CN115107095A - 一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法，涉及切丝机清理技术领域，包括刀辊、磨刀装置以及清洗装置，刀辊上设置有刀片，磨刀装置包括砂轮、砂轮电机以及砂轮支架，砂轮支架上设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的延伸方向与刀辊延伸方向相同，且滚珠丝杆端部设置有丝杆电机，清洗装置包括设置于砂轮支架上朝向刀辊方向延伸的激光引射头和与激光引射头电连接的激光发生器，激光引射头与砂轮平行设置。本发明结构简单，将清洗装置安装在刀辊侧面既有的磨刀装置上，采用激光除垢的方式，清理效果更好，可以在刀辊在线工作时，随着磨刀装置进行轴向位移，有效对刀辊每一处都进行有效清理，安全性好，清理自动性好，清理效率高。

Description

一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法

技术领域

本发明涉及切丝机清理技术领域，

尤其是，本发明涉及一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法。

背景技术

滚刀式切丝机刀辊带动位于刀辊上的刀片快速旋转，对送料系统输送过来的烟叶进行切割。切割过程中产生的烟垢会粘连堆积在刀辊上，这些烟垢堆积到一定数量后，会脱落混入烟丝中，这种烟垢经烘丝后会形成黑球，影响烟丝质量，同时这些烟垢粘连在刀辊上，粘连在刀片上，也影响切丝机的切削烟丝的质量，所以在保养刀辊时需要将其清理干净,刀辊体上的各个部件多为异形件，烟垢堆积在上方清理难度较大，耗时较长，因此，为保证续生产，刀辊上的烟垢一般都是在每批次生产完成后，由操作工简单的进行清理，使用刮刀清理切丝刀和导丝槽内的烟垢，清理效果较差，这种方法对切丝后烟丝质量的带来的多种影响，目前针对刀辊上的烟垢的清理方式，基本都采用停机后人工保养的方法进行，清理效果较好的方法是由操作工用热水先将切丝机刀辊润湿，然后在使用铲刀将烟垢铲除，但是使用刮刀只能清理切丝刀和导丝槽，而且对于刀片的清理效果差，清理速度慢，主要是切丝机需要停机然后拆下刀辊，极大地耽搁了切丝效率，所以现在对于不停机进行刀片清洗的技术开发十分重要，例如中国专利实用新型专利CN202680455U公开了一种在线清理切丝机刀辊积垢的装置，在刀辊支架两端的上方壳体上分别设有通孔，通孔通过压缩空气管道与压缩空气源连通；压缩空气管道上设有调压阀及控制阀；进入通孔处的压缩空气的压力为0.3MPa；在刀辊支架两端的上方壳体上的前后位置分别设有2个通孔。上述实用新型结构简单、功能实用，避免烟丝进入刀辊支架空腔，杜绝积垢现象的产生，提高了生产的稳定连续性，减少了保养工作量，改善设备工作环境，延长备件使用寿命，降低设备维修费用。

但是上述切丝机刀辊清理装置依然存在以下问题：结构复杂，空气除垢的清洁效果差，而且压缩空气会影响刀辊及刀片的工作状态，特别是在刀辊转动状态下，高压鼓出的压缩空气会对刀片产生较大的压力，影响切丝机使用寿命，而且在刀辊支架上额外添加空气除垢装置，安装麻烦，且刀辊支架上的压缩空气对于刀辊端部和中部的清洗效果并不相同。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法对我们来说是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，将清洗装置安装在刀辊侧面既有的磨刀装置上，采用激光除垢的方式，清理效果更好，且对刀辊和刀片损伤小，可以在刀辊在线工作时，随着磨刀装置进行轴向位移，有效对刀辊每一处都进行有效清理，安全性好，清理自动性好，清理效率高的滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，包括刀辊、设置于所述刀辊侧面的磨刀装置以及设置于所述磨刀装置上的清洗装置，所述刀辊上设置有刀片，所述磨刀装置包括用于与所述刀片接触的砂轮、用于驱动所述砂轮转动的砂轮电机以及用于承载所述砂轮电机的砂轮支架，所述砂轮支架上设置有用于驱动所述砂轮支架位移的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的延伸方向与所述刀辊延伸方向相同，且所述滚珠丝杆端部设置有用于驱动所述滚珠丝杆转动的丝杆电机，所述清洗装置包括设置于所述砂轮支架上朝向所述刀辊方向延伸的激光引射头和与所述激光引射头电连接的激光发生器，所述激光引射头的延伸方向与所述砂轮表面平行设置。

