CN112620853A - 一种发光二极管生产用多功能回流焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，涉及发光二极管用多功能回流技术领域，包括装置主体，装置主体的底部两侧均连接有支撑柱，两个支撑柱的底部连接有底座，底座的顶部一侧安装电机。该种发光二极管生产用多功能回流焊装置，通过主动齿、从动齿、螺纹套和放置框，由于主动齿和从动齿的啮合连接，主动齿转动带动从动齿进行转动，从动齿带动螺纹杆进行转动，定位杆对从动齿的位置进行限定，由于螺纹杆外表面的螺纹方向相反，可以将两个螺纹套在螺纹杆上进行双向运动，从而可以带动两个放置框进行上下移动，将两个放置框同时向传送带的方向进行移动，减少加热丝与传送带之间的距离，减少加热距离，从而提高加热效果。

Description

一种发光二极管生产用多功能回流焊装置
技术领域
本发明涉及发光二极管用多功能回流技术领域，具体为一种发光二极管生产用多功能回流焊装置。
背景技术
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制，由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要，起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等，随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。
现有申请技术号为CN201821955154.6的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括支板，所述支板的上表面设有两个左右对应设置的导轨，导轨的上表面前侧均设有直线电机，支板的上表面设有凹槽，凹槽设置在导轨的中部，支板的上侧设有加热盒，加热盒与凹槽上下对应设置，加热盒的上表面设有两个前后对应设置的U型条，U型条与支板固定连接，本发光二极管生产用多功能回流焊装置，U型管中空气可以通过第一连接管进入加热盒中，第一加热管可以将腔室内部加热，通过单片机控制第一加热管的加热温度，可以实现温度梯度的控制，通过加热之后，热空气通过出气孔到达二极管半成品上，对二极管进行回流焊，给加工带来便利，但现有的回流焊装置，在使用加热的过程中，加热效率低，加热效果不好和加热力度不够，导致焊接质量下降，加热丝在加热的过程中也会损坏，加热丝在装置主体的内部，更换不便，且在焊接的过程中，会出现很多的有害气体，有害气体排出会影响污染环境，不能对气体进行再次利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，以解决上述背景技术中提出加热效率低，加热效果不好和加热力度不够，加热丝在加热的过程中也会损坏，更换不便，且在焊接的过程中，会出现很多的有害气体，有害气体排出会影响污染环境，不能对气体进行再次利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括装置主体，所述装置主体的底部两侧均连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部连接有底座，所述底座的顶部一侧安装电机，所述电机的输出端连接有主动齿，所述主动齿的外表面和背部均连接有从动齿，两个所述从动齿的底部均连接有定位杆，两个所述从动齿的顶部均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中间均连接有固定套，所述螺纹杆的外表面上方和外表面下方均套接有螺纹套，两个所述螺纹套的一端均贯穿装置主体的一侧连接有放置框，所述放置框的外表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均安装有限位柱，两个所述限位柱之间连接有放置板，所述放置框的一侧通过滑杆连接有滑槽，所述装置主体的内部安装有传送带，所述装置主体的内部一侧设置有冷却箱，所述装置主体的顶部一侧连接有出气管，所述出气管的顶端安装有分离器，所述分离器的一侧连接有输气管，所述输气管的一端连接有沸石箱，所述沸石箱的顶部安装有安装箱，所述安装箱的底部两侧均连接有过滤框，所述安装箱的顶部两侧均开始有进料口，所述进料口的顶部连接有安装盖，所述沸石箱的一端连接有进气管，所述进气管的顶部安装有集气箱，所述进气管的外表面安装有单向阀。
优选的，所述限位柱和限位槽均呈“T”字形，且所述限位柱和限位槽滑动连接。
优选的，所述放置板通过限位柱和限位槽与安装槽滑动连接。
优选的，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述固定套与螺纹杆固定连接。
优选的，所述过滤框均采用漏孔网材质制作而成，且所述过滤框的内部填充有沸石。
优选的，所述滑杆与滑槽相适配，且所述放置框通过滑杆和滑槽与装置主体滑动连接。
优选的，两个所述从动齿与主动齿啮合连接，且所述从动齿与螺纹杆为一体结构。
优选的，所述放置板的顶部均安装有电热丝。
优选的，所述装置主体的外表面安装有控制面板，且所述控制面板与电机、分离器、单向阀、传送带和电热丝电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种发光二极管生产用多功能回流焊装置，通过主动齿、从动齿、螺纹套和放置框，电机转动主动齿转动，由于主动齿和从动齿的啮合连接，主动齿转动带动从动齿进行转动，从动齿带动螺纹杆进行转动，定位杆对从动齿的位置进行限定，由于螺纹杆外表面的螺纹方向相反，可以将两个螺纹套在螺纹杆上进行双向运动，从而可以带动两个放置框进行上下移动，当需要加热时，将两个放置框同时向传送带的方向进行移动，减少加热丝与传送带之间的距离，提高装置内部的加热效率，当不需要进行加热时，将两个放置框同时远离传送带，增加加热丝与传送带之间的距离，从而提高加热效果；
