CN208230436U - 烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，激光清洗器支架连接导向轴，导向轴连接座体，激光发射架设置在座体上，激光发射架上设置激光发射头，减速电机与轴连接，轴上连接齿轮，导向轴上设齿条，齿轮与齿条啮合；激光器控制机置于切丝机的机架，激光器控制机通过光纤与激光清发射头连接。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，不需要拆卸铜排链就可以自动清洁铜排链，并且清洁效率高，清洁质量效果好，降低劳动强度，增加了铜排链的使用寿命，有效解决了烟草切丝机铜排链烟垢难清理问题，是一种新型的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置。

Description

烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟草切丝机清洗的设备，具体是一种烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置。

背景技术

烟草切丝机是烟厂制丝生产线上的重要设备，烟草切丝机的作用是将烟叶或烟梗压成的“饼状”烟块，再由切丝刀将烟叶或烟梗按工艺要求切成均匀宽度的烟丝。在切丝过程中，上排链和下排链要对烟叶或烟梗进行输送和挤压，挤压过程中烟叶会被挤压出含有水分、焦油等多种物质组成的粘性液体，这些液体会附着在排链表面，在切丝过程中粉尘及烟碎末随之沾粘到这些粘性液体上，形成附着力极强的烟垢。铜排链是由多块链板组成，铜排链的外形存在很多沟槽，随着切丝数量的增大，铜排链的表面和沟槽中会粘附较多的烟垢，铜排链连接缝隙内也会有烟垢进入，随着切丝数量和时间的增大，烟垢越积越多，将影响排链输送精度及输送效率，造成物料输送不稳定，导致刀辊受力不均衡，加剧了铜排链以及刀辊相关零件磨损，最终使整机的使用寿命降低。如果不及时清洁，会使铜排链运行不顺畅，影响切丝宽度的均匀性，导致烟丝质量差。目前的一般清理方法是在切丝机停止运行后，对铜排链进行人工清理，其清理难度较大，而且清理效果普遍不好，会有残留的烟垢。长时间进行这样的清理，残留的烟垢会变硬并逐渐积累，更加难于清理。铜排链连接缝隙内的烟垢更难清除，时间久了造成铜排链的扭曲变形。如果要进行彻底清理，就需要把铜排链逐一拆开，经浸泡后逐个清洗，打磨，再组装，工艺繁杂、劳动强度大，费工费时，清洁效率低，耽误生产，并且拆装铜排链是件繁琐的事情，上排链和下排链分别都有近200公斤重，清洁排链3~4人至少要用半天时间最后的清洁效果并不太理想，然而通过结构改进的滚花铜排链表面有着凹凸不平的沟壑，清洁工作便显得更加棘手。

发明内容

本实用新型的目的是为方便、快捷、高效、高质量的清除铜排链上的烟垢，提出一种烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置的新的技术方案。

本实用新型技术方案：烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，装置设在切丝机左右机架下方，两侧机架下方后端均设有接长架，在接长架上设有激光清洗往复机构，所述的激光清洗往复机构为：框形激光清洗器支架两端的侧面固定连接在接长架上，在激光清洗器支架两端固定连接导向轴，导向轴与排链轴平行，导向轴上可往复运动的连接座体，激光发射架设置在座体上，激光发射架上设置面对切丝机下排链的激光发射头，在座体上设有齿轮驱动器，所述的齿轮驱动器的结构是：电机经涡轮减速器与轴固定连接，轴上固定连接齿轮，在导向轴的轴向上设有齿条，齿轮与齿条啮合；激光器控制机置于切丝机的机架后端，激光器控制机通过光纤与激光清发射头连接。

所述的激光发射头正对切丝机下排链的后传动轴轴线处。

所述的导向轴长度大于切丝机下排链宽度。

所述的激光器控制机是CL200激光器控制机。

所述的光纤设有保护装置，所述的保护装置是由激光器控制机至激光发射架处的光纤外设有走线槽，从激光发射架至激光发射头处的光纤外设有拖链。

所述的减速电机为正反向变频电机，设有行程控制电器及快关和换向电器及开关。

本实用新型是根据烟草切丝机的特点专门设计的激光自动清洁装置。切丝产生的烟垢主要是集中在切丝机的下铜排链上，本实用新型在切丝机的左右机架后端的下方设接长架，激光清洗往复机构设在接长架上，激光清洗装置的齿轮齿条带动座体上的激光发射架沿导向轴往复移动，下铜排链匀速运动，置于激光发射架的激光发射头在往复移动过程中将发射激光束辐射运动中的下铜排链表面，激光的脉冲能量被铜排链表面的烟垢吸收后，烟垢将被快速的蒸发。当下排链旋转2-3圈后，就可以方便的彻底清除铜排链上的烟垢，特别是铜排链凹槽和链板之间接缝处等用常规方法不易清洁处的烟垢，清洁程度非常高，由于是非接触式清洁，对铜排链基本没有损伤。为保护光纤，本实用新型设置有光纤保护装置，所述的保护装置是由激光器控制机至激光发射架处的光纤外设有走线槽，由于激光发射架的工作的状态是持续的往复运动，从激光发射架至激光发射头处的光纤外设有拖链。拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如，在激光发射器往复运动的时候，能够对内置的光纤起到非常好的牵引和保护作用。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，不需要拆卸铜排链就可以自动清洁铜排链，并且清洁效率高，清洁质量效果好。本实用新型控制精准、可靠性高、噪音低、无热积累、无污染，可方便彻底地清除排链上的附着物，包括长期积累的烟垢，有效保证切丝质量，且大大降低工人的劳动强度，增加了铜排链的使用寿命，有效解决了烟草切丝机铜排链烟垢难清理问题，是一种新型的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置。