作为本发明的优选，所述刀辊同轴连接有带轮，所述带轮通过同步带连接有刀辊驱动电机。

作为本发明的优选，所述带轮外侧设置有齿圈，所述齿圈连接有外接电机，所述外接电机的输出齿轮与所述齿圈啮合连接。

作为本发明的优选，所述激光引射头下侧设置有尘盒，所述尘盒下侧连接有除尘器，所述除尘器通过除尘通道与所述尘盒连通。

作为本发明的优选，所述砂轮支架设置有用于固定所述激光引射头的固定支架。

作为本发明的优选，所述丝杆电机和外接电机均为伺服电机。

本发明还提供一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的清洗方法，包括以下步骤：

S1：在刀辊侧面的磨刀装置上安装清洗装置，确保清洗装置的激光引射头设置于磨刀装置的砂轮支架上，且激光引射头朝向刀辊方向延伸设置；

S2：启动磨刀装置，使得磨刀装置的砂轮紧贴刀辊外侧的刀片；

S3：启动砂轮电机，带动砂轮转动对刀片表面进行磨刀，同时启动与激光引射头电连接的激光发生器，使得激光引射头对刀辊表面进行清洗；

S4：启动丝杆电机驱动滚珠丝杆转动，带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆的延伸方向进行位移，对刀辊侧面进行打磨和清洗。

作为本发明的优选，在执行步骤S1之前，在刀辊端部的带轮外侧设置齿圈，并设置外接电机，使得外接电机的输出齿轮与齿圈啮合连接；

在执行步骤S4时，启动外接电机带动刀辊转动预定角度，再启动丝杆电机带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆进行一次来回位移；重复执行多次，直至刀辊累积转动角度不小于360°；

在这里，预定角度根据激光引射头照射至刀辊表面的宽度而定。

作为本发明的优选，执行步骤S3时，激光引射头的激光照射强度在第一阈值和第二阈值之间；其中第一阈值为激光清除烟垢的强度值，第二阈值为激光消融刀辊基底的强度值，且第二阈值大于第一阈值。

本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法的有益效果在于：结构简单，将清洗装置安装在刀辊侧面既有的磨刀装置上，采用激光除垢的方式，清理效果更好，且对刀辊和刀片损伤小，可以在刀辊在线工作时，随着磨刀装置进行轴向位移，从而对刀辊每一处都进行有效清理，安全性好，清理自动性好，清理效率高。

附图说明

图1为本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的一个实施例的整体结构的侧视示意图；

图2为本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的一个实施例中的磨刀装置的主视示意图；

图3为本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的一个实施例中的清洗装置的驱动结构示意图；

图中：1、刀辊，11、刀片刀片，12、带轮，13、同步带，14、刀辊驱动电机，141、输出轴，15、齿圈，16、外接电机，161、输出齿轮，2、磨刀装置，21、砂轮，22、砂轮电机，23、砂轮支架，24、滚珠丝杆，241、丝杆电机，25、上导杆，251、上导板，26、下导杆，261、下导板，3、清洗装置，31、激光引射头，311、固定支架，32、激光发生器，33、尘盒，34、除尘器，341、除尘通道。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至3所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，包括刀辊1、设置于所述刀辊1侧面的磨刀装置2以及设置于所述磨刀装置2上的清洗装置3，所述刀辊1上设置有刀片11，所述磨刀装置2包括用于与所述刀片11接触的砂轮21、用于驱动所述砂轮21转动的砂轮电机22以及用于承载所述砂轮电机22的砂轮支架23，所述砂轮支架23上设置有用于驱动所述砂轮支架23位移的滚珠丝杆24，所述滚珠丝杆24的延伸方向与所述刀辊1延伸方向相同，且所述滚珠丝杆24端部设置有用于驱动所述滚珠丝杆24转动的丝杆电机241，所述清洗装置3包括设置于所述砂轮支架23上朝向所述刀辊1方向延伸的激光引射头31和与所述激光引射头31电连接的激光发生器32，所述激光引射头31的延伸方向与所述砂轮21表面平行设置。

在本发明中，刀辊1的侧面本来就设置有磨刀装置2的，只需要对磨刀装置2的结构进行改动，并且在磨刀装置2上安装清洗装置3即可，那就可以在磨刀装置2对刀辊1上的刀片11进行磨削的同时，对刀辊1进行清洗，清洗装置3是采用激光清洗方式，在激光发生器32开启时，激光引射头31会引射出激光照射至刀辊1上，对刀辊1上的多个部件进行除垢。