2、该种发光二极管生产用多功能回流焊装置，通过分离器、沸石箱、集气箱和单向阀，气体从出气管进入到分离器，分离器对气体进行分离，分离后的气体从分离器中进入到沸石箱的，气体在分离器中除去大部分助焊剂后，在沸石箱中进一步去除助焊剂，从而形成氮气，形成的氮气从单向阀进入到集气箱的内部，当需要向装置主体的内部添加氮气时，控制面板控制单向阀将氮气从集气箱内排出，利用进气管输入装置主体的内部，方便对装置主体内部的气体进行吸收净化，又可以保证装置使用时需要的氮气；
3、该种发光二极管生产用多功能回流焊装置，通过安装槽、安装盖、放置板、限位柱和限位槽，当需要对沸石进行更换时，将安装箱从沸石箱内拉出，沸石从进料口倒出，再从进料口将沸石放入，沸石放入后将安装盖盖上，将过滤框放入安装槽中，从而完成沸石的更换，当内部电热丝有损坏时，可将放置板向外拉动，放置板带动限位柱在限位槽内移动，从而将放置板从安装槽中抽出，方便电热丝的更换。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明装置主体侧面结构示意图；
图4为本发明过滤框结构示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构示意图；
图6为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、底座；4、电机；5、放置框；6、从动齿；7、螺纹套；8、固定套；9、螺纹杆；10、分离器；11、出气管；12、安装箱；13、沸石箱；14、输气管；15、集气箱；16、单向阀；17、进气管；18、冷却箱；19、传送带；20、滑杆；21、滑槽；22、主动齿；23、连接杆；24、进料口；25、过滤框；26、安装盖；27、安装槽；28、限位柱；29、限位槽；30、定位杆；31、放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括装置主体1、支撑柱2、底座3、电机4、放置框5、从动齿6、螺纹套7、固定套8、螺纹杆9、分离器10、出气管11、安装箱12、沸石箱13、输气管14、集气箱15、单向阀16、进气管17、冷却箱18、传送带19、滑杆20、滑槽21、主动齿22、连接杆23、进料口24、过滤框25、安装盖26、安装槽27、限位柱28、限位槽29、定位杆30和放置板31，装置主体1的底部两侧均连接有支撑柱2，两个支撑柱2的底部连接有底座3，底座3的顶部一侧安装电机4，电机4的输出端连接有主动齿22，主动齿22的外表面和背部均连接有从动齿6，两个从动齿6的底部均连接有定位杆30，两个从动齿6的顶部均连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面中间均连接有固定套8，螺纹杆9的外表面上方和外表面下方均套接有螺纹套7，两个螺纹套7的一端均贯穿装置主体1的一侧连接有放置框5，放置框5的外表面开设有安装槽27，安装槽27的两侧均开设有限位槽29，两个限位槽29的内部均安装有限位柱28，两个限位柱28之间连接有放置板31，放置框5的一侧通过滑杆20连接有滑槽21，装置主体1的内部安装有传送带19，装置主体1的内部一侧设置有冷却箱18，装置主体1的顶部一侧连接有出气管11，出气管11的顶端安装有分离器10，分离器10的一侧连接有输气管14，输气管14的一端连接有沸石箱13，沸石箱13的顶部安装有安装箱12，安装箱12的底部两侧均连接有过滤框25，安装箱12的顶部两侧均开始有进料口24，进料口24的顶部连接有安装盖26，沸石箱13的一端连接有进气管17，进气管17的顶部安装有集气箱15，进气管17的外表面安装有单向阀16，通过单向阀16控制氮气的流出。
请参阅图2和图6，限位柱28和限位槽29均呈“T”字形，且限位柱28和限位槽29滑动连接，放置板31通过限位柱28和限位槽29与安装槽27滑动连接，放置板31带动限位柱28在限位槽29内移动，从而将放置板31从安装槽27中抽出，方便电热丝的更换。
请参阅图1-图3，螺纹套7与螺纹杆9螺纹连接，且螺纹杆9的螺纹方向相反，固定套8与螺纹杆9固定连接，由于螺纹杆9外表面的螺纹方向相反，可以将两个螺纹套7在螺纹杆9上进行双向运动，从而可以带动两个放置框5进行上下移动。
请参阅图2、图4和图5，过滤框25均采用漏孔网材质制作而成，且过滤框25的内部填充有沸石，通过沸石对气体中的助焊剂进行去除。
请参阅图2，滑杆20与滑槽21相适配，且放置框5通过滑杆20和滑槽21与装置主体1滑动连接，通过滑杆20和滑槽21之间的滑动，辅助放置框5的上下移动。
请参阅图1-图3，两个从动齿6与主动齿22啮合连接，且从动齿6与螺纹杆9为一体结构，由于主动齿22和从动齿6的啮合连接，主动齿22转动带动从动齿6进行转动，从动齿6带动螺纹杆9进行转动，定位杆30对从动齿6的位置进行限定。
请参阅图1-图3，放置板31的顶部均安装有电热丝，通过加热丝对装置主体1的内部进行加热。
请参阅图1-3，装置主体1的外表面安装有控制面板，且控制面板与电机4、分离器10、单向阀16、传送带19和电热丝电性连接，通过控制面板控制电机4、分离器10、单向阀16、传送带19和电热丝的开启和关闭。
