CN207629346U - 一种加热效果好的回流焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种加热效果好的回流焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有回流焊机，所述回流焊机的左侧活动连接有贯穿并延伸至回流焊机右侧外部的传送带，所述回流焊机内腔的上下两侧均固定连接有隔板，所述隔板远离回流焊机的一端与传送带活动连接，所述回流焊机内腔的右端固定连接有位于隔板右侧的冷却区。该加热效果好的回流焊装置，通过电机、丝杆一、丝杆套一和支撑杆一的设置，在电机正常工作后，带动丝杆一转动，接着使得加热丝一跟着向上或向下移动，使得支撑杆一在滑槽的内部向上或向下移动，从而达到控制加热丝一与传送带距离的效果，进而达到加热效果好的效果。

Description

一种加热效果好的回流焊装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种加热效果好的回流焊装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

电路板的加工过程中包括用到波峰焊机和回流焊机等，波峰焊机用于焊接插脚元件，回流焊机用于焊接贴片元件，在现有回流焊机使用过程为大致通过加热区加热后，由冷却区冷却，在现有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够，导致焊接质量下降，PCB板的长期稳定性下降，故而提出一种加热效果好的回流焊装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热效果好的回流焊装置，具备加热效果好等优点，解决了PCB板长期稳定性下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热效果好的回流焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有回流焊机，所述回流焊机的左侧活动连接有贯穿并延伸至回流焊机右侧外部的传送带，所述回流焊机内腔的上下两侧均固定连接有隔板，所述隔板远离回流焊机的一端与传送带活动连接，所述回流焊机内腔的右端固定连接有位于隔板右侧的冷却区，所述回流焊机内腔的上下两侧均固定连接有位于隔板左侧的马达座，所述马达座上固定安装有马达，所述马达的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有叶轮，所述隔板的左侧靠近传送带的一端开设有滑槽，所述底座顶部的左端固定连接有位于回流焊机左侧的电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接丝杆一，所述丝杆一上套接有丝杆套一，所述丝杆套一的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机内部的连接杆一，所述连接杆一的右侧固定连接有加热丝一，所述加热丝一的右侧固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的右侧位于滑槽的内部与隔板活动连接，所述丝杆一的顶部固定连接有齿盘一，底座顶部的左端固定连接有位于电机座前后两侧的支撑柱一，所述支撑柱一的顶部活动连接有齿盘二，所述齿盘二靠近电机座的一侧与齿盘一相啮合，所述底座顶部的左端固定连接有位于支撑柱一前后两侧的支撑柱二，所述支撑柱二的顶部活动连接有齿盘三，所述齿盘三靠近支撑柱一的一端与齿盘二相啮合，所述齿盘三的顶部固定连接有丝杆二，所述丝杆二上套接有丝杆套二，所述丝杆套二的数量为两个，两个丝杆套二相对的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机内部的连接杆三，所述连接杆三的右侧固定连接有加热丝二，所述加热丝二的右侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的右侧位于滑槽的内部与隔板活动连接。

优选的，所述马达的数量为六个，六个马达分别位于回流焊机内腔的上下两侧。

优选的，所述传送带的上下两侧均固定连接有多孔板，所述电机位于传送带的下方。

优选的，所述回流焊机的左侧开设有位于传送带下方的通孔，连接杆一位于通孔的内部与回流焊机活动连接，丝杆一的长度与通孔的长度相适配。

优选的，所述回流焊机的左侧开设有位于传送带上方的通孔，连接杆三位于通孔的内部与回流焊机活动连接，丝杆二顶部的水平高度与通孔顶部的水平高度相适配。

优选的，所述加热丝一和加热丝二均位于叶轮和传送带之间，加热丝一和加热丝二的长度与隔板到回流焊机内腔左侧的距离相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加热效果好的回流焊装置，具备以下有益效果：

1、该加热效果好的回流焊装置，通过电机、丝杆一、丝杆套一和支撑杆一的设置，在电机正常工作后，带动丝杆一转动，然后带动丝杆套一向上或向下移动，接着使得加热丝一跟着向上或向下移动，使得支撑杆一在滑槽的内部向上或向下移动，从而达到控制加热丝一与传送带距离的效果，进而达到加热效果好的效果。