首先是刀辊1的工作，所述刀辊1上设置有刀片11，所述刀辊1同轴连接有带轮12，所述带轮12通过同步带13连接有刀辊驱动电机14，实际上，所述带轮12通过同步带13与刀辊驱动电机14的输出轴141连接，刀辊驱动电机14工作时，通过同步带13带动所述带轮12转动，从而刀辊1进行转动，从而使得刀辊1表面的刀片对烟丝进行切割。

然后是磨刀装置2的结构，所述磨刀装置2包括用于与所述刀片11接触的砂轮21、用于驱动所述砂轮21转动的砂轮电机22以及用于承载所述砂轮电机22的砂轮支架23，所述砂轮支架23上设置有用于驱动所述砂轮支架23位移的滚珠丝杆24，所述滚珠丝杆24的延伸方向与所述刀辊1延伸方向相同，且所述滚珠丝杆24端部设置有用于驱动所述滚珠丝杆24转动的丝杆电机241。

先移动砂轮支架23，使得砂轮21紧贴刀辊1外侧的刀片11，开启砂轮电机22进行工作，带动砂轮21转动，从而对刀片11进行削磨；另外砂轮支架23上设置有滚珠丝杆24，即砂轮支架23与滚珠丝杆24是丝杆连接，在丝杆电机241工作带动滚珠丝杆24转动时，可以使得砂轮支架23沿着滚珠丝杆24的延伸方向进行位移，滚珠丝杆24与刀辊1平行设置且长度不低于刀辊1长度，这样可以使得砂轮支架23可以在刀辊1的两端之间进行位移，从而可以对刀辊1表面刀片11每一个位置都进行打磨。

最后是清洗装置3的结构，所述清洗装置3包括设置于所述砂轮支架23上朝向所述刀辊1方向延伸的激光引射头31和与所述激光引射头31电连接的激光发生器32，所述激光引射头31的延伸方向与所述砂轮21表面平行设置。

在这里，激光引射头31设置于砂轮支架23上的砂轮电机22侧面，激光引射头31朝向刀辊1方向延伸设置，在激光发生器32工作时，激光引射头31引射出足够强度的激光，对刀辊表面的清理；实际上，激光引射头31刚好设置于砂轮支架23上的钢带位置，只需要调节钢带的连接点，就可以使得激光束能够直接照射在刀辊1上；激光引射头31射出的光线照射区域要包含刀辊1上的导丝槽和后盖板，因此激光引射头31的延伸方向与所述砂轮21表面平行设置，最好是安装激光引射头31与砂轮21在一个平面，即激光引射头31与刀辊1的夹角为45°，如图1所示。

而且，激光引射头31的激光照射强度在第一阈值和第二阈值之间；其中第一阈值为激光清除烟垢的强度值，第二阈值为激光消融刀辊基底的强度值，且第二阈值大于第一阈值。

最好是激光引射头31的激光照射强度在第一阈值和第二阈值之间可以进行调节，在这个范围内的激光能量能够破坏有害层且保护基底材料，目前多数除锈激光都选用波长为1640nm的红外光，调整激光扫描宽度在40mm左右（默认激光照射区域是一个圆形，其直径为40mm，从那个方向看宽度都是40mm），选用合适的发射功率，就能达到高效的烧蚀率。

这样，丝杆电机241驱动磨刀装置2沿着刀辊1延伸方向进行位移从而进行磨刀的同时，也可以带动清洗装置3沿着刀辊1的延伸方向进行位移，从而对刀辊1所有位置都可以进行有效清洗，也就是不用单独提供激光引射头31的动力装置，依靠磨刀装置2的往复运动就可实现全方位的激光扫描清洗，而且一边磨刀一边进行清洗，有效利用磨刀过程中的刀片11震动，大幅提高烧蚀除垢的效果。

本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的结构简单，将清洗装置安装在刀辊侧面既有的磨刀装置上，采用激光除垢的方式，清理效果更好，且对刀辊和刀片损伤小，可以在刀辊在线工作时，随着磨刀装置进行轴向位移，从而对刀辊每一处都进行有效清理，安全性好，清理自动性好，清理效率高。