工作原理：首先，使用人员利用控制面板启动传送带19进行传送，同时将电热丝打开对装置内部进行加热，电机4转动主动齿22转动，由于主动齿22和从动齿6的啮合连接，主动齿22转动带动从动齿6进行转动，从动齿6带动螺纹杆9进行转动，定位杆30对从动齿6的位置进行限定，由于螺纹杆9外表面的螺纹方向相反，可以将两个螺纹套7在螺纹杆9上进行双向运动，从而可以带动两个放置框5进行上下移动，滑杆20和滑槽21辅助放置框5的滑动，当需要加热时，将两个放置框5同时向传送带19的方向进行移动，减少加热丝与传送带19之间的距离，当不需要进行加热时，将两个放置框5同时远离传送带19，增加加热丝与传送带19之间的距离，之后再进入冷却箱18进行冷却，装置主体1在回流焊的时候产生气体，气体从出气管11进入到分离器10，分离器10对气体进行分离，分离后的气体从分离器10中进入到沸石箱13的，气体在分离器10中除去大部分助焊剂后，在沸石箱13中进一步去除助焊剂，从而形成氮气，形成的氮气从单向阀16进入到集气箱15的内部，当需要向装置主体1的内部添加氮气时，控制面板控制单向阀16将氮气从集气箱15内排出，利用进气管17输入装置主体1的内部，当需要对沸石进行更换时，将安装箱12从沸石箱13内拉出，过滤框25远离沸石箱13，接着打开安装盖26，将沸石从进料口24倒出，再从进料口24将沸石放入，沸石放入后将安装盖26盖上，将过滤框25放入沸石箱13中，从而完成沸石的更换，当内部电热丝有损坏时，可将放置板31向外拉动，放置板31带动限位柱28在限位槽29内移动，从而将放置板31从安装槽27中抽出，方便电热丝的更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部两侧均连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的底部连接有底座(3)，所述底座(3)的顶部一侧安装电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有主动齿(22)，所述主动齿(22)的外表面和背部均连接有从动齿(6)，两个所述从动齿(6)的底部均连接有定位杆(30)，两个所述从动齿(6)的顶部均连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面中间均连接有固定套(8)，所述螺纹杆(9)的外表面上方和外表面下方均套接有螺纹套(7)，两个所述螺纹套(7)的一端均贯穿装置主体(1)的一侧连接有放置框(5)，所述放置框(5)的外表面开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的两侧均开设有限位槽(29)，两个所述限位槽(29)的内部均安装有限位柱(28)，两个所述限位柱(28)之间连接有放置板(31)，所述放置框(5)的一侧通过滑杆(20)连接有滑槽(21)，所述装置主体(1)的内部安装有传送带(19)，所述装置主体(1)的内部一侧设置有冷却箱(18)，所述装置主体(1)的顶部一侧连接有出气管(11)，所述出气管(11)的顶端安装有分离器(10)，所述分离器(10)的一侧连接有输气管(14)，所述输气管(14)的一端连接有沸石箱(13)，所述沸石箱(13)的顶部安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)的底部两侧均连接有过滤框(25)，所述安装箱(12)的顶部两侧均开始有进料口(24)，所述进料口(24)的顶部连接有安装盖(26)，所述沸石箱(13)的一端连接有进气管(17)，所述进气管(17)的顶部安装有集气箱(15)，所述进气管(17)的外表面安装有单向阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述限位柱(28)和限位槽(29)均呈“T”字形，且所述限位柱(28)和限位槽(29)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述放置板(31)通过限位柱(28)和限位槽(29)与安装槽(27)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述螺纹套(7)与螺纹杆(9)螺纹连接，且所述螺纹杆(9)的螺纹方向相反，所述固定套(8)与螺纹杆(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述过滤框(25)均采用漏孔网材质制作而成，且所述过滤框(25)的内部填充有沸石。
6.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述滑杆(20)与滑槽(21)相适配，且所述放置框(5)通过滑杆(20)和滑槽(21)与装置主体(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：两个所述从动齿(6)与主动齿(22)啮合连接，且所述从动齿(6)与螺纹杆(9)为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述放置板(31)的顶部均安装有电热丝。
9.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有控制面板，且所述控制面板与电机(4)、分离器(10)、单向阀(16)、传送带(19)和电热丝电性连接。
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