2、该加热效果好的回流焊装置，通过齿盘一、齿盘二、齿盘三、丝杆二和丝杆套二的设置，在丝杆一转动时，带动齿盘一转动，然后接着带动齿盘二转动，再带动齿盘三转动，使得丝杆二跟着转动，然后带动丝杆套二向上或向下移动，最后加热丝二跟着向上或向下移动，从而达到控制加热丝二与传送带距离的效果，进而达到加热效果好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1底座、2回流焊机、3传送带、4加热丝二、5隔板、6冷却区、7马达座、8马达、9转杆、10叶轮、11滑槽、12连接杆三、13电机座、14电机、15丝杆一、16丝杆套一、17连接杆一、18加热丝一、19支撑杆一、20齿盘一、21支撑柱一、22齿盘二、23支撑柱二、24齿盘三、25丝杆二、26丝杆套二、27连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种加热效果好的回流焊装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有回流焊机2，回流焊机2的左侧开设有位于传送带3下方的通孔，连接杆一17位于通孔的内部与回流焊机2活动连接，丝杆一15的长度与通孔的长度相适配，回流焊机2的左侧开设有位于传送带3上方的通孔，连接杆三12位于通孔的内部与回流焊机2活动连接，丝杆二25顶部的水平高度与通孔顶部的水平高度相适配，回流焊机2的左侧活动连接有贯穿并延伸至回流焊机2右侧外部的传送带3，传送带3的上下两侧均固定连接有多孔板，电机14位于传送带3的下方，回流焊机2内腔的上下两侧均固定连接有隔板5，隔板5远离回流焊机2的一端与传送带3活动连接，回流焊机2内腔的右端固定连接有位于隔板5右侧的冷却区6，回流焊机2内腔的上下两侧均固定连接有位于隔板5左侧的马达座7，马达座7上固定安装有马达8，马达8的数量为六个，六个马达8分别位于回流焊机2内腔的上下两侧，马达8的输出轴固定连接有转杆9，转杆9上固定连接有叶轮10，隔板5的左侧靠近传送带3的一端开设有滑槽11，底座1顶部的左端固定连接有位于回流焊机2左侧的电机座13，电机座13的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接丝杆一15，丝杆一15上套接有丝杆套一16，丝杆套一16的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机2内部的连接杆一17，连接杆一17的右侧固定连接有加热丝一18，加热丝一18和加热丝二4均位于叶轮10和传送带3之间，加热丝一18和加热丝二4的长度与隔板5到回流焊机2内腔左侧的距离相适配，加热丝一18的右侧固定连接有支撑杆一19，支撑杆一19的右侧位于滑槽11的内部与隔板5活动连接，丝杆一15的顶部固定连接有齿盘一20，底座1顶部的左端固定连接有位于电机座13前后两侧的支撑柱一21，支撑柱一21的顶部活动连接有齿盘二22，齿盘二22靠近电机座13的一侧与齿盘一20相啮合，底座1顶部的左端固定连接有位于支撑柱一21前后两侧的支撑柱二23，支撑柱二23的顶部活动连接有齿盘三24，齿盘三24靠近支撑柱一21的一端与齿盘二22相啮合，齿盘三24的顶部固定连接有丝杆二25，丝杆二25上套接有丝杆套二26，丝杆套二26的数量为两个，两个丝杆套二26相对的一侧固定连接有连接杆二27，连接杆二27的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机2内部的连接杆三12，连接杆三12的右侧固定连接有加热丝二4，加热丝二4的右侧固定连接有支撑杆二27，支撑杆二27的右侧位于滑槽11的内部与隔板5活动连接。

在使用时，电机14正常工作后，带动丝杆一15转动，接着带动丝杆套一16向上或向下移动，使得加热丝一18向上或向下移动，在丝杆一15转动的同时，带动齿盘一20转动，然后带动齿盘二22转动，再带动齿盘三24转动，接着带动丝杆二25转动，使得丝杆套二26向上或向下移动，最后使得加热丝二4向上或向下移动，通过控制加热丝一18和加热丝二4与传送带3之间的距离，达到加热效果好的目的。

