、13是侧接料块、14是连接弹簧、15是废料卸料板。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,试纸条切条装置包括安装在安装面板上的送料机构和切条机构,送料机构包括相互垂直的第一出料面板1和第二出料面板2围成的进料区,第二出料面板2与安装面板之间有空隙,进料区内底部设吸盘3和侧向的推进爪5,吸盘3连接第一真空发生器4和吸料气缸,第一真空发生器4安装在一侧第一出料面板1上,推进爪5连接推料气缸,吸料气缸和推料气缸都安装在第一安装面板底面上,进料区旁设有试纸夹爪6,试纸夹爪6连接夹料气缸7,安装面板底面上设螺杆电机,螺杆电机连接驱动试纸夹爪6和夹料气缸7,切条机构位于第二出料面板2一侧端部,切条机构包括安装在安装板上的旋转电机8,旋转电机8底部传动连接刀片9,刀片9旁设试纸吸盘10,试纸吸盘10与安装在安装板上的第二真空发生器11连接,试纸吸盘10下方两侧设侧接料块12,侧接料块13通过连接弹簧14连接安装板,侧接料块13下方为试纸条输送带12的进料端,试纸条输送带12进料端旁边设废料卸料板15,所述的进料区内和试纸夹爪6旁分别设光纤传感器。
工作时,试纸条切条装置将试纸板切成试纸条,通过试纸条输送带12输送到后续压壳装置处。具体的,试纸板放置在进料区内,对应的光纤传感器感应到时,吸料气缸带动吸盘3将试纸板放置到位,推料气缸推进爪5将试纸板推到位(从第二出料面板2与安装面板之间空隙推到试纸夹爪6处),对应的光纤传感器感应到位,试纸夹爪6抓紧,螺杆电机一步步推动试纸板到刀片9处,旋转电机8带动刀片9上下运动,将试纸板切成指定宽度的试纸条,切下的试纸条由后方试纸条推送到侧接料块13上,由试纸吸盘10吸取后下压侧接料块13到试纸条输送带12上,试纸条输送带12将试纸条送到后续位置。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.试纸条切条装置,其特征包括安装在安装面板上的送料机构和切条机构,送料机构包括相互垂直的第一出料面板(1)和第二出料面板(2)围成的进料区,第二出料面板(2)与安装面板之间有空隙,进料区内底部设吸盘(3)和侧向的推进爪(5),吸盘(3)连接第一真空发生器(4)和吸料气缸,第一真空发生器(4)安装在一侧第一出料面板(1)上,推进爪(5)连接推料气缸,吸料气缸和推料气缸都安装在第一安装面板底面上,进料区旁设有试纸夹爪(6),试纸夹爪(6)连接夹料气缸(7),安装面板底面上设螺杆电机,螺杆电机连接驱动试纸夹爪(6)和夹料气缸(7),切条机构位于第二出料面板(2)一侧端部,切条机构包括安装在安装板上的旋转电机(8),旋转电机(8)底部传动连接刀片(9),刀片(9)旁设试纸吸盘(10),试纸吸盘(10)与安装在安装板上的第二真空发生器(11)连接,试纸吸盘(10)下方两侧设侧接料块,侧接料块通过连接弹簧(14)连接安装板,侧接料块下方为试纸条输送带的进料端,试纸条输送带进料端旁边设废料卸料板(15)。
2.如权利要求1所述的试纸条切条装置,其特征是所述的进料区内和试纸夹爪(6)旁分别设光纤传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114643603A (zh) * 2022-01-11 2022-06-21 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 一种试纸板自动切条装置
CN115122415A (zh) * 2022-05-24 2022-09-30 中国机械总院集团海西(福建)分院有限公司 一种检测试纸板的连续式切条机构

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CN114643603B (zh) * 2022-01-11 2023-11-10 中国船舶集团有限公司第七一一研究所 一种试纸板自动切条装置
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