实施例二，仍如图1至3所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构中，

另外，本发明的结构在使用时，有两种对刀辊1进行清洗的执行方式：

第一种：刀辊1无需停机，可以在正常对烟丝进行切割时，进行清洗；

在刀辊1转动时，先启动丝杆电机241使得砂轮支架23位于刀辊1的一端（称之为左端），然后启动激光发生器32使得激光引射头31射出激光照射到刀辊1上，直至刀辊1转动至少一周之后，启动丝杆电机241使得砂轮支架23向刀辊1的另一端（称之为右端）位移预定距离，然后等待刀辊1再次转动至少一周，再次启动丝杆电机241使得砂轮支架23位移预定距离，重复执行多次，直至砂轮支架23位移至刀辊1的右端为止；

在这里，预定距离不大于激光引射头31射出激光的照射宽度（40mm）；

第二种：刀辊1需要停止转动，但是无需拆下，即还是需要将切丝机进行停机，才能进行清洗；

使得磨刀装置2的砂轮21紧贴刀辊1外侧的刀片11，启动砂轮电机22，带动砂轮21转动对刀片11表面进行磨刀，同时启动激光发生器32，使得激光引射头31对刀辊1表面进行清洗；启动丝杆电机241驱动滚珠丝杆24转动，带动磨刀装置2和清洗装置3沿着滚珠丝杆24的延伸方向进行位移，在刀辊1两端之间运行一个来回，对刀辊1表面进行打磨和清洗；然后使得刀辊1转动预定角度，再启动丝杆电机241带动磨刀装置2和清洗装置3沿着滚珠丝杆24进行一次来回位移；重复执行多次，直至刀辊1累积转动角度不小于360°为止。

在这里，预定角度根据激光引射头31照射至刀辊1表面的宽度（40mm）而定，即刀辊1转动预定角度，刀辊1表面某一点的转动位移量不大于40mm。

在第二种方式下，所述带轮12外侧设置有齿圈15，所述齿圈15连接有外接电机16，所述外接电机16的输出齿轮161与所述齿圈15啮合连接，也就是通过外接电机16带动刀辊1进行转动。

以上，第一种方式可以理解是一环一环进行的清洗，第二种方式可以理解为是一条一条进行的清洗，需要注意的是，第一种方式，刀辊1在转动，刀片11也在位移，此时无法通过砂轮21对刀片11进行打磨，激光除垢效率仅限于激光清污本身能力；而在第二种方式下，刀辊1没有转动，此时可以一边通过砂轮21对刀片11进行打磨，一边采用激光除垢，这样清洗效率更高。

所以我们一般采用第二种方式进行激光除垢，以下也是主要针对第二种方式进行说明。

那么，所述丝杆电机241和外接电机16均为伺服电机，既可以设置预定程序，脱离人工操纵，在预定时间进行预定的转动角度，完成整个刀辊1表面的清洗。

还有，所述激光引射头31下侧设置有尘盒33，所述尘盒33下侧连接有除尘器34，所述除尘器34通过除尘通道341与所述尘盒33连通，尘盒33是一个漏斗状的盒体，除尘器34是一个负压机，用于将清洗产生的铁屑和砂轮灰，通过除尘器34和除尘通道241进行排出。

最后，所述砂轮支架23设置有用于固定所述激光引射头31的固定支架311，保证激光引射头31朝向稳定，且起到防震缓冲的效果，防止砂轮21工作时的震动损坏激光引射头31。

实施例三，仅为本发明的其中一个实施例，本发明还提供上述任一实施例的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的清洗方法，包括以下步骤：

S1：在刀辊侧面的磨刀装置上安装清洗装置，确保清洗装置的激光引射头设置于磨刀装置的砂轮支架上，且激光引射头朝向刀辊方向延伸设置；

S2：启动磨刀装置（实际就是移动砂轮支架向刀辊靠近），使得磨刀装置的砂轮紧贴刀辊外侧的刀片；

S3：启动砂轮电机，带动砂轮转动对刀片表面进行磨刀，同时启动与激光引射头电连接的激光发生器，使得激光引射头对刀辊表面进行清洗；

S4：启动丝杆电机驱动滚珠丝杆转动，带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆的延伸方向进行位移，对刀辊侧面进行打磨和清洗。

另外，在执行步骤S1之前，在刀辊端部的带轮外侧设置齿圈，并设置外接电机，使得外接电机的输出齿轮与齿圈啮合连接；

并且，在执行步骤S4时，启动外接电机带动刀辊转动预定角度，再启动丝杆电机带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆进行一次来回位移；重复执行多次，直至刀辊累积转动角度不小于360°；