综上所述，该加热效果好的回流焊装置，通过电机14、丝杆一15、丝杆套一16和支撑杆一19的设置，在电机14正常工作后，带动丝杆一15转动，然后带动丝杆套一16向上或向下移动，接着使得加热丝一18跟着向上或向下移动，使得支撑杆一19在滑槽11的内部向上或向下移动，从而达到控制加热丝一18与传送带3距离的效果，进而达到加热效果好的效果，通过齿盘一20、齿盘二22、齿盘三24、丝杆二25和丝杆套二26的设置，在丝杆一15转动时，带动齿盘一20转动，然后接着带动齿盘二22转动，再带动齿盘三24转动，使得丝杆二25跟着转动，然后带动丝杆套二26向上或向下移动，最后加热丝二4跟着向上或向下移动，从而达到控制加热丝二4与传送带3距离的效果，进而达到加热效果好的效果，解决了PCB板长期稳定性下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加热效果好的回流焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有回流焊机(2)，所述回流焊机(2)的左侧活动连接有贯穿并延伸至回流焊机(2)右侧外部的传送带(3)，所述回流焊机(2)内腔的上下两侧均固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)远离回流焊机(2)的一端与传送带(3)活动连接，所述回流焊机(2)内腔的右端固定连接有位于隔板(5)右侧的冷却区(6)，所述回流焊机(2)内腔的上下两侧均固定连接有位于隔板(5)左侧的马达座(7)，所述马达座(7)上固定安装有马达(8)，所述马达(8)的输出轴固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)上固定连接有叶轮(10)，所述隔板(5)的左侧靠近传送带(3)的一端开设有滑槽(11)，所述底座(1)顶部的左端固定连接有位于回流焊机(2)左侧的电机座(13)，所述电机座(13)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接丝杆一(15)，所述丝杆一(15)上套接有丝杆套一(16)，所述丝杆套一(16)的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机(2)内部的连接杆一(17)，所述连接杆一(17)的右侧固定连接有加热丝一(18)，所述加热丝一(18)的右侧固定连接有支撑杆一(19)，所述支撑杆一(19)的右侧位于滑槽(11)的内部与隔板(5)活动连接，所述丝杆一(15)的顶部固定连接有齿盘一(20)，底座(1)顶部的左端固定连接有位于电机座(13)前后两侧的支撑柱一(21)，所述支撑柱一(21)的顶部活动连接有齿盘二(22)，所述齿盘二(22)靠近电机座(13)的一侧与齿盘一(20)相啮合，所述底座(1)顶部的左端固定连接有位于支撑柱一(21)前后两侧的支撑柱二(23)，所述支撑柱二(23)的顶部活动连接有齿盘三(24)，所述齿盘三(24)靠近支撑柱一(21)的一端与齿盘二(22)相啮合，所述齿盘三(24)的顶部固定连接有丝杆二(25)，所述丝杆二(25)上套接有丝杆套二(26)，所述丝杆套二(26)的数量为两个，两个丝杆套二(26)相对的一侧固定连接有连接杆二(27)，所述连接杆二(27)的右侧固定连接有贯穿并延伸至回流焊机(2)内部的连接杆三(12)，所述连接杆三(12)的右侧固定连接有加热丝二(4)，所述加热丝二(4)的右侧固定连接有支撑杆二(27)，所述支撑杆二(27)的右侧位于滑槽(11)的内部与隔板(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于：所述马达(8)的数量为六个，六个马达(8)分别位于回流焊机(2)内腔的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于：所述传送带(3)的上下两侧均固定连接有多孔板，所述电机(14)位于传送带(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于：所述回流焊机(2)的左侧开设有位于传送带(3)下方的通孔，连接杆一(17)位于通孔的内部与回流焊机(2)活动连接，丝杆一(15)的长度与通孔的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于：所述回流焊机(2)的左侧开设有位于传送带(3)上方的通孔，连接杆三(12)位于通孔的内部与回流焊机(2)活动连接，丝杆二(25)顶部的水平高度与通孔顶部的水平高度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于：所述加热丝一(18)和加热丝二(4)均位于叶轮(10)和传送带(3)之间，加热丝一(18)和加热丝二(4)的长度与隔板(5)到回流焊机(2)内腔左侧的距离相适配。