CN207628949U - 一种电压力锅锅盖的模具成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压力锅锅盖的模具成型装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有n形的下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，下模具座的内侧安装有齿条，底板的顶部安装有立柱，所述立柱设有两根，两根立柱的顶部之间安装有第一固定板，所述第一固定板的底部安装有第二电机和导向套，所述第二电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠外部通过螺纹套接有丝母套，丝母套的外部固定套接有矩形的凸台，所述导向套设有两组，两组导向套的内部均滑动套接有导柱，两组导柱远离导向套的一端之间安装有上模具座。本实用新型方便得到精确的数据以提高后期成型时零件的质量，便于取出零件，提高了生产的效率。

Description

一种电压力锅锅盖的模具成型装置

技术领域

本实用新型涉及电压力锅加工技术领域，尤其涉及一种电压力锅锅盖的模具成型装置。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80％，省时省电。

在电压力锅锅盖的成型中传统的方式是直接采用上下模具进行合模保压最后成型，成型后直接从下模具的顶部取出，这样的方式每次合模以及保压都不能精确的控制压力，造成产品之间的差异性非常大大大降低了产品的精度，同时，从下模具的顶部直接取料操作不方便，加工的效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电压力锅锅盖的模具成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电压力锅锅盖的模具成型装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有n形的下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，下模具座的内侧安装有齿条，底板的顶部安装有立柱，所述立柱设有两根，两根立柱的顶部之间安装有第一固定板，所述第一固定板的底部安装有第二电机和导向套，所述第二电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠外部通过螺纹套接有丝母套，丝母套的外部固定套接有矩形的凸台，所述导向套设有两组，两组导向套的内部均滑动套接有导柱，两组导柱远离导向套的一端之间安装有上模具座，所述上模具座的顶部安装有矩形套，所述矩形套的内部安装有压力传感器，丝母套上的凸台位于矩形套内，上模具座的底部安装有上模具，底板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿底板并安装有齿轮，所述齿轮位于底板顶部的滑槽内，齿轮与齿条啮合传动，底板的底部两端均安装有支撑块。

优选的，两组所述导向套之间安装有第二固定板，丝母套从上而下贯穿第二固定板并与第二固定板滑动连接。

优选的，所述丝母套与第二固定板垂直，第二固定板与导向套垂直。

优选的，所述丝杠与底板的上表面垂直，第一电机的输出轴与齿轮通过平键连接。

优选的，所述上模具和下模具配合使用。

优选的，所述立柱与底板的上表面垂直，立柱与第一固定板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置底板、支撑块、第一电机、齿轮、齿条、矩形凸台、立柱、上模具、上模具座、压力传感器、导柱、导向套、第一固定板、第二电机、丝杠、丝母套、第二固定板、矩形套、下模具和下模具座，可以方便的检测合模时以及保压时的压力，这样方便得到精确的数据以提高后期成型时零件的质量；下模具可侧向移动，便于取出零件，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电压力锅锅盖的模具成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电压力锅锅盖的模具成型装置的下模具座的横截面示意图。

图中：1底板、2支撑块、3第一电机、4齿轮、5齿条、6矩形凸台、7立柱、8上模具、9上模具座、10压力传感器、11导柱、12导向套、13第一固定板、14第二电机、15丝杠、16丝母套、17第二固定板、18矩形套、19下模具、20下模具座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电压力锅锅盖的模具成型装置，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有n形的下模具座20，下模具座20的顶部安装有下模具19，下模具座20的内侧安装有齿条5，底板1的顶部安装有立柱7，立柱7设有两根，两根立柱7的顶部之间安装有第一固定板13，第一固定板13的底部安装有第二电机14和导向套12，第二电机14的输出轴连接有丝杠15，丝杠15外部通过螺纹套接有丝母套16，丝母套16的外部固定套接有矩形的凸台6，导向套12设有两组，两组导向套12的内部均滑动套接有导柱11，两组导柱11远离导向套12的一端之间安装有上模具座9，上模具座9的顶部安装有矩形套18，矩形套18的内部安装有压力传感器10，丝母套16上的凸台6位于矩形套18内，上模具座9的底部安装有上模具8，底板1的底部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴向上贯穿底板1并安装有齿轮4，齿轮4位于底板1顶部的滑槽内，齿轮4与齿条5啮合传动，底板1的底部两端均安装有支撑块2，两组导向套12之间安装有第二固定板17，丝母套16从上而下贯穿第二固定板17并与第二固定板17滑动连接，丝母套16与第二固定板17垂直，第二固定板17与导向套12垂直，丝杠15与底板1的上表面垂直，第一电机3的输出轴与齿轮4通过平键连接，上模具8和下模具19配合使用，立柱7与底板1的上表面垂直，立柱7与第一固定板13垂直。

工作原理：使用时，第二电机14带动丝杠15转动，丝杠15通过与丝母套16的螺纹传动作用，推动上模具座9上的上模具8与下模具座20上的下模具19实现合模，此时，通过压力传感器10检测有效合模时的压力，并在该压力下进行保压；成型完成后，将上模具8升起，启动第一电机3，第一电机3通过齿轮4与齿条5的啮合传动可带动下模具座20移动，从而带动下模具19移动，这样方便取出成型后的压力锅锅盖，操作非常简单，大大提高了工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电压力锅锅盖的模具成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有n形的下模具座(20)，所述下模具座(20)的顶部安装有下模具(19)，下模具座(20)的内侧安装有齿条(5)，底板(1)的顶部安装有立柱(7)，所述立柱(7)设有两根，两根立柱(7)的顶部之间安装有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的底部安装有第二电机(14)和导向套(12)，所述第二电机(14)的输出轴连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)外部通过螺纹套接有丝母套(16)，丝母套(16)的外部固定套接有矩形的凸台(6)，所述导向套(12)设有两组，两组导向套(12)的内部均滑动套接有导柱(11)，两组导柱(11)远离导向套(12)的一端之间安装有上模具座(9)，所述上模具座(9)的顶部安装有矩形套(18)，所述矩形套(18)的内部安装有压力传感器(10)，丝母套(16)上的凸台(6)位于矩形套(18)内，上模具座(9)的底部安装有上模具(8)，底板(1)的底部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴向上贯穿底板(1)并安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)位于底板(1)顶部的滑槽内，齿轮(4)与齿条(5)啮合传动，底板(1)的底部两端均安装有支撑块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其特征在于，两组所述导向套(12)之间安装有第二固定板(17)，丝母套(16)从上而下贯穿第二固定板(17)并与第二固定板(17)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其特征在于，所述丝母套(16)与第二固定板(17)垂直，第二固定板(17)与导向套(12)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其特征在于，所述丝杠(15)与底板(1)的上表面垂直，第一电机(3)的输出轴与齿轮(4)通过平键连接。

5.根据权利要求1所述的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其特征在于，所述上模具(8)和下模具(19)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种电压力锅锅盖的模具成型装置，其特征在于，所述立柱(7)与底板(1)的上表面垂直，立柱(7)与第一固定板(13)垂直。