在这里，预定角度根据激光引射头照射至刀辊表面的宽度而定。

还有，执行步骤S3时，激光引射头的激光照射强度在第一阈值和第二阈值之间；其中第一阈值为激光清除烟垢的强度值，第二阈值为激光消融刀辊基底的强度值，且第二阈值大于第一阈值。

本发明一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构及清洗方法的结构简单，将清洗装置安装在刀辊侧面既有的磨刀装置上，采用激光除垢的方式，清理效果更好，且对刀辊和刀片损伤小，可以在刀辊在线工作时，随着磨刀装置进行轴向位移，从而对刀辊每一处都进行有效清理，安全性好，清理自动性好，清理效率高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：包括刀辊（1）、设置于所述刀辊（1）侧面的磨刀装置（2）以及设置于所述磨刀装置（2）上的清洗装置（3），所述刀辊（1）上设置有刀片（11），所述磨刀装置（2）包括用于与所述刀片（11）接触的砂轮（21）、用于驱动所述砂轮（21）转动的砂轮电机（22）以及用于承载所述砂轮电机（22）的砂轮支架（23），所述砂轮支架（23）上设置有用于驱动所述砂轮支架（23）位移的滚珠丝杆（24），所述滚珠丝杆（24）的延伸方向与所述刀辊（1）延伸方向相同，且所述滚珠丝杆（24）端部设置有用于驱动所述滚珠丝杆（24）转动的丝杆电机（241），所述清洗装置（3）包括设置于所述砂轮支架（23）上朝向所述刀辊（1）方向延伸的激光引射头（31）和与所述激光引射头（31）电连接的激光发生器（32），所述激光引射头（31）的延伸方向与所述砂轮（21）表面平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述刀辊（1）同轴连接有带轮（12），所述带轮（12）通过同步带（13）连接有刀辊驱动电机（14）。

3.根据权利要求2所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述带轮（12）外侧设置有齿圈（15），所述齿圈（15）连接有外接电机（16），所述外接电机（16）的输出齿轮（161）与所述齿圈（15）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述激光引射头（31）下侧设置有尘盒（33），所述尘盒（33）下侧连接有除尘器（34），所述除尘器（34）通过除尘通道（341）与所述尘盒（33）连通。

5.根据权利要求1所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述砂轮支架（23）上侧设置有上导杆（25）和设置于所述上导杆（25）上的上导板（251），所述砂轮支架（23）下侧设置有下导杆（26）和设置于所述下导杆（26）上的下导板（261）。

6.根据权利要求1所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述砂轮支架（23）设置有用于固定所述激光引射头（31）的固定支架（311）。

7.根据权利要求3所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构，其特征在于：所述丝杆电机（241）和外接电机（16）均为伺服电机。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：在刀辊侧面的磨刀装置上安装清洗装置，确保清洗装置的激光引射头设置于磨刀装置的砂轮支架上，且激光引射头朝向刀辊方向延伸设置；

S2：启动磨刀装置，使得磨刀装置的砂轮紧贴刀辊外侧的刀片；

S3：启动砂轮电机，带动砂轮转动对刀片表面进行磨刀，同时启动与激光引射头电连接的激光发生器，使得激光引射头对刀辊表面进行清洗；

S4：启动丝杆电机驱动滚珠丝杆转动，带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆的延伸方向进行位移，对刀辊侧面进行打磨和清洗。

9.根据权利要求8所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的清洗方法，其特征在于：

在执行步骤S1之前，在刀辊端部的带轮外侧设置齿圈，并设置外接电机，使得外接电机的输出齿轮与齿圈啮合连接；

在执行步骤S4时，启动外接电机带动刀辊转动预定角度，再启动丝杆电机带动磨刀装置和清洗装置沿着滚珠丝杆进行一次来回位移；重复执行多次，直至刀辊累积转动角度不小于360°；

在这里，预定角度根据激光引射头照射至刀辊表面的宽度而定。

10.根据权利要求8所述的一种滚刀式切丝机刀辊在线清洗结构的清洗方法，其特征在于：

执行步骤S3时，激光引射头的激光照射强度在第一阈值和第二阈值之间；其中第一阈值为激光清除烟垢的强度值，第二阈值为激光消融刀辊基底的强度值，且第二阈值大于第一阈值。

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