附图说明：

图1为本实用新型安装结构示意立体图

图2为本实用新型A-A安装结构示意图

图3为本实用新型结构示意立体图

图4为本实用新型B-B结构示意图

图中：1是机架，2是接长架，3是激光清洗往复装置，4是激光发射架，5是座体，6是导向轴，7是激光清洗器支架，8是齿轮驱动器，9是电机，10是轴，11是齿轮，12是齿条，13是激光器控制机，14是走线槽，15是拖链，16是切丝机下排链，17是激光发射头，18是激光束,19是螺母。

具体实施方式

一种烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，装置设在切丝机左右机架下方，两侧机架1下方后端均设有接长架2，在接长架上设有激光清洗往复机构3，所述的激光清洗往复机构为：框形激光清洗器支架7两端的侧面由螺栓连接在接长架上，在激光清洗器支架两端固定连接导向轴6，导向轴与排链轴平行，导向轴长度大于切丝机下排链16宽度,导向轴上可往复运动的连接座体5，激光发射架4设置在座体上，激光发射架上设置正对切丝机下排链的后传动轴轴线处的激光发射头17，在座体上设有齿轮驱动器8，所述的齿轮驱动器的结构是：电机9经涡轮减速器与轴10固定连接，轴上固定连接齿轮11，轴的上端由螺母19固定；在导向轴的轴向上设有齿条12，齿轮与齿条啮合; 所述的电机9为正反向变频电机，设有行程控制电器及快关和换向电器及开关。CL200激光器控制机13置于切丝机的机架后端，激光器控制机通过光纤与激光清发射头17连接。所述的光纤设有保护装置，所述的保护装置是由激光器控制机至激光发射架4处的光纤外设有走线槽14，从激光发射架4至激光发射头17处的光纤外设有拖链15。

本实用新型的工作原理：在切丝机停机并把余料清理干净后，通过控制面板让切丝机进入铜排链清洗模式，打开清洗模式后，切丝机下排链16以2mm/s的速度移动，同时电机带动激光清洗装置的齿轮转动，由于齿条固定，齿轮就会在齿条上滚动，从而带动座体上的激光发射架沿导向轴作直线运动，到达左或右边极限位置时，利用行程开关控制，使电机换向旋转，从而带动激光发射架沿着导向轴做直线往复运动，往复的速度以25mm/s移动速度。在往复移动过程中激光发射头发射激光束18辐射铜排链表面，激光的脉冲能量被铜排链表面的烟垢吸收后，烟垢将被快速的蒸发。下排链旋转2-3圈后，就可以彻底清除铜排链表面、凹槽及链板之间接缝处等，包括用常规方法不易清洁处的烟垢。

Claims (6)

1.烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，装置设在切丝机左右机架下方，其特征在于：两侧机架（1）下方后端均设有接长架（2），在接长架上设有激光清洗往复机构（3），所述的激光清洗往复机构为：框形激光清洗器支架（7）两端的侧面固定连接在接长架上，在激光清洗器支架两端固定连接导向轴（6），导向轴与排链轴平行，导向轴上可往复运动的连接座体（5），激光发射架（4）设置在座体上，激光发射架上设置面对切丝机下排链的激光发射头（17），在座体上设有齿轮驱动器（8），所述的齿轮驱动器的结构是：电机（9）经涡轮减速器与轴（10）固定连接，轴上固定连接齿轮（11），在导向轴的轴向上设有齿条（12），齿轮与齿条啮合；激光器控制机（13）置于切丝机的机架后端，激光器控制机（13）通过光纤与激光清发射头（17）连接。

2.如权利要求1所述的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，其特征在于，所述的激光发射头（17）正对切丝机下排链的后传动轴轴线处。

3.如权利要求1所述的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，其特征在于，所述的导向轴（6）长度大于切丝机下排链宽度。

4.如权利要求1所述的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，其特征在于，所述的激光器控制机（13）是CL200激光器控制机。

5.如权利要求1所述的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，其特征在于，所述的光纤设有保护装置，所述的保护装置是由激光器控制机至激光发射架（4）处的光纤外设有走线槽（14），从激光发射架（4）至激光发射头（17）处的光纤外设有拖链（15）。

6.如权利要求1所述的烟草切丝机铜排链激光自动清洁装置，其特征在于，所述的电机（9）为正反向变频电机，设有行程控制电器及快关和换向电器及开关。